一种用于增材制造的铜合金粉末及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种用于增材制造的铜合金粉末及其制备方法和应用，采用Cr、Nb和Cu按照特定比例混合得到的铜合金粉末，利用3D打印成型工艺，在3D打印成型过程中，高温时Cr与Cu形成α固溶体，随温度降低，Cr在铜中的固溶度急剧减少，析出Cr‑粒子相，Cu‑Nb属难熔合金，固态互溶度有限，而Nb与Cr将形成金属间化合物，因此在Cu‑Cr‑Nb体系中，Nb将以Nb‑Cr化合物NbCr2的形式分布于基体中，使得粉末熔点降低，从而能适用于增材制造成形技术中，降低了成型温度，并且得到的材料的密度为8.5‑8.9g/cm

A Copper Alloy Powder for Addition Manufacturing and Its Preparation Method and Application

The invention discloses a copper alloy powder used for adding material manufacturing and its preparation method and application. The copper alloy powder obtained by mixing Cr, Nb and Cu according to a specific proportion is used in 3D printing forming process. During the process of 3D printing forming, the solid solution of Cr and Cu forms a solid solution at high temperature. As the temperature decreases, the solid solubility of Cr in copper decreases sharply, and the precipitation of Cr particle phase is difficult to melt. The solid-state mutual solubility of alloys is limited, while Nb and Cr will form intermetallic compounds. Therefore, in the system of Cu_Cr_Nb, Nb will be distributed in the matrix in the form of Nb_Cr compound NbCr2, which will reduce the melting point of the powder, thus it can be applied to the forming technology of adding materials, reduce the forming temperature, and obtain the density of the material of 8.5_8.9g/cm.

【技术实现步骤摘要】
一种用于增材制造的铜合金粉末及其制备方法和应用
本专利技术属于金属粉末材料
，涉及一种用于增材制造的铜合金粉末及其制备方法和应用。
技术介绍
Cu-Cr-Nb铜合金具有优良的物理、化学和力学性能；是一种具有良好的导电、导热性和较高强度的铜合金。广泛应用于航空、航天发动机燃烧室。由于航空、航天领域的不断发展，对复杂结构件的需求增多，通过传统机加工艺成形已无法满足需求。随着工业化的不断改进，增材制造在以上领域均得到了广泛的应用。增材制造的工作原理，使其在复杂结构零件的制作中有着得天独厚的优势。也就是说，造型及结构越复杂的零件，使用3D打印的方式进行制造生产就越有优势。目前可直接成形金属零件的快速成形方法主要有三种：SLM(选择性激光熔化成形)，SLS(选择性激光烧结)，激光熔覆(LC)。SLM(Selectivelasermelting)是金属粉末的快速成型技术，能直接成型出接近完全致密度的金属零件，不需要黏结剂，成形的精度和力学性能都比SLS、LC要好，因此越来越广泛被应用于3D打印。SLM(选择性激光熔化成形)是基于离散-堆积理念的增量制造技术，与传统的去除材料加工方法相反，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增材制造的铜合金粉末，其特征在于，按质量百分比计，包括Cr粉末：4％～10％，Nb粉末：4％～10％，余量为Cu粉末和不可避免杂质，不可避免杂质总量不超过0.061％。

【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造的铜合金粉末，其特征在于，按质量百分比计，包括Cr粉末：4％～10％，Nb粉末：4％～10％，余量为Cu粉末和不可避免杂质，不可避免杂质总量不超过0.061％。2.根据权利要求1所述的一种用于增材制造的铜合金粉末，其特征在于，Cr粉末、Nb粉末和Cu粉末粒度均为15～150μm。3.根据权利要求1所述的一种用于增材制造的铜合金粉末，其特征在于，不可避免杂质包括O元素和N元素。4.根据权利要求3所述的一种用于增材制造的铜合金粉末，其特征在于，O元素百分占比≤0.06％，N元素百分占比≤0.001％。5.一种用于权利要求1所述铜合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)、按质量百分比分别称取以上粉末材料；步骤2)，将步骤1)所得材料进行烘干脱氧处理；步骤3，将步骤2)烘干后的材料进行研磨后得粒度为15～150μm的混合粉末，即得用于增材制造的铜合金金属粉末材料。6.根据权利要求5所述的一种用于增材制造的铜合金粉末制备方法，其特征在于，烘干处理过程在150～200℃下保温1～3h，且烘干处理在真空保护环境中进行。7.根据权利要求5所述的一种用于增材制造的铜合金粉末制备方法，其特征在于，将步骤2)烘干后的C...

【专利技术属性】
技术研发人员：史见，兰亚洲，李哲，于全成，
申请(专利权)人：西安国宏天易智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61