一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板制造技术

技术编号:25886739 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-09 23:22
一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板,包括内模板(1)、外模板(2)和内外模板连接件(3),内模板(1)、外模板(2)和内外模板连接件(3)三者刚性连接;内模板(1)和外模板(2)的边缘设置榫卯结构,相邻的内模板(1)和外模板(2)之间分别相应通过榫卯结构对接组装;所述榫卯结构的卯结构内侧设置密封条(4),在模板组装时,对应的榫卯结构对接,密封条(4)有效避免混凝土中水分的渗漏;内模板(1)和外模板(2)的外侧设置有支撑结构;内模板(1)和外模板(2)各自包括外层、内层以及嵌在内层中的钢筋网片。本发明专利技术改善了传统模板带来的不利因素,同时提高结构耐久性,减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板
本专利技术涉及建筑外墙
,具体地,涉及一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板。
技术介绍
传统的剪力墙施工是在钢筋挷扎完成后,工人在脚手架平台和楼板上分别安设外、内模版和支撑体系,内外模板在内支撑(一般用墙厚等长度钢筋固定在钢筋笼上)和对拉螺栓或对拉扁铁的共同作用下,形成砼浇筑空腔,砼达到拆模强度后,拆除模版及支撑。目前,国内建筑领域中,建筑结构通常使用木模板、钢模板等模板,存在消耗量大、拆装不便、周转费用高、利用率低等不利因素。进入21世纪,施工快捷方便、节材节能利废及产业化模式已经成为新型剪力墙发展的方向。装配式剪力墙施工简单,适合工业化生产,但是剪力墙的刚度削弱程度较大。目前现浇砼剪力墙施工工序通常为绑钢筋~支模板~浇筑砼~拆模板~装修,这种工艺费工费料,施工相对复杂,拆模板时对构件的质量影响较大,模板工程造价高。因此,在保证施工快捷和产业化模式的同时,向节材节能利废方向发展是目前建筑业面临的一个难题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板。本专利技术改善了传统模板带来的不利因素,同时提高结构耐久性,减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板,包括内模板、外模板和内外模板连接件,内模板、外模板和内外模板连接件三者刚性连接;所述内模板和外模板的边缘设置有榫卯结构,相邻的内模板和外模板之间分别相应通过榫卯结构对接组装;所述榫卯结构的卯结构内侧设置密封条,在模板组装时,所述对应的榫卯结构对接,所述密封条有效避免混凝土中水分的渗漏;所述内模板和外模板的外侧设置有支撑结构,包括位于相邻模板拼接处的骑缝加强板、骑缝加强件和伸缩骑缝加强斜撑,所述骑缝加强板沿模板的高度方向通长设置,骑缝加强板的内侧设有两道竖向通长的连接爪,两道连接爪分别对应相邻两块模板的两道竖向连接肋槽并互相嵌合;所述骑缝加强件包括沿骑缝加强板间隔设置、将骑缝加强板固定在模板上的一组骑缝连接件,所述内外模板连接件同时穿过骑缝连接件前后拉紧模板,所述单向骑缝连接件包括第一连接件和沿骑缝加强板间隔布置的第二连接件,相邻两道骑缝加强板之间、上下斜向对应的带端连接件分别与伸缩骑缝加强斜撑的两个端部固定连接;所述内模板和外模板各自包括外层、内层以及嵌在所述内层中的钢筋网片,所述内层采用如下重量份的组分制成:水泥:水:湖砂:粉煤灰:微硅粉:颗粒中性矿渣:无水硅酸铝:木质素磺酸盐=100:(50~100):(100~200):(500~600):(15~20):(40~50):(20~30):(1.5~2),湖砂的粒径为2~3mm;所述外层为轻质高强的钢板,所述钢板由冷轧变形处理所得,所述钢板包括以下重量百分比的组分:碳0.42~0.45%、锰4.5~5.0%、铬0.5~0.8%、铝3.5~3.8%、磷<0.01%、硫<0.01%、氮<0.003%,余量为铁。优选的,所述钢筋网片上卡装有多个抗剪件,所述抗剪件穿过所述内层并伸出所述内层之外。在上述任一方案中优选的是,所述抗剪件与钢筋网片固定,所述抗剪件包括抗剪锚栓,所述抗剪锚栓一端固定在钢筋网片上,抗剪锚栓的另一端穿过所述内层并伸出所述内层之外,并且在端部配装有锚固螺母。在上述任一方案中优选的是,所述外层由以下步骤制备:1)在真空感应炉内冶炼上述组分的钢坯,冶炼过程中充氩气保护,然后进行模铸;2)脱模后铸锭加热至1200℃,保温1小时后进行热轧,热轧的初轧温度控制在1080~1100℃,终轧温度控制在900~950℃,热轧至10cm后空冷至室温;3)将热轧后的钢板冷轧,冷轧至5cm,将冷轧后的钢板加热至800~810℃保温5min后,快速至冷却400℃,保温8~10min,得到强塑积大于30GPa%的轻质钢。在上述任一方案中优选的是,所述内模板和外模板的厚度相同,为100~120mm,长度和高度为800mm~1000mm,所述内外模板连接件为长方体、圆柱体或曲形体。在上述任一方案中优选的是,所述内模板和外模板的外层表面上设置若干条纵向加强肋和横向加强肋。在上述任一方案中优选的是,所述内层中还掺加短纤维,所述短纤维种类为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或几种,体积掺量占所述内层体积的1~3%。在上述任一方案中优选的是,拼装成型的模板中的横向接缝互相错开。本专利技术是根据多年的实际应用实践和经验所得,采用最佳的技术手段和措施来进行组合优化,获得了最优的技术效果,并非是技术特征的简单叠加和拼凑,因此本专利技术具有显著的意义。本专利技术的有益效果:1.本专利技术中模板结构与钢筋砼剪力墙本体结为一个整体,省去了拆模工序,节省了装修材料,降低工程造价。所述内模板和外模板很薄,不占用使用空间,材料轻质,不改变框剪结构的承重结构形式,设计施工仍沿用现有规范要求,相比装配式砌块剪力墙整体力学性能更好。内外模板连接件承受现浇砼施加的侧压力,免去传统剪力墙模板水平对拉螺栓,节约钢材。本专利技术的模板适宜工业化预制,尺寸控制精确,质量有保证;体积小,便于运输和现场存储;组装拼接简单易操作;规格较统一,易于形成产业化模式。2.本专利技术的模板结构牢固,强度高,抗变形能力强,密封性好,减少了接缝的变形和浇注时混凝土的渗透,提高了浇筑的稳定性和质量。3.本专利技术可省去建筑外模板及外脚手架,提高施工效率,降低成本,缩短工期。解决了现有技术外模板承载力差的问题,提高了与剪力墙体的连接,克服自重的剪切力,提高牢固性,延长耐久性。4.本专利技术在浇筑阶段作为模板使用,浇筑成型后,不需拆除,而兼做结构的防护板和外保护层,成为永久性模板,其本身成本低且还消除了拆除费用和周转费用,降低工程成本,可以改善和解决模板施工中的拆卸和利用率等问题,降低施工强度,可大大缩短施工时间。与此同时,由于该模板的结构组成,具有高拉伸延性和裂缝控制能力、损伤容限高、能量吸收能力强等特点,能够显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。5.本专利技术的外层钢板中加入铝作为轻质化元素,对于材料密度的降低效果十分明显;加入少量的铬抑制脆性相析出,明显提高材料的塑性;经过连续退火处理后,有效提高了抗拉强度和延伸率,获得轻质高强的模板。附图简要说明图1为根据本专利技术的预制装配式防渗水免拆剪力墙模板的结构侧视图;图2为根据本专利技术的预制装配式防渗水免拆剪力墙模板的支撑结构的示意图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步描述,但要求保护的范围并不局限于此。实施例1参见图1-2,一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板,包括内模板1、外模板2和内外模板连接件3,内模板1、外模板2和内外模板连接件3三者刚性连接;所述内模板1和外模板2的边缘设置有榫卯结构,相邻的内模板1和外模板2之间分别相应通过榫卯结构对接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板,其特征在于,包括内模板(1)、外模板(2)和内外模板连接件(3),内模板(1)、外模板(2)和内外模板连接件(3)三者刚性连接;所述内模板(1)和外模板(2)的边缘设置有榫卯结构,相邻的内模板(1)和外模板(2)之间分别相应通过榫卯结构对接组装;所述榫卯结构的卯结构内侧设置密封条(4),在模板组装时,所述对应的榫卯结构对接,所述密封条(4)有效避免混凝土中水分的渗漏;/n所述内模板(1)和外模板(2)的外侧设置有支撑结构,包括位于相邻模板拼接处的骑缝加强板(5)、骑缝加强件和伸缩骑缝加强斜撑(6),所述骑缝加强板(5)沿模板的高度方向通长设置,骑缝加强板的内侧设有两道竖向通长的连接爪,两道连接爪分别对应相邻两块模板的两道竖向连接肋槽并互相嵌合;所述骑缝加强件包括沿骑缝加强板间隔设置、将骑缝加强板固定在模板上的一组骑缝连接件(7),所述内外模板连接件(3)同时穿过骑缝连接件(7)前后拉紧模板,所述单向骑缝连接件包括第一连接件和沿骑缝加强板间隔布置的第二连接件,相邻两道骑缝加强板之间、上下斜向对应的带端连接件分别与伸缩骑缝加强斜撑(6)的两个端部固定连接;/n所述内模板(1)和外模板(2)各自包括外层、内层以及嵌在所述内层中的钢筋网片,所述内层采用如下重量份的组分制成:水泥:水:湖砂:粉煤灰:微硅粉:颗粒中性矿渣:无水硅酸铝:木质素磺酸盐=100:(50~100):(100~200):(500~600):(15~20):(40~50):(20~30):(1.5~2),湖砂的粒径为2~3mm;/n所述外层为轻质高强的钢板,所述钢板由冷轧变形处理所得,所述钢板包括以下重量百分比的组分:碳0.42~0.45%、锰4.5~5.0%、铬0.5~0.8%、铝3.5~3.8%、磷<0.01%、硫<0.01%、氮<0.003%,余量为铁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式防渗水免拆剪力墙模板,其特征在于,包括内模板(1)、外模板(2)和内外模板连接件(3),内模板(1)、外模板(2)和内外模板连接件(3)三者刚性连接;所述内模板(1)和外模板(2)的边缘设置有榫卯结构,相邻的内模板(1)和外模板(2)之间分别相应通过榫卯结构对接组装;所述榫卯结构的卯结构内侧设置密封条(4),在模板组装时,所述对应的榫卯结构对接,所述密封条(4)有效避免混凝土中水分的渗漏;
所述内模板(1)和外模板(2)的外侧设置有支撑结构,包括位于相邻模板拼接处的骑缝加强板(5)、骑缝加强件和伸缩骑缝加强斜撑(6),所述骑缝加强板(5)沿模板的高度方向通长设置,骑缝加强板的内侧设有两道竖向通长的连接爪,两道连接爪分别对应相邻两块模板的两道竖向连接肋槽并互相嵌合;所述骑缝加强件包括沿骑缝加强板间隔设置、将骑缝加强板固定在模板上的一组骑缝连接件(7),所述内外模板连接件(3)同时穿过骑缝连接件(7)前后拉紧模板,所述单向骑缝连接件包括第一连接件和沿骑缝加强板间隔布置的第二连接件,相邻两道骑缝加强板之间、上下斜向对应的带端连接件分别与伸缩骑缝加强斜撑(6)的两个端部固定连接;
所述内模板(1)和外模板(2)各自包括外层、内层以及嵌在所述内层中的钢筋网片,所述内层采用如下重量份的组分制成:水泥:水:湖砂:粉煤灰:微硅粉:颗粒中性矿渣:无水硅酸铝:木质素磺酸盐=100:(50~100):(100~200):(500~600):(15~20):(40~50):(20~30):(1.5~2),湖砂的粒径为2~3mm;
所述外层为轻质高强的钢板,所述钢板由冷轧变形处理所得,所述钢板包括以下重量百分比的组分:碳0.42~0.45%、锰4.5~5.0%、铬0.5~0.8%、铝3.5~3.8%、磷<0.01%、硫<0.01%、氮<0.003%,余量为铁。


2.根据权利要求1所述的预制装配式防渗...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁以瑟
申请(专利权)人:北京启顺京腾科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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