一种刀塔用复合刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刀塔用复合刀盘，包括：刀盘、镗刀座、外圆压刀块、刀柄，其中，刀盘的左端面上设置有若干外圆车刀槽，外圆压刀块固定在外圆车刀槽内，外圆压刀块内部设置有水平凹槽、竖直通槽，外圆压刀块上表面还设置有若干螺纹孔，水平凹槽内设置有第一固定块，竖直通槽内穿设有第二固定块，二者斜面接触，刀柄靠近外圆压刀块的一侧设置有凹槽。镗刀座固定在刀盘侧壁上。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在外圆压刀块内部设置水平凹槽和竖直通槽，在水平凹槽内设置第一固定块，在竖直通槽内出穿设第二固定块，通过螺栓对第二固定块施加竖直向下的力，从而带动第一固定块夹紧刀柄，不受刀柄侧壁平整度影响，有效增大刀柄使用寿命。

A Compound Cutter Head for Cutter Tower

The utility model provides a composite cutter head for a cutter tower, which comprises a cutter head, a boring cutter seat, a cylindrical pressing cutter block and a tool handle. The left end face of the cutter head is provided with a number of cylindrical turning tool grooves, the cylindrical pressing cutter block is fixed in the cylindrical turning tool groove, the horizontal groove and the vertical groove are arranged inside the cylindrical pressing cutter block, and a number of threaded holes are arranged on the upper surface of the cylindrical pressing cutter block, and the horizontal groov A first fixing block is arranged, and a second fixing block is penetrated through the vertical groove. The two fixing blocks contact obliquely. A groove is arranged on the side of the tool handle near the outer circular pressing block. The boring tool base is fixed on the side wall of the cutter head. Compared with the prior art, the utility model sets a horizontal groove and a vertical groove inside the outer cylindrical pressing tool block, sets a first fixing block in the horizontal groove, passes through a second fixing block in the vertical groove, and exerts a vertical downward force on the second fixing block through bolts, thereby driving the first fixing block to clamp the tool handle, which is not affected by the flatness of the side wall of the tool handle, and effectively enlarges the tool handle so as to make the tool handle clamp. Service life.

【技术实现步骤摘要】
一种刀塔用复合刀盘
本技术涉及机械制造
，具体而言，涉及一种刀塔用复合刀盘。
技术介绍
刀盘是数控机床的重要功能部件,其结构性能直接影响机床整体运行的可靠性、稳定性和工作效率，刀盘一般安装于数控机床的刀塔上，在刀盘的盘面上设置各种切削刀具，使高速旋转的机械零件与刀盘的刀具接触从而完成切削过程，一般常用的刀盘在其盘面上开设有刀槽，通过设置有斜面的外圆压刀块和设置有斜面的刀柄配合，将刀柄固定在刀槽内，但是由于刀柄经常与切削液接触，容易生锈，要时常进行打磨，容易损坏两斜面之间的配合精度，容易造成装夹松动的技术问题。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种刀塔用复合刀盘，使其更具实用价值。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种刀塔用复合刀盘，旨在解决现有技术中由于刀柄或外圆压刀块斜面需要经常打磨从而造成夹紧不紧，容易松动的技术问题。本技术提出了一种刀塔用复合刀盘，包括：刀盘、镗刀座、外圆压刀块、刀柄；所述刀盘的左端面上设置有若干外圆车刀槽，所述外圆压刀块固定在所述外圆车刀槽内，所述外圆压刀块内部设置有水平凹槽、竖直通槽，所述水平凹槽和所述竖直通槽垂直设置，且在垂直处连通，所述外圆压刀块上表面还设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔设置在所述竖直通槽正上方，且和所述竖直通槽连通，所述水平凹槽内设置有第一固定块，所述竖直通槽内穿设有第二固定块所述第一固定块和所述第二固定块斜面接触，所述刀柄靠近所述外圆压刀块的一侧设置有凹槽。所述镗刀座固定在所述刀盘侧壁上，所述镗刀座用以安装镗刀。进一步地，所述第一固定块包括第一竖直面、第二竖直面、第一斜面，所述第二竖直面外侧固定有弹簧，所述弹簧用以快速弹出所述第一固定块。进一步地，所述外圆车刀槽沿所述刀盘径向设置，所述外圆车刀槽内设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔设置在所述外圆车刀槽的左和/或右侧，且每侧至少设置两个，所述第一螺纹孔用以和螺栓配合，固定所述外圆压刀块。进一步地，所述刀盘侧壁上设置有镗刀座限位槽，所述镗刀座底端设置有限位挡块，所述限位挡块和所述镗刀座限位槽配合，用以限制所述镗刀座左右移动。进一步地，所述镗刀座限位槽沿所述刀盘的轴向设置，所述镗刀座限位槽的两侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔用以和螺栓配合，固定所述镗刀座。进一步地，所述镗刀座内设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘用以夹紧镗刀或外圆车刀。进一步地，所述镗刀座与所述三爪卡盘之间设置有锥形环件和迫紧环，所述锥形环件和迫紧环用以将所述三爪卡盘固定在所述镗刀座内。与现有技术相比，本技术提出的刀塔用复合刀盘通过在外圆压刀块内部设置水平凹槽和竖直通槽，在水平凹槽内设置第一固定块，在竖直通槽内出穿设第二固定块,且第一固定块和第二固定块斜面接触,在竖直通槽正上方设置螺纹孔,螺纹孔内穿设螺栓，通过螺栓对第二固定块施加竖直向下的力，从而带动第一固定块夹紧刀柄，本技术不受刀柄侧壁平整度影响，能有效增大刀柄的使用寿命。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的刀盘的结构示意图；图2为本技术实施例提供的外圆压刀块和刀柄的主视图；图3为本技术实施例提供的外圆压刀块和刀柄的俯视图；图4为本技术实施例提供的镗刀座的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提出了一种刀塔用复合刀盘，参阅图1至图4，包括：刀盘1、镗刀座2、外圆压刀块3、刀柄4，其中，刀盘1的左端面上设置有若干外圆车刀槽11，外圆压刀块3固定在外圆车刀槽11内，外圆压刀块3内部设置有水平凹槽31、竖直通槽32，水平凹槽31和竖直通槽32垂直设置，且在垂直处连通，外圆压刀块3上表面还设置有若干螺纹孔33，螺纹孔33设置在竖直通槽32正上方，且和竖直通槽32连通，水平凹槽31内设置有第一固定块34，竖直通槽32内穿设有第二固定块35，第一固定块34和第二固定块35斜面接触，刀柄4靠近外圆压刀块3的一侧设置有凹槽41，镗刀座2固定在刀盘1侧壁上，镗刀座2用以安装镗刀。与现有技术相比，本实施例提出的刀塔用复合刀盘通过在外圆压刀块3内部设置水平凹槽31和竖直通槽32，在水平凹槽31内设置第一固定块34，在竖直通槽32内出穿设第二固定块35,且第一固定块34和第二固定块35斜面接触,在竖直通槽32正上方设置螺纹孔33,螺纹孔33内穿设螺栓，通过螺栓对第二固定块35施加竖直向下的力，从而带动第一固定块34夹紧刀柄4，本技术不受刀柄4侧壁平整度影响，能有效增大刀柄4的使用寿命，且通过在刀柄4设置凹槽41，当发生撞刀时，第一固定块34对刀柄4还能起到限位左右，防止刀柄从刀盘1上脱落，造成安全隐患。在本实施例中，刀盘1为圆形刀盘，刀盘1的左侧壁上沿径向设置有12个外圆车刀槽11，外圆车刀槽11为矩形槽，外圆车刀槽11内设置有第一螺纹孔111，第一螺纹孔111设置在外圆车刀槽11的左和/或右侧，且每侧至少设置两个，第一螺纹孔111用以和螺栓配合，固定外圆压刀块3，刀盘1侧壁上设置有镗刀座限位槽12，用以限制镗刀座2左右移动，镗刀座限位槽12沿刀盘1的轴向设置，镗刀座限位槽12的两侧设置有第二螺纹孔121，第二螺纹孔121用以和螺栓配合，固定镗刀座2。在本实施例中，第一固定块34包括第一竖直面341、第二竖直面342、第一斜面343，其中，第二竖直面342外侧固定有弹簧3421，弹簧3421用以快速弹出第一固定块34，第一斜面343用以和第二固定块35的斜面配合，固定刀柄4。在本实施例中，镗刀座2的底端设置有限位挡块21，镗刀座2内设置有三爪卡盘22，三爪卡盘22用以夹紧镗刀或外圆车刀。镗刀座2与三爪卡盘22之间设置有锥形环件和迫紧环，锥形环件和迫紧环用以将三爪卡盘22固定在镗刀座2内，通过使用三爪卡盘22可以快速夹紧镗刀。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀塔用复合刀盘，其特征在于，包括：刀盘（1）、镗刀座（2）、外圆压刀块（3）、刀柄（4）；所述刀盘（1）的左端面上设置有若干外圆车刀槽（11），所述外圆压刀块（3）固定在所述外圆车刀槽（11）内，所述外圆压刀块（3）内部设置有水平凹槽（31）、竖直通槽（32），所述水平凹槽（31）和所述竖直通槽（32）垂直设置，且在垂直处连通，所述外圆压刀块（3）上表面还设置有若干螺纹孔（33），所述螺纹孔（33）设置在所述竖直通槽（32）正上方，且和所述竖直通槽（32）连通，所述水平凹槽（31）内设置有第一固定块（34），所述竖直通槽（32）内穿设有第二固定块（35），所述第一固定块（34）和所述第二固定块（35）斜面接触，所述刀柄（4）靠近所述外圆压刀块（3）的一侧设置有凹槽（41）；所述镗刀座（2）固定在所述刀盘（1）侧壁上，所述镗刀座（2）用以安装镗刀。

【技术特征摘要】
1.一种刀塔用复合刀盘，其特征在于，包括：刀盘（1）、镗刀座（2）、外圆压刀块（3）、刀柄（4）；所述刀盘（1）的左端面上设置有若干外圆车刀槽（11），所述外圆压刀块（3）固定在所述外圆车刀槽（11）内，所述外圆压刀块（3）内部设置有水平凹槽（31）、竖直通槽（32），所述水平凹槽（31）和所述竖直通槽（32）垂直设置，且在垂直处连通，所述外圆压刀块（3）上表面还设置有若干螺纹孔（33），所述螺纹孔（33）设置在所述竖直通槽（32）正上方，且和所述竖直通槽（32）连通，所述水平凹槽（31）内设置有第一固定块（34），所述竖直通槽（32）内穿设有第二固定块（35），所述第一固定块（34）和所述第二固定块（35）斜面接触，所述刀柄（4）靠近所述外圆压刀块（3）的一侧设置有凹槽（41）；所述镗刀座（2）固定在所述刀盘（1）侧壁上，所述镗刀座（2）用以安装镗刀。2.根据权利要求1所述的刀塔用复合刀盘，其特征在于，所述第一固定块（34）包括第一竖直面（341）、第二竖直面（342）、第一斜面（343），所述第二竖直面（342）外侧固定有弹簧（3421），所述弹簧（3421）用以快速弹出所述第一固定块（34）。3.根据权利要求1所述的刀塔用复合刀盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇建，马建荣，
申请(专利权)人：迈坤机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32