一种石墨烯喷涂装置及其喷涂工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨烯喷涂装置及其喷涂工艺，石墨烯喷涂装置包括箱体，所述箱体内设有喷涂室、供料装置、循环回收装置、粉料过滤装置和热风烘干装置，在喷涂室中将石墨烯粉料喷涂在PET膜或铜箔上，并经循环回收装置对多余石墨烯粉料进行回收利用。本发明专利技术使用最轻、最为细小且能够漂浮在空气中的石墨烯纳米颗粒作为涂覆料，将通过喷涂的方式将石墨烯涂覆在料膜上，大大降低生产成本，操作方便。

A Graphene Spraying Device and Its Spraying Technology

The invention discloses a graphene spraying device and its spraying process. The graphene spraying device comprises a box body. The box body is provided with a spraying chamber, a feeding device, a recycling recovery device, a powder filter device and a hot air drying device. The graphene powder is sprayed on a PET film or copper foil in the spraying chamber, and the surplus graphene powder is recycled by a recycling device. The invention uses the lightest, smallest graphene nanoparticles which can float in the air as coating material, and coats graphene on the coating film by spraying, which greatly reduces the production cost and is convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯喷涂装置及其喷涂工艺
本专利技术涉及石墨烯自动喷涂
，特别是一种石墨烯喷涂装置及其喷涂工艺。
技术介绍
随着世界能源资源的短缺和环境的恶化，新材料技术是在现代生活中的应用越来越广泛。石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。现在，石墨烯材料产品应用广泛，而其中一种具有良好导热性能的石墨烯导热膜广泛应用于电子产品
，因其良好的导热性、散热性而饱受好评。其主要是通过在PET膜(耐高温聚酯薄膜)或铜箔表面涂覆一层或几层石墨烯层，再经压缩干燥制成。但是石墨烯导热膜在制作过程中，往往通过丝印或涂抹的方式将石墨烯涂覆在PET膜或铜箔上，成本过高，同时还会出现导热膜上的石墨烯层喷涂不均匀、含有杂质等问题，使得其导热参数大打折扣，达不到指标要求。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种石墨烯喷涂装置及其喷涂工艺，将石墨烯能够全面、均匀地涂覆在铜箔表面。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯喷涂装置，包括箱体，所述箱体内设有喷涂室、供料装置、循环回收装置、粉料过滤装置和热风烘干装置；所述喷涂室用于将石墨烯粉料喷涂在料膜上；所述供料装置包括料仓、设置在喷涂室顶部的可进行往复运动的喷嘴和与喷嘴连接的输料机构，所述输料机构将料仓中的石墨烯粉料运送至喷嘴中并经喷嘴喷出；所述循环回收装置，用于将喷涂室中的石墨烯粉料回收至料仓中；所述粉料过滤装置设置在循环回收装置上，用于过滤循环回收管道内的石墨烯粉料；所述热风烘干装置用于提供干燥热风。优选地，所述输料机构包括设置在箱体外侧的导轨、设置在导轨上且能够沿着导轨移动的连接管和连接连接管和料仓的输料管，所述连接管穿过箱体且其底部设置在喷涂室内，所述喷嘴固接在连接管底部。优选地，所述循环回收装置包括设置在喷涂室底部的回收斗、与回收斗连通的循环回收管道、与循环回收管道连通的回收仓，所述回收仓通过抽吸管与料仓连接。优选地，所述回收仓内设有搅拌器二，所述料仓内设有过滤回收装置，所述抽吸管通过设置在过滤回收装置顶部的抽吸电机将回收仓内的石墨烯粉料回收至料仓内。优选地，所述回收斗底部设有石墨烯搅拌器一，石墨烯搅拌器一侧边设有管道口，所述回收斗通过管道口与循环回收管道连接。优选地，所述循环回收管道内设有抽吸风扇。优选地，所述箱体上还设有与喷涂室连接的舱门，所述舱门上设有玻璃窗，所述玻璃窗内侧设有刮粉器。优选地，所述粉料过滤装置包括过滤腔、设置在过滤腔内的滤芯和脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括储气罐一、脉冲喷吹电磁阀、脉冲喷头、脉冲管道，所述脉冲喷头设置在滤芯上，所述储气罐一通过脉冲管道与脉冲喷头连接，所述脉冲喷吹电磁阀设置在脉冲管道上。优选地，所述热风烘干装置包括热风管道、热风机和送风管，所述热风管道用于连通循环过滤装置和热风机，所述送风管用于连通热风机和喷涂室。一种石墨烯薄膜喷涂工艺，包括以下步骤：步骤a，料膜运输至喷涂室内部，料仓为喷嘴提供石墨烯粉料，喷嘴进行往复来回运动并将石墨烯粉料喷洒在喷涂室内；步骤b，喷嘴喷洒石墨烯粉料同时，热风烘干装置往喷涂室内喷入干燥热风；步骤c，石墨烯粉料落入回收斗中，循环回收装置将石墨烯粉料吸走多余石墨烯粉料并将多余石墨烯粉料运送至料仓中进行循环利用。本专利技术的有益效果是：1本专利技术使用最轻、最为细小且能够漂浮在空气中的石墨烯纳米颗粒作为涂覆料，将通过喷涂的方式将石墨烯涂覆在料膜上，大大降低生产成本，操作方便；2本专利技术采用循环回收装置，将喷涂的多余石墨烯粉料直接回收至料仓中进行重复利用，避免浪费，节能环保，同时结构紧凑，减少了不必要的传送运输结构，减少成本；3本专利技术通过热风烘干装置往循环回收管道输送热风，使循环回收管道内的石墨烯粉料保持干燥，避免由于混入了水份而导致石墨烯粉积聚在循环回收管道内；4本专利技术通过导轨使得喷嘴在喷涂室中来回往复喷洒石墨烯粉料，石墨烯粉料喷洒得更加均匀，进而在喷涂室中的料膜上涂覆的石墨烯层厚度均匀，大大提高了产品的质量，避免由于喷嘴固定而使石墨烯层出现中间厚两边薄的缺陷；5本专利技术将导轨设置在喷涂室外部，防止喷涂室中漂浮的石墨烯粉料粘附在导轨上，影响导轨的运作；6本专利技术将采用封闭式的箱体结构，避免箱体内的石墨烯泄漏，危害环境和生产人员的健康。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是石墨烯喷涂装置的正视内部结构示意图；图2是石墨烯喷涂装置的轴测图；图3是石墨烯喷涂装置的侧视内部结构示意图；图4是石墨烯喷涂装置的后视内部结构示意图；图5是搅拌器一的结构示意图；图6是输料机构的结构示意图；图7是密闭腔室的内部结构示意图。图8是密闭腔室的整体结构图；图9是刮粉器的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。一并参照图1至图9，为一种较优的实施方式，一种石墨烯喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1为封闭式结构，所述箱体1内设有喷涂室2、供料装置、循环回收装置、粉料过滤装置和热风烘干装置。所述喷涂室2为石墨烯粉料涂覆在料膜上的工作腔室，两侧分别设有进料口11和出料口12，料膜通过设置在箱体1外侧的导向辊进行张紧，便于料膜通过进料口11进入喷涂室2中并通过出料口12从喷涂室2中出去。所述供料装置包括料仓31、设置在喷涂室2顶部的可移动的喷嘴32、连接喷嘴32和料仓31的输料机构33，料仓31用于盛装石墨烯粉料，喷嘴32用于喷洒石墨烯粉料，使得石墨烯粉料喷洒在喷涂室2的料膜上，输料机构33用于将料仓31中的石墨烯粉料输送至喷嘴32中。所述循环回收装置用于石墨烯粉料的回收利用，包括循环回收管道42、和设置在喷涂室2底部的回收斗41、回收仓44，循环回收管道42用于连通回收斗41和回收仓44料仓31，喷涂室2中喷涂的多余石墨烯粉料通过回收斗41聚集后经循环回收管道42回收至料仓31回收仓44中。回收仓44通过抽吸管441与料仓31连接，抽吸管441将回收仓44内所回收的石墨烯粉料向上运输至料仓31中。所述粉料过滤装置用于过滤循环回收管道42中回收的石墨烯粉料，包括过滤腔51、滤芯52、脉冲喷吹装置一53，过滤腔51设置在循环回收管道42上，滤芯52固接在过滤腔51内。脉冲喷吹装置一53包括脉冲喷头534、脉冲管道532、储气罐一531、脉冲喷吹电磁阀533，脉冲喷头534设置在滤芯52内，储气罐一531通过固定杆或螺钉固接在箱体1顶部，储气罐一531通过脉冲管道532连接脉冲喷头534，脉冲喷吹电磁阀533设置在脉冲管道532上，脉冲喷头534用于定时喷出气体，将粘附在滤芯52中的石墨烯粉料吹掉，储气罐一531为脉冲喷头534提供喷吹气体，脉冲管道532运输储气罐一531中的压力气体至脉冲喷头534并喷出，脉冲喷吹电磁阀5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有喷涂室(2)、供料装置、循环回收装置、粉料过滤装置和热风烘干装置；所述喷涂室(2)用于将石墨烯粉料喷涂在料膜上；所述供料装置包括料仓(31)、设置在喷涂室(2)顶部的可进行往复运动的喷嘴(32)和与喷嘴(32)连接的输料机构(33)，所述输料机构(33)将料仓(31)中的石墨烯粉料运送至喷嘴(32)中并经喷嘴(32)喷出；所述循环回收装置，用于将喷涂室(2)中的石墨烯粉料回收至料仓(31)中；所述粉料过滤装置设置在循环回收装置上，用于过滤循环回收管道(42)内的石墨烯粉料；所述热风烘干装置用于提供干燥热风。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有喷涂室(2)、供料装置、循环回收装置、粉料过滤装置和热风烘干装置；所述喷涂室(2)用于将石墨烯粉料喷涂在料膜上；所述供料装置包括料仓(31)、设置在喷涂室(2)顶部的可进行往复运动的喷嘴(32)和与喷嘴(32)连接的输料机构(33)，所述输料机构(33)将料仓(31)中的石墨烯粉料运送至喷嘴(32)中并经喷嘴(32)喷出；所述循环回收装置，用于将喷涂室(2)中的石墨烯粉料回收至料仓(31)中；所述粉料过滤装置设置在循环回收装置上，用于过滤循环回收管道(42)内的石墨烯粉料；所述热风烘干装置用于提供干燥热风。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置，其特征在于，所述输料机构(33)包括设置在箱体(1)外侧的导轨(331)、输料管(334)和设置在导轨(331)上且能够沿着导轨(331)移动的连接管(332)，所述输料管(334)连接料仓(31)和连接管(332)，所述连接管(332)穿过箱体(1)且其底部设置在喷涂室(2)内，所述喷嘴(32)固接在连接管(332)底部。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯喷涂装置，其特征在于，所述循环回收装置包括设置在喷涂室(2)底部的回收斗(41)、与回收斗(41)连通的循环回收管道(42)、与循环回收管道(42)连通的回收仓(44)，所述回收仓(44)通过抽吸管(45)与料仓(31)连接。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯喷涂装置，其特征在于，所述回收仓(44)内设有搅拌器二(441)，所述料仓(31)内设有过滤回收装置(311)，所述抽吸管(45)通过设置在过滤回收装置(311)顶部的抽吸电机(10)将回收仓(44)内的石墨烯粉料回收至料仓(31)内。5.根据权利要求3所述的一种石墨烯喷涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开亮，
申请(专利权)人：珠海市光环自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44