一种胶带封箱流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带封箱流水线，包括传送机构，翻转机构，裁切机构，推送机构，胶带安装机构和控制系统；所述翻转机构设置于所述传送机构后端上方，所述翻转机构升降和旋转箱体；所述胶带安装机构设置于所述翻转机构后上方，所述裁切机构和所述推送机构设置于所述胶带安装机构后方，所述推送机构设置于所述裁切机构上方；所述推送机构推动胶带粘附于所述箱体侧面，所述裁切机构切断所述箱体侧面的胶带；所述裁切机构包括推动机构和裁刀。本实用新型专利技术胶带封箱流水线，可实现全自动传送和全自动封箱，省去了人工操作，降低打包成本，提高打包效果和打包一致性。

A Production Line for Tape Sealing Box

The utility model discloses a production line for tape sealing box, which comprises a conveyor mechanism, a turnover mechanism, a cutting mechanism, a push mechanism, a tape installation mechanism and a control system; the turnover mechanism is arranged above the rear end of the conveyor mechanism, the lifting and rotating box body of the turnover mechanism; the tape installation mechanism is arranged above the rear end of the turnover mechanism, the cutting mechanism and the control system. The pushing mechanism is arranged behind the belt installation mechanism, and the pushing mechanism is arranged above the cutting mechanism; the pushing mechanism pushes the belt to adhere to the side of the box body, and the cutting mechanism cuts off the tape on the side of the box body; the cutting mechanism includes a pushing mechanism and a cutting tool. The belt sealing pipeline of the utility model can realize full automatic transmission and sealing, save manual operation, reduce packaging cost, and improve packaging effect and consistency.

【技术实现步骤摘要】
一种胶带封箱流水线
本技术涉及产品包装
，尤其是涉及一种胶带封箱流水线。
技术介绍
随着电商业和互联网+的发展，越老越多的快递箱包流转于商户和顾客之间，传统的打包封装模式已经远远无法满足日益增长的打包需求。众多商家投入大量人力和物力处理打包工作，手动缠胶带打包，效率依旧很有限；对于比较大或者重的箱包，人员搬运困难，打包难度高。现有的人力打包模式，打包效果不稳定，容易导致货品中途损坏，给卖家带来不必要的损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种胶带封箱流水线，实现全自动传送和全自动封箱，省去了人工操作，降低打包成本，提高打包效果和打包一致性。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种胶带封箱流水线，包括传送机构，翻转机构，裁切机构，推送机构，胶带安装机构和控制系统；所述翻转机构设置于所述传送机构后端上方，所述翻转机构升降和旋转箱体；所述胶带安装机构设置于所述翻转机构后上方，所述裁切机构和所述推送机构设置于所述胶带安装机构后方，所述推送机构设置于所述裁切机构上方；所述推送机构推动胶带粘附于所述箱体侧面，所述裁切机构切断所述箱体侧面的胶带；所述裁切机构包括推动机构和裁刀；所述翻转机构包括升降架，伸摆气缸，固定板和压紧圆盘；所述伸摆气缸，固定板和压紧圆盘均为对称设置；所述固定板固定于所述升降架上部，所述伸摆气缸安装于所述固定板外侧，所述伸摆气缸的气缸柱水平方向贯穿所述固定板，所述伸摆气缸的气缸柱活动端固定于所述压紧圆盘中心。进一步地，所述胶带安装机构包括支撑杆，胶带轮和轮轴；所述轮轴活动安装于所述支撑杆顶端，所述胶带轮可绕所述轮轴转动。进一步地，所述推动机构包括铰接座，铰接轴，伸缩支撑杆和裁切气缸；所述裁刀固定于所述裁切气缸的气缸柱活动端；所述裁切气缸固定于所述铰接轴上，所述裁切气缸与铰接座活动铰接。进一步地，所述推送机构包括支撑架，推送气缸和推板。进一步地，所述传送机构包括支架，传送带和电机。本技术的有益效果是：本技术胶带封箱流水线通过控制系统控制伸摆气缸、升降架、推送气缸、裁切气缸和传送带电机，实现全自动传送和全自动封箱，省去了人工操作，长期使用可大幅度降低打包成本；伸摆气缸带动箱体旋转360度即可完成胶带封箱，显著提高了胶带打包的效率，胶带粘帖规整，打包效果好，打包一致性高。控制系统控制升降架升降到不同高度，裁切气缸倾斜角度可自由调整，可适应多种尺寸箱体的胶带封箱，运用范围广泛。附图说明附图1为本技术胶带封箱流水线推送气缸推动推板示意图；附图2为本技术胶带封箱流水线伸摆气缸带动箱体旋转示意图；附图3为本技术胶带封箱流水线裁切气缸切断胶带主视图；附图4为本技术胶带封箱流水线裁切气缸切断胶带俯视图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1一种胶带封箱流水线，包括传送机构1，翻转机构2，裁切机构3，推送机构4，胶带安装机构5和控制系统。所述翻转机构2设置于所述传送机构1后端上方，所述翻转机构2升降和旋转箱体7；所述胶带安装机构5设置于所述翻转机构2后上方，所述裁切机构3和所述推送机构4设置于所述胶带安装机构5后方，所述推送机构4设置于所述裁切机构3上方。所述推送机构4推动胶带6粘附于所述箱体7侧面，所述裁切机构3切断所述箱体7侧面的胶带。所述裁切机构3包括推动机构和裁刀35。所述翻转机构2包括升降架21，伸摆气缸22，固定板23和压紧圆盘24。所述伸摆气缸22，固定板23和压紧圆盘24均为对称设置。所述固定板23固定于所述升降架21上部，所述伸摆气缸22安装于所述固定板23外侧，所述伸摆气缸22的气缸柱水平方向贯穿所述固定板23，所述伸摆气缸22的气缸柱活动端固定于所述压紧圆盘24中心。所述胶带安装机构5包括支撑杆51，胶带轮52和轮轴53。所述轮轴53活动安装于所述支撑杆51顶端，所述胶带轮52可绕所述轮轴53转动。实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：所述推动机构包括铰接座31，铰接轴32，伸缩支撑杆33和裁切气缸34。所述裁刀35固定于所述裁切气缸34的气缸柱活动端。所述裁切气缸34固定于所述铰接轴32上，所述裁切气缸34与铰接座31活动铰接，所述裁切气缸34倾斜角度可自由调整。实施例3本实施例与实施例1的区别之处在于：所述推送机构4包括支撑架41，推送气缸42和推板43。实施例4本实施例与实施例1的区别之处在于：所述传送机构1包括支架11，传送带12和电机。工作过程：通过传送带12将箱体7传送至后端，控制系统控制伸摆气缸22伸长推动压紧圆盘24夹紧箱体7，控制系统控制升降架21升高提起箱体7；控制系统控制推送气缸42伸长推动推板43推动胶带6粘附于所述箱体7侧面，之后控制系统控制推送气缸42回缩收回推板43；控制系统控制伸摆气缸22带动箱体7旋转360度，胶带6粘附于箱体7一周；控制系统控制裁切气缸34伸长推动裁刀35切断箱体7侧面的胶带，完成裁切后，控制系统控制裁切气缸34回缩收回裁刀35；控制系统控制升降架21下降将箱体7降至传送带12上，控制系统控制伸摆气缸22回缩收回压紧圆盘24；控制系统控制传送带12的电机反转将箱体7传回前端。控制系统的设置方式是本领域现有技术，此处不再表述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带封箱流水线，其特征在于:包括传送机构，翻转机构，裁切机构，推送机构，胶带安装机构和控制系统；所述翻转机构设置于所述传送机构后端上方，所述翻转机构升降和旋转箱体；所述胶带安装机构设置于所述翻转机构后上方，所述裁切机构和所述推送机构设置于所述胶带安装机构后方，所述推送机构设置于所述裁切机构上方；所述推送机构推动胶带粘附于所述箱体侧面，所述裁切机构切断所述箱体侧面的胶带；所述裁切机构包括推动机构和裁刀；所述翻转机构包括升降架，伸摆气缸，固定板和压紧圆盘；所述伸摆气缸，固定板和压紧圆盘均为对称设置；所述固定板固定于所述升降架上部，所述伸摆气缸安装于所述固定板外侧，所述伸摆气缸的气缸柱水平方向贯穿所述固定板，所述伸摆气缸的气缸柱活动端固定于所述压紧圆盘中心。

【技术特征摘要】
1.一种胶带封箱流水线，其特征在于:包括传送机构，翻转机构，裁切机构，推送机构，胶带安装机构和控制系统；所述翻转机构设置于所述传送机构后端上方，所述翻转机构升降和旋转箱体；所述胶带安装机构设置于所述翻转机构后上方，所述裁切机构和所述推送机构设置于所述胶带安装机构后方，所述推送机构设置于所述裁切机构上方；所述推送机构推动胶带粘附于所述箱体侧面，所述裁切机构切断所述箱体侧面的胶带；所述裁切机构包括推动机构和裁刀；所述翻转机构包括升降架，伸摆气缸，固定板和压紧圆盘；所述伸摆气缸，固定板和压紧圆盘均为对称设置；所述固定板固定于所述升降架上部，所述伸摆气缸安装于所述固定板外侧，所述伸摆气缸的气缸柱水平方向贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：董林林，
申请(专利权)人：河南金诺环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41