用于制造椅子骨架的钢管折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制造椅子骨架的钢管折弯机，包括支撑板，支撑板的顶端焊接有垂直设置的第一固定板，第一固定板的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第一通孔，第一通孔的顶端侧壁开设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔内部设置有固定机构，支撑板的一侧设置有支架，支架是由第一连板、第二连板以及第三连板组成，第一连板的一端与支撑板的一侧侧壁底端焊接，第一连板远离支撑板的一端焊接有第二连板，第二连板的顶端焊接有水平设置的第三连板。本实用新型专利技术能够对钢管的指定位置进行固定，防止钢管在折弯过程中出现位置偏差，提高了折弯的精准度，而且能够同时对多根钢管进行折弯处理，提高了折弯效率。

Steel tube bender for chair skeleton

The utility model discloses a steel tube bending machine for manufacturing chair skeleton, which comprises a support plate, the top of which is welded with a first fixed plate vertically arranged, a side wall of the first fixed plate is provided with a plurality of symmetrically arranged first through holes along its length direction, a top side wall of the first through hole is provided with a second through hole, and a fixed mechanism is arranged inside the first through hole and the second through hole. A bracket is arranged on one side of the supporting plate. The bracket is composed of the first connecting plate, the second connecting plate and the third connecting plate. One end of the first connecting plate is welded with the bottom end of the side wall of the supporting plate. The first connecting plate is welded with the second connecting plate far from the end of the supporting plate, and the top of the second connecting plate is welded with the third connecting plate horizontally arranged. The utility model can fix the pointing position of the steel pipe, prevent the position deviation of the steel pipe in the bending process, improve the bending accuracy, and simultaneously bend multiple steel pipes, thereby improving the bending efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于制造椅子骨架的钢管折弯机
本技术涉及钢管
，尤其涉及用于制造椅子骨架的钢管折弯机。
技术介绍
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。现有的钢管折弯机在进行折弯时，往往一次性只能折弯一根钢管，折弯加工效率低下，钢管折弯机每次只能够折弯固定大小的钢管，有的折弯机在使用时，往往无法对钢管的部位进行固定，使钢管在折弯过程中容易出现位置偏差，为此，我们提出了一种用于制造椅子骨架的钢管折弯机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于制造椅子骨架的钢管折弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于制造椅子骨架的钢管折弯机，包括支撑板，所述支撑板的顶端焊接有垂直设置的第一固定板，第一固定板的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第一通孔，第一通孔的顶端侧壁开设有第二通孔，且第一通孔和第二通孔内部设置有固定机构，所述支撑板的一侧设置有支架，支架是由第一连板、第二连板以及第三连板组成，所述第一连板的一端与支撑板的一侧侧壁底端焊接，所述第一连板远离支撑板的一端焊接有第二连板，第二连板的顶端焊接有水平设置的第三连板，且第三连板与第一连板平行设置，第二连板与第一连板垂直设置，所述第三连板的顶端连接有气缸，气缸的活塞杆穿过第三连板连接有第二固定板，第二固定板的一侧侧壁开设有第三通孔，且支撑板的顶端一侧为弧面。优选的，所述固定机构包括开设在第二通孔两侧侧壁的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块之间共同焊接有滑板，且滑板的两端均延伸至第二通孔的外部。优选的，所述滑板的一端延伸至第一通孔的内部焊接有弧形板，弧形板与滑板之间垂直设置，所述弧形板远离滑板的一侧侧壁连接有海绵垫。优选的，所述第一固定板的一侧外壁连接有多个对称设置的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端延伸至第二通孔内壁转动连接。优选的，所述滑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第四通孔，第四通孔的一侧侧壁连接有齿条，且转轴的一端穿过第四通孔，转轴的外侧壁焊接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动。优选的，所述第一固定板的一侧外壁连接有多个点动开关，点动开关通过导线与对应的驱动电机连接。本技术有益效果是：1：通过设置的固定机构，能够对钢管的指定位置进行固定，防止钢管在折弯过程中出现位置偏差，提高了折弯的精准度；2：通过设置的第一通孔以及第二通孔、第二固定板、气缸，能够同时对多根钢管进行折弯处理，提高了折弯效率；本技术能够对钢管的指定位置进行固定，防止钢管在折弯过程中出现位置偏差，提高了折弯的精准度，而且能够同时对多根钢管进行折弯处理，提高了折弯效率。附图说明图1为本技术提出的用于制造椅子骨架的钢管折弯机的结构示意图；图2为本技术提出的用于制造椅子骨架的钢管折弯机的第一固定板结构侧视图；图3为本技术提出的用于制造椅子骨架的钢管折弯机的第一固定板结构俯视图；图4为本技术提出的用于制造椅子骨架的钢管折弯机的滑板结构侧视图；图5为本技术提出的用于制造椅子骨架的钢管折弯机的第二固定板结构侧视图。图中：1支撑板、2第一固定板、3第一通孔、4第二通孔、5支架、501第一连板、502第二连板、503第三连板、6气缸、7第二固定板、8第三通孔、9滑槽、10滑块、11滑板、12驱动电机、13转轴、14第四通孔、15齿条、16齿轮、17点动开关、18弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-5，用于制造椅子骨架的钢管折弯机，包括支撑板1，支撑板1的顶端焊接有垂直设置的第一固定板2，第一固定板2的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第一通孔3，第一通孔3的顶端侧壁开设有第二通孔4，且第一通孔3和第二通孔4内部设置有固定机构，支撑板1的一侧设置有支架5，支架5是由第一连板501、第二连板502以及第三连板503组成，第一连板501的一端与支撑板1的一侧侧壁底端焊接，第一连板501远离支撑板1的一端焊接有第二连板502，第二连板502的顶端焊接有水平设置的第三连板503，且第三连板503与第一连板501平行设置，第二连板502与第一连板501垂直设置，第三连板503的顶端连接有气缸6，气缸6的活塞杆穿过第三连板503连接有第二固定板7，第二固定板7的一侧侧壁开设有第三通孔8，且支撑板1的顶端一侧为弧面。固定机构包括开设在第二通孔4两侧侧壁的滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10之间共同焊接有滑板11，且滑板11的两端均延伸至第二通孔4的外部，滑板11的一端延伸至第一通孔3的内部焊接有弧形板18，弧形板18与滑板11之间垂直设置，弧形板18远离滑板11的一侧侧壁连接有海绵垫，第一固定板2的一侧外壁连接有多个对称设置的驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器连接有转轴13，转轴13远离驱动电机12的一端延伸至第二通孔4内壁转动连接，滑板11的一侧侧壁沿其长度方向开设有第四通孔14，第四通孔14的一侧侧壁连接有齿条15，且转轴13的一端穿过第四通孔14，转轴13的外侧壁焊接有齿轮16，且齿轮16与齿条15之间啮合传动，第一固定板2的一侧外壁连接有多个点动开关17，点动开关17通过导线与对应的驱动电机12连接。工作原理：当对钢管进行折弯处理时，通过将多个钢管的一端穿过第一通孔3和第三通孔8，使带折弯部位位于支撑板1的弧面上，然后通过按下点动开关17，使驱动电机12带动转轴13旋转，转轴13带动齿轮16与齿条15进行啮合传动，从而带动滑板11进行移动，滑板11带动弧形板18移动，使弧形板18抵住钢管的上表面侧壁，从而完成对钢管的固定，最后，通过启动气缸6，气缸6推动第二固定板7向下移动，第二固定板7对钢管的一端进行折弯，从而完成同时对多个钢管进行折弯处理，该设计简单快捷，能够对钢管的指定位置进行固定，防止钢管在折弯过程中出现位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制造椅子骨架的钢管折弯机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端焊接有垂直设置的第一固定板(2)，第一固定板(2)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第一通孔(3)，第一通孔(3)的顶端侧壁开设有第二通孔(4)，且第一通孔(3)和第二通孔(4)内部设置有固定机构，所述支撑板(1)的一侧设置有支架(5)，支架(5)是由第一连板(501)、第二连板(502)以及第三连板(503)组成，所述第一连板(501)的一端与支撑板(1)的一侧侧壁底端焊接，所述第一连板(501)远离支撑板(1)的一端焊接有第二连板(502)，第二连板(502)的顶端焊接有水平设置的第三连板(503)，且第三连板(503)与第一连板(501)平行设置，第二连板(502)与第一连板(501)垂直设置，所述第三连板(503)的顶端连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆穿过第三连板(503)连接有第二固定板(7)，第二固定板(7)的一侧侧壁开设有第三通孔(8)，且支撑板(1)的顶端一侧为弧面。

【技术特征摘要】
1.用于制造椅子骨架的钢管折弯机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端焊接有垂直设置的第一固定板(2)，第一固定板(2)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第一通孔(3)，第一通孔(3)的顶端侧壁开设有第二通孔(4)，且第一通孔(3)和第二通孔(4)内部设置有固定机构，所述支撑板(1)的一侧设置有支架(5)，支架(5)是由第一连板(501)、第二连板(502)以及第三连板(503)组成，所述第一连板(501)的一端与支撑板(1)的一侧侧壁底端焊接，所述第一连板(501)远离支撑板(1)的一端焊接有第二连板(502)，第二连板(502)的顶端焊接有水平设置的第三连板(503)，且第三连板(503)与第一连板(501)平行设置，第二连板(502)与第一连板(501)垂直设置，所述第三连板(503)的顶端连接有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆穿过第三连板(503)连接有第二固定板(7)，第二固定板(7)的一侧侧壁开设有第三通孔(8)，且支撑板(1)的顶端一侧为弧面。2.根据权利要求1所述的用于制造椅子骨架的钢管折弯机，其特征在于，所述固定机构包括开设在第二通孔(4)两侧侧壁的滑槽(9)，滑槽(9)内滑动连接有滑块(10)，滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘青峰，
申请(专利权)人：安吉新人杰家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33