一种铝基钎焊材料及其制造工艺制造技术

技术编号:21189111 阅读:64 留言:0更新日期:2019-05-24 22:33
本发明专利技术涉及一种铝基钎焊材料,其特征在于,其中包含质量百分比为9.0~9.5%的Si,0.6%的Fe,0.2%的Cu,0.1%的Mn,1.6~1.9%的Mg,0.2%的Zn,其他杂质含量总量不超过0.15%,且其中单个种类的杂质的含量不超过0.05%,余量为Al;使得焊接材料的流挂、外溢及虚焊现象得到有效的控制,提高合格率,降低成本。

An Aluminum-based Brazing Material and Its Manufacturing Technology

The present invention relates to an aluminium-based brazing material, which is characterized by 9.0-9.5% Si, 0.6% Fe, 0.2% Cu, 0.1% Mn, 1.6-1.9% Mg, 0.2% Zn, and no more than 0.15% of other impurities, and no more than 0.05% of single impurities and no more than Al, so that the hanging, overflow and virtual welding of the welding material can be effectively realized. Control, improve the qualified rate and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种铝基钎焊材料及其制造工艺
本专利技术涉及一种铝基材料,尤其涉及一种铝基钎焊材料及其制造工艺。
技术介绍
现有的铝基钎焊材料中合金Si和Mg元素含量过于宽泛,当Si含量偏高时,金属的流动性强,容易引起焊接材料流挂和外溢,影响产品质量;而当Mg含量偏低时,容易形成虚焊,影响产品质量;因此亟需提供一种配比合适的铝基钎焊材料以及合适的制造工艺,以实现平衡,既不会造成焊接材料的流挂和外溢,又不会引起虚焊,影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足和缺陷,本专利技术提供了一种铝基钎焊材料及其制造工艺,使得焊接材料的流挂、外溢及虚焊现象得到有效的控制,提高合格率,降低成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝基钎焊材料,其特征在于,其中包含质量百分比为9.0~9.5%的Si,0.6%的Fe,0.2%的Cu,0.1%的Mn,1.6~1.9%的Mg,0.2%的Zn,其他杂质含量总量不超过0.15%,且其中单个种类的杂质的含量不超过0.05%,余量为Al。进一步地,其中包含质量百分比为9.2~9.3%的Si。进一步地,其中包含质量百分比为1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基钎焊材料,其特征在于,其中包含质量百分比为9.0~9.5%的Si,0.6%的Fe,0.2%的Cu,0.1%的Mn,1.6~1.9%的Mg,0.2%的Zn,其他杂质含量总量不超过0.15%,且其中单个种类的杂质的含量不超过0.05%,余量为Al。

【技术特征摘要】
1.一种铝基钎焊材料,其特征在于,其中包含质量百分比为9.0~9.5%的Si,0.6%的Fe,0.2%的Cu,0.1%的Mn,1.6~1.9%的Mg,0.2%的Zn,其他杂质含量总量不超过0.15%,且其中单个种类的杂质的含量不超过0.05%,余量为Al。2.根据权利要求1所述的材料,其特征在于:其中包含质量百分比为9.2~9.3%的Si。3.根据权利要求1所述的材料,其特征在于:其中包含质量百分比为1.7~1.8%的Mg。4.根据权利要求1所述的材料,其特征在于:其中包含质量百分比不超过0.1%的其他杂质。5.一种如权利要求1-4中任一项所述的材料的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:按照质量百分比进行混合配料;(2)熔炼:将配料投入熔炼炉内炼化,共分为8个阶段进行:其中,第一阶段一次预热:按照25℃/min的速度将熔炼炉内升温至600℃,将配料置于熔炼炉内持续预热5min;第二阶段一次粗炼:将熔炼炉内缓慢均匀升温至620~650℃,将配料持续加热5~10min;第三阶段一次精炼:将熔炼炉内缓慢均匀升温至650~680℃,将配料持续加热10~15min;第四阶段一次除杂:将熔炼炉内降温冷却到20...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛卫龙刘灿根董福伟
申请(专利权)人:镇江龙源铝业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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