用于制造易拉盖的方法和设备以及易拉盖技术

一种具有取出开口(15)的卷起的边缘的易拉盖(10)形成为，使得在卷起所述边缘之前将塑料层作为低厚度的、优选仅0.1mm的厚度的带(32)加设到盖环的凸缘上。因此以低成本的方式并且借助用于具有高产量的制造的可行性获得对易拉盖的切割棱边(31)的良好的密封。

Method and equipment for manufacturing easy-to-pull caps and easy-to-pull caps

A pull-out cover (10) with a rolled edge of a pull-out opening (15) is formed so that the plastic layer is added to the flange of the cover ring as a low thickness band (32) with a preferred thickness of only 0.1 mm before the rolled edge is rolled up. Therefore, a good seal for the cutting edge (31) of the easy-to-pull cover is obtained in a low-cost manner and by virtue of the feasibility of manufacturing with high production.

【技术实现步骤摘要】
用于制造易拉盖的方法和设备以及易拉盖本申请是申请日为2015年03月16日、申请号为201580022960.0、国际申请号为PCT/CH2015/000042、专利技术名称为“用于制造易拉盖的方法和设备以及易拉盖”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种用于制造易拉盖的方法。此外，本专利技术涉及一种用于制造易拉盖的设备和一种易拉盖。
技术介绍
易拉盖例如是从DE–U29817592中或从DE-U9203953中已知。参考图1至6能够简短阐述根据现有技术的本领域技术人员已知的易拉盖的制造。图1示出盖坯件1。在已知的制造设备20的运输路径开始处示出一堆叠12，所述堆叠包含多个这样的盖坯件，所述盖坯件被单独地堆垛并且沿着运输路径被多个不同的加工站加工，其中从盖坯件首先形成盖环并且然后进一步加工所述盖环直至制成易拉盖。盖坯件例如是由覆层的进而抗腐蚀的材料构成的、尤其由覆层的马口铁构成的圆片。所述圆片具有例如11cm的直径。所述坯件已经在其边缘6处通过未示出的加工机床预成形，并且边缘的构成稍后用于将制成的易拉盖通过折叠接合固定在容器或罐上。这是本领域技术人员已知的并且在此没有进一步阐述。传送装置22(该传送装置将盖坯件、盖环和易拉盖在制造设备20中沿着运输路径沿箭头A的方向从加工站朝向下一加工站传送)尤其由两个平行伸展的齿带形成，在所述齿带上设有用于盖坯件或盖环的容纳部，如本领域技术人员从WO2006/017953中已知的那样。在此，这也没有进一步阐述。在根据现有技术的相应的加工站中，所述加工站对于本领域技术人员是已知的并且在此仅示意地示出，将待加工的坯件分别从传送装置抬高并且由加工站加工并且再次向回提供给传送装置。这在加工站中以向上和向下指向的箭头标明。在加工站中分别在传送机构的下方标明加工站的驱动装置。所述驱动装置用于抬高和降低坯件和盖环并且用于执行相应的加工步骤。在冲压加工站23中首先从盖坯件1形成盖环2，其方式为：切除坯件的中间部分30并且作为废料清除。因此形成易拉盖的取出开口，所述取出开口在稍后的制造步骤中以易撕薄膜封闭。邻接于取出开口15留有密封法兰7。在切割棱边31上，金属材料是没有遮盖的或者盖环2的金属片在该处不在受到覆层保护。在加工站24中，取出开口的边缘被向上拉成凸缘4，并且所述凸缘在另一加工站25中被卷起，使得形成所谓的反转卷曲5。卷起部或反转卷曲的形状能够是不同的。形成取出开口的边缘的卷起部确保：在取出罐的内容物时保护罐的使用者以防锋利的切割棱边。至今为止阐述的制造步骤能够在下述情况下被执行，其中盖坯件和盖环借助其稍后的上侧或借助密封法兰7向下指向地设置。这也在本专利技术中是优选的实施方案。如已提及的，坯件或环在各个加工站23、24、25中从传送装置抬高、加工并且再次放回，之后传送装置执行将盖坯件或盖环朝向下一加工站引导的传送步骤。如果如所示出的那样，借助向下指向的密封法兰7执行制造步骤，那么现在紧随有翻转站26，所述翻转站翻转盖环，使得在翻转站后进一步加工时密封法兰7在传送装置22和在加工站中朝上放置。此后，将易撕薄膜8密封到密封法兰上，这能够两步式地借助预先密封站27和主密封站28进行。密封过程对于本领域技术人员也是已知的，并且在此不进一步阐述。能够紧随有加工站，在所述加工站中进行密封薄膜的压印，拉片被定位并且进行密封性检查。这对于本领域技术人员也是已知的，并且在此不进一步阐述。在已知的制造设备20的末端处输出易拉盖10，所述易拉盖的取出开口15由易撕薄膜8覆盖，所述易撕薄膜密封在密封法兰7上。取出开口15的边缘通过向上和向外弯曲的反转卷曲5形成。制成的易拉盖10能够借助于其折叠边缘6固定在罐壳上(所述罐壳在图5中仅以壁部件11表示)，进而封闭所述罐。这在灌装操作中进行，在所述灌装操作中将罐用填料填充。已填充的罐能够稍后被打开，其方式为：将易撕薄膜借助于其拉片18从盖环撕开，因此取出开口15打开。这样的易拉盖已经过证实。如果用易拉盖封闭的容器含有液态的、腐蚀性填料，例如盐水，那么会腐蚀没有遮盖的切割棱边31。虽然通过向上和向外卷起和借助通过易撕薄膜在所示出的易拉盖中用反转卷曲覆盖而获得一定程度的抗填料影响的保护，并且没有遮盖的或可能腐蚀的切割棱边也是不可见的，但是根据填料的腐蚀性和所填充的容器的存放时间，腐蚀的痕迹仍然是可见的。在EP-A1153840中提出，易撕薄膜也密封在卷起部本身上，由此通过密封保护切割棱边抵御罐内容物。但是已证实的是，在具有高产量的生产中难以安全地确保既在密封法兰上也附加地在卷起部上的密封。WO-A02/790041顺便提及，在卷起时产生的缝隙能够借助易撕薄膜的热封覆层来填充，无需阐述，这在工业制造易撕薄膜时如何实际完成。已知的易撕薄膜仅设有非常薄的热封覆层，并且对于本领域技术人员非显而易见的是，当执行对于本领域技术人员已知的热封时，所述层如何能够用于缝隙填充。在WO-A02/790041中表明的解决方案因此在实践中难以实现。从EP-B2055736中已知的是，在容器中在容器的口部处设有向外的卷起部，使得切割棱边不与水接触。所提出的是，在该处借助改性的热熔材料执行对切割棱边的保护，所述热熔材料含有热塑性弹性体。
技术实现思路
本专利技术所基于的目的是，提供一种用于易拉盖的制造设备和方法以及一种易拉盖，借此在工业上能够以高产量并且以低成本制造易拉盖，所述易拉盖即使在腐蚀性的填料的情况下实际上也不具有切割棱边的腐蚀。所述目的通过一种用于制造易拉盖的方法实现，其中由盖坯件通过冲压加工形成具有中央的取出开口的盖环，所述取出开口由密封法兰包围；所述取出开口的边缘通过拉伸成形为远离所述密封法兰突出的凸缘；将所述凸缘在其自由端处卷起；将易撕薄膜密封到密封法兰上。根据本专利技术规定，在卷起所述凸缘的自由端之前在所述凸缘的内侧上加设由塑料构成的带状条，并且在卷起所述凸缘的自由端之后，卷起部与带状条形成接触。由于加设带状的条，能够以低的材料耗费并且以高的速度加设塑料，所述塑料在后续的用于形成反转卷曲的卷起的情况下可靠地保护切割棱边抵御腐蚀。优选的是，带状的条以均匀的厚度加设，并且这尤其以非常小的厚度加设，所述厚度仅为0.05mm至0.1mm。特别优选的是，带状的条以约0.1mm的厚度加设。均匀的厚度在卷起时获得良好的密封效果并且能够在涂覆时节省材料和时间。尤其，优选的厚度范围或优选的为0.1mm的近似厚度在低材料投入和高涂覆速度的情况下获得良好的密封效果。在此优选的是，带状的条通过将液态的塑料喷射到盖环上来加设，由此能够迅速地并且以高的均匀度加工。优选的是，塑料是通过熔融而液化的塑料，并且尤其是通过熔融而液化的热塑性弹性体。这产生所期望的均匀的且薄的加设。带的高度例如能够为一毫米至数毫米并且不重要的时：在卷起时确保卷起部与带接触。优选地，塑料从在加设时静止的喷射喷嘴加设到旋转的盖环上。该变形形式在机械上简单地并且对于所期望的精度是良好可控的。然而也可行的是借助旋转的喷射喷嘴和静止地保持的盖环来工作。尤其，当在喷射期间将在喷射喷嘴和盖环之间的间距保持为恒定时，能够获得所期望的均匀的厚度。这优选实现为，使得盖环可水平移动地设置在其支座上，并且借助至少一个辊作用到盖环的凸缘的外侧上，以便将凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉盖，其包括：环绕的固定部段(6)；密封法兰(7)，该密封法兰具有密封在其上的易撕薄膜和围绕所述密封法兰(7)环绕的卷起的边缘(5)，所述边缘侧向限定取出开口(15)，其特征在于，卷起的所述边缘具有由塑料构成的带状密封部(32)，所述带状密封部具有基本上均匀的厚度。

【技术特征摘要】
2014.04.29 CH 643/141.一种易拉盖，其包括：环绕的固定部段(6)；密封法兰(7)，该密封法兰具有密封在其上的易撕薄膜和围绕所述密封法兰(7)环绕的卷起的边缘(5)，所述边缘侧向限定取出开口(15)，其特征在于，卷起的所述边缘具有由塑料构成的带状密封部(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·高赫，P·泰阿纳，
申请(专利权)人：苏德罗尼克股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH