冷轧管机上送进齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了冷轧管机上送进齿轮箱，包括外壳，所述外壳的上端外表面靠近一侧的位置开设有凹槽，且外壳的一侧外表面固定安装有固定板，所述外壳的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有底座，且底座的内部开设有螺孔，所述外壳的前端外表面固定安装有封闭盖，且外壳的前端外表面靠近封闭盖的位置开设有穿孔，所述穿孔的内部贯穿有直杆，且直杆的外表面开设有防滑纹。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的清理性，通过移动板能够对外部电机进行支撑，避免外部电机的脱滑，便于使用者的固定，便于使用者对齿轮箱内部的清理，操作简单有效，便于使用者对转轴的更换，可保证齿轮箱的正常工作。

Feeding Gear Box on Cold Rolling Pipe Mill

The utility model discloses a gear box fed into a cold-rolled pipe mill, which comprises a housing, a groove is arranged on the upper outer surface of the housing near one side, and a fixed plate is fixed on one side of the outer surface of the housing, a base is fixed at the position near the lower end of the outer surface of the shell, and a screw hole is arranged inside the base, and the front outer surface of the housing is fixed and installed. A sealing cover is provided, and a perforation is arranged near the position of the outer surface of the front end of the shell near the sealing cover. The inner part of the perforation is penetrated by a straight rod, and the outer surface of the straight rod is provided with anti-skid lines. The utility model has a series of structures to make the device have better cleanliness in the use process. Through the moving plate, the external motor can be supported, the slippage of the external motor can be avoided, the user can fix easily, the user can clean the inner part of the gear box, the operation is simple and effective, the user can replace the rotating shaft, and the normal work of the gear box can be guaranteed. \u3002

【技术实现步骤摘要】
冷轧管机上送进齿轮箱
本技术涉及齿轮箱
，具体为冷轧管机上送进齿轮箱。
技术介绍
齿轮箱又称减速箱，是一种通过齿轮的传动来改变速度装置，其运用较为广泛，在它的使用过程中通常要与外部电机进行连接使用，但是现有的齿轮箱结构简单，且都不具备较好的清理性，在与外部电机进行连接时，不能够较好的保证外部电机的稳定，不便于使用者对其的固定，在对齿轮箱长时间使用后，其内部会产生磨损的碎屑，不便于使用者对齿轮箱内部的清理，转轴在使用过程中容易造成损坏，不便于使用者对转轴的更换，影响了齿轮箱的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冷轧管机上送进齿轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷轧管机上送进齿轮箱，包括外壳，所述外壳的上端外表面靠近一侧的位置开设有凹槽，且外壳的一侧外表面固定安装有固定板，所述外壳的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有底座，且底座的内部开设有螺孔，所述外壳的前端外表面固定安装有封闭盖，且外壳的前端外表面靠近封闭盖的位置开设有穿孔，所述穿孔的内部贯穿有直杆，且直杆的外表面开设有防滑纹，所述外壳的后端外表面开设有放置槽，且外壳的后端靠近放置槽的位置活动安装有移动板，所述外壳的内部底端位置开设有斜槽，所述穿孔的内部开设有限位槽。通过采用上述技术方案，通过移动板能够对外部电机进行支撑，避免外部电机的脱滑，便于使用者的固定，便于使用者对齿轮箱内部的清理，操作简单有效，便于使用者对转轴的更换，可保证齿轮箱的正常工作。优选的，所述移动板的下端外表面开设有槽孔，且槽孔的内部活动安装有支撑杆。通过采用上述技术方案，使用者可将移动板通过旋块向上转动，支撑杆的一端能够与移动板进行活动连接。优选的，所述支撑杆的下端外表面活动安装有限定块，且限定块的内部开设有限定孔。通过采用上述技术方案，支撑杆的另一端能够通过限定块与外壳相连接，便能够将移动板进行固定，之后便能够将外部电机与齿轮箱进行连接。优选的，所述外壳的下端活动安装有挡板，且挡板的上端外表面呈圆弧状。通过采用上述技术方案，挡板的上表面呈圆弧状，能够将斜槽中滑落的碎屑进行初步的收集，斜槽由边缘到中间呈降低状态。优选的，所述挡板的一侧外表面固定安装有固定块，且固定块的内部插接有螺杆。通过采用上述技术方案，使用者需要将螺杆从固定块上卸除掉，之后将挡板卸除掉，便于使用者对齿轮箱内部的清理，操作简单有效。优选的，所述穿孔的内部靠近限位槽的位置开设有卡槽，且卡槽呈L状。通过采用上述技术方案，穿孔内部的转轴会被磨损，将转轴在穿孔的内部进行旋转，使转轴上的限位块脱离卡槽，之后在通过限位槽便能够将转轴拆卸下，便能够对转轴进行更换，便于使用者对转轴的更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、使用者可将移动板通过旋块向上转动，槽孔的内部活动安装的支撑杆的一端能够与移动板进行活动连接，支撑杆的另一端能够通过限定块与外壳相连接，便能够将外壳的后端靠近放置槽的位置活动安装的移动板进行固定，之后便能够将外部电机与齿轮箱进行连接，通过移动板能够对外部电机进行支撑，避免外部电机的脱滑，便于使用者的固定；2、齿轮箱在长时间的使用下，其内部会有部件磨损的碎屑，使用者需要对其进行定期清理，首先使用者需要将螺杆从固定块上卸除掉，之后将挡板卸除掉，外壳的下端活动安装的挡板的上表面呈圆弧状，能够将斜槽中滑落的碎屑进行初步的收集，外壳的内部底端位置开设的斜槽由边缘到中间呈降低状态，在齿轮箱的使用过程中会产生震动，在斜槽的作用下能够将碎屑滑落于挡板上，便于使用者对齿轮箱内部的清理，操作简单有效；3、在长时间的使用后，穿孔内部的转轴会被磨损，将转轴在穿孔的内部进行旋转，使转轴上的限位块脱离穿孔的内部靠近限位槽的位置开设的卡槽，之后在通过穿孔的内部开设的限位槽便能够将转轴拆卸下，便能够对转轴进行更换，便于使用者对转轴的更换，可保证齿轮箱的正常工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外壳的斜槽的相配合视图；图3为本技术的放置槽的移动板的相配合视图；图4为本技术的穿孔的限位槽的相配合视图。图中：1、外壳；101、斜槽；102、挡板；103、固定块；104、螺杆；2、凹槽；3、固定板；4、底座；5、螺孔；6、封闭盖；7、穿孔；701、限位槽；702、卡槽；8、直杆；9、放置槽；901、移动板；902、槽孔；903、支撑杆；904、限定块；10、防滑纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：冷轧管机上送进齿轮箱，包括外壳1，外壳1的内部底端位置开设斜槽101，齿轮箱在长时间的使用下，其内部会有部件磨损的碎屑，使用者需要对其进行定期清理，首先使用者需要将螺杆104从固定块103上卸除掉，之后将挡板102卸除掉，挡板102的上表面呈圆弧状，能够将斜槽101中滑落的碎屑进行初步的收集，斜槽101由边缘到中间呈降低状态，在齿轮箱的使用过程中会产生震动，在斜槽101的作用下能够将碎屑滑落于挡板102上，便于使用者对齿轮箱内部的清理，操作简单有效，外壳1的上端外表面靠近一侧的位置开设凹槽2，外壳1的一侧外表面固定安装固定板3，外壳1的一侧外表面靠近下端的位置固定安装底座4，底座4的内部开设螺孔5，外壳1的前端外表面固定安装封闭盖6，外壳1的前端外表面靠近封闭盖6的位置开设穿孔7，穿孔7的内部开设限位槽701，在长时间的使用后，穿孔7内部的转轴会被磨损，将转轴在穿孔7的内部进行旋转，使转轴上的限位块脱离卡槽702，之后在通过限位槽701便能够将转轴拆卸下，便能够对转轴进行更换，便于使用者对转轴的更换，可保证齿轮箱的正常工作，穿孔7的内部贯穿直杆8，直杆8的外表面开设防滑纹10，外壳1的后端外表面开设放置槽9，外壳1的后端靠近放置槽9的位置活动安装移动板901，使用者可将移动板901通过旋块向上转动，支撑杆903的一端能够与移动板901进行活动连接，支撑杆903的另一端能够通过限定块904与外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷轧管机上送进齿轮箱，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端外表面靠近一侧的位置开设有凹槽(2)，且外壳(1)的一侧外表面固定安装有固定板(3)，所述外壳(1)的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有底座(4)，且底座(4)的内部开设有螺孔(5)，所述外壳(1)的前端外表面固定安装有封闭盖(6)，且外壳(1)的前端外表面靠近封闭盖(6)的位置开设有穿孔(7)，所述穿孔(7)的内部贯穿有直杆(8)，且直杆(8)的外表面开设有防滑纹(10)，所述外壳(1)的后端外表面开设有放置槽(9)，且外壳(1)的后端靠近放置槽(9)的位置活动安装有移动板(901)，所述外壳(1)的内部底端位置开设有斜槽(101)，所述穿孔(7)的内部开设有限位槽(701)。

【技术特征摘要】
1.冷轧管机上送进齿轮箱，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端外表面靠近一侧的位置开设有凹槽(2)，且外壳(1)的一侧外表面固定安装有固定板(3)，所述外壳(1)的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有底座(4)，且底座(4)的内部开设有螺孔(5)，所述外壳(1)的前端外表面固定安装有封闭盖(6)，且外壳(1)的前端外表面靠近封闭盖(6)的位置开设有穿孔(7)，所述穿孔(7)的内部贯穿有直杆(8)，且直杆(8)的外表面开设有防滑纹(10)，所述外壳(1)的后端外表面开设有放置槽(9)，且外壳(1)的后端靠近放置槽(9)的位置活动安装有移动板(901)，所述外壳(1)的内部底端位置开设有斜槽(101)，所述穿孔(7)的内部开设有限位槽(701)。2.根据权利要求1所述的冷轧管机上送进齿轮箱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊天伟，
申请(专利权)人：上海攀枝花机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31