一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置制造方法及图纸

技术编号:21207464 阅读:32 留言:0更新日期:2019-05-25 03:35
本实用新型专利技术公布了一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置,它由支撑板相互拼接组成;所述支撑板底面均匀垂直设置有相互平行的支撑加强梁;所述支撑板一侧设置有向外侧凸出的凸台,另一侧设置有与凸台相配合的凹槽;所述支撑板下方通过螺栓或螺钉连接有钢架支撑梁;所述钢架支撑梁垂直于支撑加强梁设置;所述支撑板两端设置有用于密封住支撑板两端口的包边条。该装置生产效率高,成本低,安装方便灵活,强度高,密封性好,可以减少钢支撑梁的重量。

A Supporting Plate Device on the Top of a Assembled High Strength Cooling Tower

The utility model discloses a supporting plate device on the top of a assembled high-strength cooling tower, which is composed of supporting plates joined together; the bottom of the supporting plate is evenly and vertically arranged with parallel supporting reinforcement beams; one side of the supporting plate is provided with a convex platform on the outward side, and the other side is provided with a groove matched with the convex platform; the lower part of the supporting plate is connected by bolts or bolts. The steel support beam is vertical to the support strengthening beam, and the two ends of the support plate are provided with a wrapping strip for sealing the two ends of the support plate. The device has high production efficiency, low cost, convenient and flexible installation, high strength and good sealing, and can reduce the weight of steel support beam.

【技术实现步骤摘要】
一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置
本技术属于冷却塔
,具体为一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置。
技术介绍
如图1-2所示,一般冷却塔的顶部支撑板为玻璃钢平板1互相搭接而成,下部用钢架支撑梁2支撑,搭接位置用固定螺栓3与钢架支撑梁2连接。因为玻璃钢平板强度低,下部钢架支撑梁2需要较密才能很好的支撑,否则会发生下陷,并且传统的平板搭接方式连接复杂,连接面密封性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置,该装置生产效率高,成本低,安装方便灵活,强度高,密封性好,可以减少钢支撑梁的重量。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置,它由支撑板相互拼接组成;所述支撑板底面均匀垂直设置有相互平行的支撑加强梁;所述支撑板一侧设置有向外侧凸出的凸台,另一侧设置有与凸台相配合的凹槽;所述支撑板下方通过螺栓或螺钉连接有钢架支撑梁;所述钢架支撑梁垂直于支撑加强梁设置;所述支撑板两端设置有用于密封住支撑板两端口的包边条。其中一个实施例,所述支撑加强梁横截面为工字形状。其中一个实施例,所述包边条横截面为L形状。其中一个实施例,所述所述支撑板顶面上设置有凸起。其中一个实施例,所述包边条通过固定螺栓与支撑板连接。本技术的有益效果:1、该装置由机制玻璃钢件拉挤成型,生产效率高,浪费低,环保;2、该装置组合起来简单,安装方便;3、该装置表面防滑,强度高,密封性好;4、该装置本身强度大,支撑它的钢支撑梁跨距大,可以减少钢支撑梁的重量。附图说明图1为传统的冷却塔顶板支撑板结构示意图;图2为图1中局部A放大结构示意图;图3为本技术中的支撑板端面剖视结构示意图;图4为图3中局部B放大结构示意图;图5为图3中局部C放大结构示意图;图6为图3中局部D放大结构示意图;图7为本技术中的支撑板侧面剖视结构示意图;图8为图7中局部E放大结构示意图。图中:1、平板;2、钢架支撑梁;3、固定螺栓;4、支撑板;41、凸台;42、凸起;43、凹槽;44、支撑加强梁;5、包边条。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-图8所示,本技术的具体结构为:一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置,它由支撑板4相互拼接组成;所述支撑板4底面均匀垂直设置有相互平行的支撑加强梁44;所述支撑板4一侧设置有向外侧凸出的凸台41,另一侧设置有与凸台41相配合的凹槽43;所述支撑板4下方通过螺栓或螺钉连接有钢架支撑梁2;所述钢架支撑梁2垂直于支撑加强梁44设置;所述支撑板4两端设置有用于密封住支撑板4两端口的包边条5。优选的一个实施例,所述支撑加强梁44横截面为工字形状。优选的一个实施例,所述包边条5横截面为L形状。优选的一个实施例,所述所述支撑板4顶面上设置有凸起42。优选的一个实施例,所述包边条5通过固定螺栓3与支撑板4连接。本技术具体使用原理:本专利技术由多块支撑板4排列而成,支撑板4左边有一个凹槽43,右边有一个凸起42,在排列时,凸起42卡入凹槽43内,互相卡锁在一起,卡紧后用自攻钉从上至下固定在下部的钢架支撑梁2上时,可防止其中任何单独一块滑动,也避免左右间发生分离产生缝隙,加强密封性。支撑板4顶面上设计有多个微高的凸台41,增加表面的摩擦阻力。底部设计有多个加厚型工字型支撑加强梁44,在顶面受力时因工支撑加强梁44弯曲强度大,并且支撑加强梁44下部平面受力面积大,顶部支撑板4整体强度高,耐弯。该顶部支撑板由机制玻璃钢拉挤工艺生产,两端会留有一个开口,于是在两端配有L型包边条5,以挡住两端的空隙,防止漏风。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置,其特征在于,它由支撑板(4)相互拼接组成;所述支撑板(4)底面均匀垂直设置有相互平行的支撑加强梁(44);所述支撑板(4)一侧设置有向外侧凸出的凸台(41),另一侧设置有与凸台(41)相配合的凹槽(43);所述支撑板(4)下方通过螺栓或螺钉连接有钢架支撑梁(2);所述钢架支撑梁(2)垂直于支撑加强梁(44)设置;所述支撑板(4)两端设置有用于密封住支撑板(4)两端口的包边条(5)。

【技术特征摘要】
1.一种拼装型高强度冷却塔顶部支撑板装置,其特征在于,它由支撑板(4)相互拼接组成;所述支撑板(4)底面均匀垂直设置有相互平行的支撑加强梁(44);所述支撑板(4)一侧设置有向外侧凸出的凸台(41),另一侧设置有与凸台(41)相配合的凹槽(43);所述支撑板(4)下方通过螺栓或螺钉连接有钢架支撑梁(2);所述钢架支撑梁(2)垂直于支撑加强梁(44)设置;所述支撑板(4)两端设置有用于密封住支撑板(4)两端口的包边条(5)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴聪傅立新汪迪文吴加胜陈善齐彭博
申请(专利权)人:湖南元亨科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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