一种新型的自动给料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的自动给料设备，包括机柜，所述机柜的上端面左上角设有上料机构，所述上料机构的下侧设有分料机构，所述分料机构的后端设有散料装置，所述分料机构的前端设有选料机构，所述选料机构的前端设有送料机构。该新型的自动给料设备，使用时只要给设备通上压缩空气、电源，将所需要的物料装入到储料仓，按下控制器启动开关和按钮，设备就可以自动的将物料通过轨道规则有序的排列运送到所对接的取料工位上面，具有独特，实用，新颖等显著的效果，能让使用方提高生产效率，同时对人体产生的噪音伤害也明显的减少。

A New Type of Automatic Feeding Equipment

The utility model discloses a new type of automatic feeding equipment, which comprises a cabinet. The upper end of the cabinet is provided with a feeding mechanism at the upper left corner, the lower side of the feeding mechanism is provided with a feeding mechanism, the back end of the feeding mechanism is provided with a bulk feeding device, the front end of the feeding mechanism is provided with a feeding mechanism, and the front end of the feeding mechanism is provided with a feeding mechanism. This new type of automatic feeding equipment can automatically transport the materials to the docking feeding station by orderly arrangement of track rules as long as the equipment is supplied with compressed air and power supply, the required materials are loaded into the storage bin, and the controller start switch and button are pressed. It has unique, practical and novel effects, and can improve the use of the equipment. Production efficiency and noise damage to human body are also significantly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动给料设备
本技术属于透镜组装给料
，具体涉及一种新型的自动给料设备。
技术介绍
现市场上使用透镜组装给料，大部分是采用人手工送料或者震动圆盘的方式送料。人手工送料：其效率和质量都无法得到有效的管理控制；震动圆盘送料：效率偏低，送料故障率相比较多，工作噪音大，设备占地控制大，制作复杂，通用互换性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的自动给料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的自动给料设备，包括机柜，所述机柜的上端面左上角设有上料机构，所述上料机构的下侧设有分料机构，所述分料机构的后端设有散料装置，所述分料机构的前端设有选料机构，所述选料机构的前端设有送料机构。优选的，所述机柜包括机架，机架的侧面设有左门和右门，所述机架的上端面设有机柜底板，所述左门的内侧设有震动控制器和上料控制器，所述机架的侧壁设有气源控制器。优选的，所述上料机构包括右支座、左支座、下支座、上料皮带、左右侧支板、上料机安装角板、储料仓、罩子、上档板、弧形罩，右支座和左支座内均装有两个轴承，两侧的两个轴承均分别套有主滚筒和从滚筒，并插接在立柱的侧面凹槽上面，并用螺丝固定，两个下支座用螺钉锁在下滚筒上面，再插卡到立柱的侧面凹槽上面，用螺丝固定，组装成立柱组件；上料皮带套入到立柱组件上面，然后用螺丝将两个上压板和两个张紧板锁在立柱的侧面凹槽上面，定位上料皮带两侧，并使上料皮带张紧，电动机套入主滚筒轴上，再用销钉和螺丝固定；左右侧支板分别用与储料仓座板用螺丝连接，再插卡到立柱的侧面凹槽上面，用螺丝固定；上料机安装角板与立柱的侧面的两个张紧板用螺丝连接；罩子、上档板、弧形罩分别用螺丝与立柱组件连接；将储料仓与立柱组件上面的左右侧支板用螺丝连接。优选的，所述分料机构包括分料底板、分料直震、支架、分料槽，分料槽与分料直震用螺丝连接再固定于分料底板上面；散料装置装于支架上，装于机柜上。优选的，所述散料装置包括散料箱、散料器、盖板、落料槽，散料器通过螺丝锁于散料箱内，盖板装于散料箱上面；将落料槽装于散料箱的后板上。优选的，所述选料机构包括选料底板、选料直震、选料轨座、接料槽、选料轨道、导向块，八个导向块分别用螺丝与选料轨道连接；选料轨座、选料直震、选料底板用螺丝组装成一体；将选料轨道装于选料轨座上。优选的，所述送料机构包括送料底板、支撑螺杆、送料直震、送料轨道、料满传感器支架、料满传感器、静态轨道、气缸支架、阻挡气缸、到位传感器端座、到位传感器、轨道盖板、静态轨道支座、物料件，送料轨道与送料直震用螺丝连接，再用支撑螺杆与送料底板连接为一体；料满传感器装与到位传感器端座，再装于送料轨道后端；静态轨道装于静态轨道支座上面，阻挡气缸与气缸支架连接，然后用螺丝锁于静态轨道上面；到位传感器与到位传感器端座连接，再装于静态轨道前端；静态轨道支座用螺丝固定在客户端取料工作台上面。本技术的技术效果和优点：该新型的自动给料设备，使用时只要给设备通上压缩空气、电源，将所需要的物料装入到储料仓，按下控制器启动开关和按钮，设备就可以自动的将物料通过轨道规则有序的排列运送到所对接的取料工位上面，具有独特，实用，新颖等显著的效果，能让使用方提高生产效率，同时对人体产生的噪音伤害也明显的减少。附图说明图1为设备外观部分组成示意图；图2为机柜示意图；图3为上料机构示意图；图4为分料机构示意图；图5为散料装置示意图；图6为选料机构示意图；图7为送料机构示意图；图中：1机柜、1.1右门、1.2机架、1.3气源控制器、1.4机柜底板、1.5震动控制器、1.6上料控制器、1.7左门；2上料机构、2.1储料仓、2.2罩子、2.3上档板、2.4电动机、2.5右支座、2.6弧形罩、2.7上料皮带、2.8主滚筒、2.9轴承、2.10从滚筒、2.11左支座、2.12上压板、2.13立柱、2.14上料机安装角板、2.15储料仓座板、2.16张紧板、2.17下支座、2.18下滚筒、2.19左右侧支板；3分料机构、3.1分料底板、3.2分料直震、3.3支架、3.4分料槽；4散料装置、4.1散料箱、4.2散料器、4.3盖板、4.4落料槽；5选料机构、5.1选料底板、5.2选料直震、5.3选料轨座、5.4接料槽、5.5选料轨道、5.6导向块；6送料机构、6.1送料底板、6.2支撑螺杆、6.3送料直震、6.4送料轨道、6.5料满传感器支架、6.6料满传感器、6.7静态轨道、6.8气缸支架、6.9阻挡气缸、6.10到位传感器端座、6.11到位传感器、6.12轨道盖板、6.13静态轨道支座、6.14物料件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种新型的自动给料设备，包括机柜1，所述机柜1的上端面左上角设有上料机构2，所述上料机构2的下侧设有分料机构3，所述分料机构3的后端设有散料装置4，所述分料机构3的前端设有选料机构5，所述选料机构5的前端设有送料机构6。当设备通气源和220V电源情况下，启动控制器，物料件经过上料机构2，分料机构3，选料机构5筛选，筛选正确方向的物料整齐排列有序，通过送料机构6震送到客户的取料工位上面；当方向不正确的物料件，会从选料机构5的缺口位掉落到上料部分2的储料仓内。具体的，所述机柜1包括机架1.2，机架1.2的侧面设有左门1.7和右门1.1，所述机架1.2的上端面设有机柜底板1.4，所述左门1.7的内侧设有震动控制器1.5和上料控制器1.6，所述机架1.2的侧壁设有气源控制器1.3。具体的，所述上料机构2包括右支座2.5、左支座2.11、下支座2.17、上料皮带2.7、左右侧支板2.19、上料机安装角板2.14、储料仓2.1、罩子2.2、上档板2.3、弧形罩2.6，右支座2.5和左支座2.11内均装有两个轴承2.9，两侧的两个轴承2.9均分别套有主滚筒2.8和从滚筒2.10，并插接在立柱2.13的侧面凹槽上面，并用螺丝固定，两个下支座2.17用螺钉锁在下滚筒2.18上面，再插卡到立柱2.13的侧面凹槽上面，用螺丝固定，组装成立柱组件；上料皮带2.7套入到立柱组件上面，然后用螺丝将两个上压板2.12和两个张紧板2.16锁在立柱2.13的侧面凹槽上面，定位上料皮带2.7两侧，并使上料皮带2.7张紧，电动机2.4套入主滚筒2.8轴上，再用销钉和螺丝固定；左右侧支板2.19分别用与储料仓座板2.15用螺丝连接，再插卡到立柱2.13的侧面凹槽上面，用螺丝固定；上料机安装角板2.14与立柱2.13的侧面的两个张紧板2.16用螺丝连接；罩子2.2、上档板2.3、弧形罩2.6分别用螺丝与立柱组件连接；将储料仓2.1与立柱组件上面的左右侧支板2.19用螺丝连接。当上料机构2供电，启动后，主滚筒2.8由于电动机2.4的逆向转动，使其逆时针转动来，使得套在主滚筒2.8上的上料皮带2.7往上带动；同时上料皮带2.7会经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的自动给料设备，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）的上端面左上角设有上料机构（2），所述上料机构（2）的下侧设有分料机构（3），所述分料机构（3）的后端设有散料装置（4），所述分料机构（3）的前端设有选料机构（5），所述选料机构（5）的前端设有送料机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动给料设备，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）的上端面左上角设有上料机构（2），所述上料机构（2）的下侧设有分料机构（3），所述分料机构（3）的后端设有散料装置（4），所述分料机构（3）的前端设有选料机构（5），所述选料机构（5）的前端设有送料机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动给料设备，其特征在于：所述机柜（1）包括机架（1.2），机架（1.2）的侧面设有左门（1.7）和右门（1.1），所述机架（1.2）的上端面设有机柜底板（1.4），所述左门（1.7）的内侧设有震动控制器（1.5）和上料控制器（1.6），所述机架（1.2）的侧壁设有气源控制器（1.3）。3.根据权利要求1所述的一种新型的自动给料设备，其特征在于：所述上料机构（2）包括右支座（2.5）、左支座（2.11）、下支座（2.17）、上料皮带（2.7）、左右侧支板（2.19）、上料机安装角板（2.14）、储料仓（2.1）、罩子（2.2）、上档板（2.3）、弧形罩（2.6），右支座（2.5）和左支座（2.11）内均装有两个轴承（2.9），两侧的两个轴承（2.9）均分别套有主滚筒（2.8）和从滚筒（2.10），并插接在立柱（2.13）的侧面凹槽上面，并用螺丝固定，两个下支座（2.17）用螺钉锁在下滚筒（2.18）上面，再插卡到立柱（2.13）的侧面凹槽上面，用螺丝固定，组装成立柱组件；上料皮带（2.7）套入到立柱组件上面，然后用螺丝将两个上压板（2.12）和两个张紧板（2.16）锁在立柱（2.13）的侧面凹槽上面，定位上料皮带（2.7）两侧，并使上料皮带（2.7）张紧，电动机（2.4）套入主滚筒（2.8）轴上，再用销钉和螺丝固定；左右侧支板（2.19）分别用与储料仓座板（2.15）用螺丝连接，再插卡到立柱（2.13）的侧面凹槽上面，用螺丝固定；上料机安装角板（2.14）与立柱（2.13）的侧面的两个张紧板（2.16）用螺丝连接；罩子（2.2）、上档板（2.3）、弧形罩（2.6）分别用螺丝与立柱组件连接；将储料仓（2.1）与立柱组件上面的左右侧支板（2.19）用螺丝连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴隆，徐武龙，
申请(专利权)人：徐兴隆，
类型：新型
国别省市：湖南,43