输送带自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带自动纠偏装置，机架设置在输送带的正下方，机架顶部的水平板中间位置设置有输送区，输送区的两侧的左感应区和右感应区上分别设置有左感应机构和右感应机构；左感应区和右感应区的侧部分别设置有左纠偏机构和右纠偏机构，左纠偏机构和右纠偏机构均包括驱动单元和纠偏板，水平板上设置有左纠偏滑槽和右纠偏滑槽，左纠偏滑槽和右纠偏滑槽与输送带输送方向相垂直，纠偏板的底部设置有滑动块；第一调节机构与左感应机构和右感应机构均相连接，第二调节机构分别与左纠偏机构和右纠偏机构相连接。本实用新型专利技术提供的输送带自动纠偏装置，可对输送带进行纠偏且可对输送带的偏移范围进行调整。

Conveyor Belt Automatic Deviation Correction Device

The utility model discloses an automatic deviation rectifying device for conveyor belt. The frame is located directly below the conveyor belt. The middle position of the horizontal plate on the top of the frame is provided with a conveyor area. The left and right induction mechanisms are respectively arranged on the left induction area and the right induction area on both sides of the conveyor area. The left induction area and the right induction area are respectively provided with a left deviation rectifying mechanism and a right deviation rectifying mechanism. The deviation-correcting mechanism and the right deviation-correcting mechanism both include driving unit and the deviation-correcting plate. The left deviation-correcting chute and the right deviation-correcting chute are arranged on the horizontal plate. The left deviation-correcting chute and the right deviation-correcting chute are perpendicular to the conveyor belt direction. The bottom of the deviation-correcting plate is provided with sliding blocks. The first adjusting mechanism is connected with the left induction mechanism and the right induction mechanism. The deviation correction mechanism is connected. The automatic deviation rectifying device of the conveyor belt provided by the utility model can rectify the deviation of the conveyor belt and adjust the deviation range of the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】
输送带自动纠偏装置
本技术涉及输送带
，特别是涉及一种输送带自动纠偏装置。
技术介绍
输送带是一种非常方便的自动化、流水化运输大量工件的机构。目前，在很多领域都需要使用输送带，而输送带虽然具有非常鲜明的自动化、流水化的优点，但也存在着皮带张紧和跑偏的问题。尤其是皮带跑偏后的调整问题，需要停线调整，将皮带调回到正确的位置上，非常繁琐，而且停线也会影响整个生产线的运行，造成极大的浪费。现有技术中用于输送带的纠偏装置有多种，常见的有采用侧托辊设置前倾的方法，这样虽然可以防止输送带的跑偏，但在运行中却增大了输送机的运行阻力，对输送带的磨损也相应增大。也有采用具有导向条的输送带，这种方式存在输送带的采购成本增大，且通过输送带上导向条进行强行纠偏，导向条对机台的摩擦力较大，对输送带影响较大，对这种方法对输送带的使用寿命极为不利，同时在实际操作中，根据输送物料不同及设备的不同，有时候输送带可在一定范围内偏移，有时候输送带又不能够偏移，然而现有的输送带纠偏装置对输送带偏离范围都是固定的，无法根据实际需要对输送带的偏离范围进行调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送带自动纠偏装置，以解决现有技术中的不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带自动纠偏装置，包括机架，所述机架设置在输送带的正下方，还包括水平板，所述水平板固定在所述机架顶部，所述水平板中间位置设置有输送区，所述输送带悬浮在所述输送区的正上方，所述输送区的两侧分别设置有左感应区和右感应区，所述左感应区上设置有左感应机构，所述右感应区上设置有右感应机构；所述左感应区和右感应区的侧部分别设置有左纠偏区和右纠偏区，所述左纠偏区上设置有左纠偏机构，所述右纠偏区上设置有右纠偏机构，所述左纠偏机构和右纠偏机构均包括驱动单元和纠偏板，所述水平板上设置有左纠偏滑槽和右纠偏滑槽，所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽与所述输送带输送方向相垂直，所述左纠偏滑槽设置在所述左纠偏区和左感应区上，所述右纠偏滑槽设置在所述右纠偏区和右感应区上，所述纠偏板的底部设置有滑动块，所述驱动单元可驱动所述纠偏板沿所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽滑动以对所述输送带进行纠偏；还包括调节装置，所述调节装置包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构均有两个，两个所述第一调节机构与所述左感应机构和右感应机构均相连接，所述第一调节机构可沿所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽对应调节所述左感应机构和右感应机构的位置，两个所述第二调节机构分别与所述左纠偏机构和右纠偏机构相连接。上述的输送带自动纠偏装置，所述水平板的两端设置有固定块，所述固定块上设置有容纳腔，所述容纳腔与所述左纠偏滑槽平行设置，所述容纳腔朝向所述输送区设置有开口，所述驱动单元固定在所述容纳腔内。上述的输送带自动纠偏装置，还包括弹性件，所述弹性件一端固定在所述固定块上，所述弹性件的另一端与所述纠偏板相连接。上述的输送带自动纠偏装置，所述水平板的两端设置有调节腔，所述调节腔的顶部设置有开口槽，所述固定块的底部固定有连接杆和定位板，所述定位板通过压缩弹簧固定在所述调节腔的侧壁上；所述第二调节机构包括旋转杆，所述水平板的端部设置有旋转通道，所述旋转杆、旋转通道和压缩弹簧均与所述输送运动方向垂直设置，所述旋转杆一端贯穿所述旋转通道抵接在所述定位板上。上述的输送带自动纠偏装置，所述水平板上设置有调节槽，所述调节槽设置在所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽的侧部，且与所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽平行设置。上述的输送带自动纠偏装置，所述左感应机构和右感应机构均包括感应器，所述第一调节机构包括调节块和调节杆，所述感应器设置在所述调节块的上侧面，所述调节杆可驱动所述调节块沿所述调节槽运动。上述的输送带自动纠偏装置，所述调节槽的侧壁上设置有扣接部，所述调节块上设置有锁扣部，所述调节杆可将所述锁扣部固定在任一所述扣接部上以将所述调节块固定在所述调节槽内。在上述技术方案中，本技术提供的输送带自动纠偏装置，机架上设置有水平板，水平板的中间位置设置有输送区，输送带悬浮在输送区的正上方，输送带与水平板不接触，从而减少输送带的阻力和损耗，在输送区的两侧分别设置有左感应区、左纠偏区、右感应区和右纠偏区，在左感应区和右感应区上分别设置有左感应机构和右感应机构，左感应机构和右感应机构可感应输送带是否偏移，左纠偏区和右纠偏区上分别设置有左纠偏机构和右纠偏机构，通过做纠偏机构和右纠偏机构可对输送带进行纠偏，使得输送带恢复至输送区，同时在左感应机构和有感应机构上连接有第一调节机构，在左纠偏机构和右纠偏机构上连接有第二调节机构，通过第一调节机构和第二调节机构可对输送带可偏移的范围进行调整，使得纠偏装置能够在不同要求下均能够对输送带进行纠偏。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的输送带自动纠偏装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的水平板的俯视图。附图标记说明：机架；2、水平板；2.1、输送区；2.2、左感应机构；2.3、右感应机构；2.4、感应器；2.5、左纠偏滑槽；2.6、右纠偏滑槽；3、左纠偏机构；4、右纠偏机构；5、固定块；5.1、容纳腔；5.2、驱动单元；5.3、纠偏板；5.4、弹性件；5.5、连接杆；5.6、定位板；5.7、压缩弹簧；6、第一调节机构；6.1、调节槽；6.1.1、扣接部；6.2、调节块；6.2.1、锁扣部；6.3、调节杆；7、第二调节机构；7.1、调节腔；7.2、旋转杆；7.3、旋转通道；8、输送带。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1-2所示，本技术实施例提供的一种输送带自动纠偏装置，包括机架1，机架1设置在输送带8的正下方，还包括水平板2，水平板2固定在机架1顶部，水平板2中间位置沿输送带8输送方向设置有输送区2.1，输送带8悬浮在输送区2.1的正上方，输送区2.1的两侧分别设置有左感应区和右感应区，左感应区上设置有左感应机构2.2，右感应区上设置有右感应机构2.3；左感应区和右感应区的侧部分别设置有左纠偏区和右纠偏区，左纠偏区上设置有左纠偏机构3，右纠偏区上设置有右纠偏机构4，左纠偏机构3和右纠偏机构4均包括驱动单元5.2和纠偏板5.3，水平板2上设置有左纠偏滑槽2.5和右纠偏滑槽2.6，左纠偏滑槽2.5和右纠偏滑槽2.6与输送带8输送方向相垂直，左纠偏滑槽2.5设置在设置在左纠偏区和左感应区上，右纠偏滑槽2.6设置在右纠偏区和右感应区上，纠偏板5.3的底部设置有滑动块，驱动单元5.2可驱动纠偏板5.3沿左纠偏滑槽2.5和右纠偏滑槽2.6滑动以对输送带8进行纠偏；还包括调节装置，调节装置包括第一调节机构6和第二调节机构7，第一调节机构6和第二调节机构7均有两个，两个第一调节机构6与左感应机构2.2和右感应机构2.3相连接，第一调节机构6可沿左纠偏滑槽2.5和右纠偏滑槽2.6对应调节左感应机构2.2和右感应机构2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带自动纠偏装置，包括机架，所述机架设置在输送带的正下方，其特征在于，还包括水平板，所述水平板固定在所述机架顶部，所述水平板中间位置设置有输送区，所述输送带悬浮在所述输送区的正上方，所述输送区的两侧分别设置有左感应区和右感应区，所述左感应区上设置有左感应机构，所述右感应区上设置有右感应机构；所述左感应区和右感应区的侧部分别设置有左纠偏区和右纠偏区，所述左纠偏区上设置有左纠偏机构，所述右纠偏区上设置有右纠偏机构，所述左纠偏机构和右纠偏机构均包括驱动单元和纠偏板，所述水平板上设置有左纠偏滑槽和右纠偏滑槽，所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽与所述输送带输送方向相垂直，所述左纠偏滑槽设置在所述左纠偏区和左感应区上，所述右纠偏滑槽设置在所述右纠偏区和右感应区上，所述纠偏板的底部设置有滑动块，所述驱动单元可驱动所述纠偏板沿所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽滑动以对所述输送带进行纠偏；还包括调节装置，所述调节装置包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构均有两个，两个所述第一调节机构与所述左感应机构和右感应机构均相连接，所述第一调节机构可沿所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽对应调节所述左感应机构和右感应机构的位置，两个所述第二调节机构分别与所述左纠偏机构和右纠偏机构相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种输送带自动纠偏装置，包括机架，所述机架设置在输送带的正下方，其特征在于，还包括水平板，所述水平板固定在所述机架顶部，所述水平板中间位置设置有输送区，所述输送带悬浮在所述输送区的正上方，所述输送区的两侧分别设置有左感应区和右感应区，所述左感应区上设置有左感应机构，所述右感应区上设置有右感应机构；所述左感应区和右感应区的侧部分别设置有左纠偏区和右纠偏区，所述左纠偏区上设置有左纠偏机构，所述右纠偏区上设置有右纠偏机构，所述左纠偏机构和右纠偏机构均包括驱动单元和纠偏板，所述水平板上设置有左纠偏滑槽和右纠偏滑槽，所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽与所述输送带输送方向相垂直，所述左纠偏滑槽设置在所述左纠偏区和左感应区上，所述右纠偏滑槽设置在所述右纠偏区和右感应区上，所述纠偏板的底部设置有滑动块，所述驱动单元可驱动所述纠偏板沿所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽滑动以对所述输送带进行纠偏；还包括调节装置，所述调节装置包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构均有两个，两个所述第一调节机构与所述左感应机构和右感应机构均相连接，所述第一调节机构可沿所述左纠偏滑槽和右纠偏滑槽对应调节所述左感应机构和右感应机构的位置，两个所述第二调节机构分别与所述左纠偏机构和右纠偏机构相连接。2.根据权利要求1所述的输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述水平板的两端设置有固定块，所述固定块上设置有容纳腔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁以瑟，
申请(专利权)人：北京启顺京腾科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11