磨料制品及其制备方法技术

技术编号:21171092 阅读:27 留言:0更新日期:2019-05-22 10:39
在一些示例中,本发明专利技术公开了一种磨料颗粒转移系统,该磨料颗粒转移系统包括:生产工具,该生产工具包括具有形成在在该生产工具中的多个腔的分配表面;磨料颗粒,该磨料颗粒可移除地设置在该腔的至少一些腔内;和非织造基底,该非织造基底具有与该生产工具的该分配表面相对的外表面,其中该生产工具的该分配表面被构造成能够向该非织造基底的该外表面施加压缩力以将该非织造基底从第一厚度压缩到第二厚度,其中,当该非织造基底被该生产工具压缩到该第二厚度时,该磨料颗粒从该多个腔被转移到该非织造基底。

Abrasive products and their preparation methods

In some examples, the present invention discloses an abrasive particle transfer system comprising: a production tool comprising a distribution surface having multiple cavities formed in the production tool; an abrasive particle, which can be disposed removably in at least some cavities of the cavity; and a nonwoven substrate having a nonwoven substrate associated with the production. The distribution surface of the tool is relative to the outer surface of the tool, in which the distribution surface of the production tool is constructed to apply compressive force to the outer surface of the nonwoven substrate to compress the nonwoven substrate from the first thickness to the second thickness, where when the nonwoven substrate is compressed to the second thickness by the production tool, the abrasive particles are transferred from the plurality of cavities to the nonwoven substrate. Basal.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磨料制品及其制备方法
本公开涉及包括磨料颗粒的磨料制品,以及制备该磨料制品的方法。
技术介绍
磨料制品一般包括例如使用粘结剂附着到背衬或其它基底的磨料颗粒(也称为“粒子”)。在各种类型的磨料制品制造期间,磨料颗粒可以取向的方式(例如通过静电涂覆或通过一些机械放置技术)沉积在粘结剂前体上。在非织造磨料制品的情况下,可将粘结剂前体涂覆在膨松的开孔非织造纤维幅材上,将磨料颗粒附着到粘结剂前体,并且然后使粘结剂材料前体充分固化以在使用期间保持磨料颗粒。
技术实现思路
如本文所述,本公开的示例涉及用于制造磨料制品的系统和技术,该磨料制品包括附着到非织造基底的磨料颗粒。在一些示例中,系统可包括生产工具,该生产工具包括具有多个腔的分配表面。磨料颗粒可以所需的取向和图案可移除地设置在分配表面中的至少一些腔内。非织造基底可包括与分配表面相对的外表面。在将磨料颗粒转移到非织造基底之前,可将生产工具的分配表面与非织造基底的相对表面接触,使得基底从初始未压缩厚度被压缩到第二压缩厚度。当压缩非织造基底时,可将颗粒从生产工具的多个腔转移到非织造基底。在将颗粒转移到非织造基底之后,然后可释放所施加的压缩力以允许非织造基底回弹到大于第二厚度的第三厚度。在一些示例中,即使在已释放压缩力之后,转移到非织造基底的颗粒也可表现出来自生产工具中的腔的所需的取向和图案。在一个示例中,本公开涉及一种磨料颗粒转移系统,该系统包括:生产工具,该生产工具包括具有形成在该生产工具中的多个腔的分配表面;磨料颗粒,该磨料颗粒可移除地设置在该腔的至少一些腔内;和非织造基底,该非织造基底具有与该生产工具的分配表面相对的外表面,其中该生产工具的该分配表面被构造成能够向该非织造基底的该外表面施加压缩力以将该非织造基底从第一厚度压缩到第二厚度,其中,当该非织造基底被该生产工具压缩到该第二厚度时,该磨料颗粒从该多个腔被转移到该非织造基底。在另一个示例中,本公开涉及一种将磨料颗粒转移到非织造基底的方法,该方法包括:提供生产工具,该生产工具包括具有形成在该生产工具中的多个腔的分配表面,其中磨料颗粒可移除地设置在该腔的至少一些腔内;经由该生产工具施加的压缩力压缩非织造基底,该非织造基底具有与该生产工具的该分配表面相对的外表面,其中该非织造基底从第一厚度被压缩到第二厚度;以及在该非织造基底被生产工具压缩到该第二厚度时,将该磨料颗粒从该多个腔转移到该非织造基底。在考虑具体实施方式以及所附权利要求书时,将进一步理解本公开的特征和优点。附图说明图1A-图1C为示出用于将磨料颗粒转移到非织造基底以形成磨料制品的示例性系统的概念图。图2为示出用于将磨料颗粒转移到非织造基底以形成磨料制品的示例性生产工具的概念图。图3A和3B为示出用于将磨料颗粒转移到非织造基底以形成磨料制品的另一种示例性系统的概念图。图4-图7为制备用于评估本公开的方面的各种样品的光显微照片。在说明书和附图中重复使用的参考符号旨在表示本公开的相同或类似的特征结构或元件。应当理解,本领域的技术人员可以设计出许多落入本公开原理的范围内及符合本公开原理的实质的其它修改形式和实施方案。具体实施方式如上描述,本公开的示例涉及用于通过将颗粒从生产工具转移到非织造基底而在非织造基底上形成包括磨料颗粒的磨料制品的系统和技术。成型磨料颗粒可被转移到平坦的带粘合剂树脂涂层的基底表面(例如,织造布),使得颗粒相对于最佳切削构造保持特定的图案和取向。图案和取向可通过采用图案化转移模具(也称为“生产工具”)来实现,该模具包括填充有松散的磨料颗粒的腔。在一些示例中,可利用真空源将颗粒拉入模具中的各个单元中,以及提供填充工具的稳定性。然后可以倒置并真空释放该模具以使颗粒落到平坦的带树脂涂层的基底的相对表面上。这种系统的示例可包括PCT公布专利申请WO2015/100220中所述的示例中的一个或多个。然而,在一些示例中,将图案化和取向的颗粒转移到非织造基底上是特别具有挑战性的,因为例如非织造基底的膨松的三维性质会导致非平坦的表面。根据本公开的一个或多个示例,为了将磨料颗粒从生产工具转移到非织造基底,可以首先通过生产工具的相对表面施加压力或其它力来压缩非织造基底,以产生例如基本上平坦或半平坦的非织造基底的表面。一旦通过压缩非织造基底实现基本上平坦或半平坦的非织造基底的表面,可以例如使用PCT公布专利申请WO2015/100220中所述的示例性系统和技术将磨料颗粒转移到非织造基底的表面。例如,如上所述,可释放将磨料颗粒保持在与非织造基底的压缩表面相对的生产工具的腔内的真空源,以允许磨料颗粒沉积在压缩的非织造基底上。然后,可释放由生产工具施加的压缩非织造基底的压力,从而允许基底的非织造纤维回弹到它们的初始位置或者与在施加压力压缩非织造基底时的位置不同的一些其它位置。图1A-图1C为示出用于将磨料颗粒转移到非织造基底以形成磨料制品的示例性系统10和过程的概念图。如图1A-图1C所示,系统10包括生产工具12、磨料颗粒14(为了便于说明,在图1A-图1C中仅标记单个磨料颗粒)和非织造基底18。在图1A所示的初始构造中,磨料颗粒14可移除地设置在形成于生产工具12的分配表面16中的至少一些腔15内(腔未在图1A-图1B中标记;空腔15在图1C中标出)。例如,如上所述,可采用真空源将磨料颗粒14暂时保持在生产工具12的腔15中。腔15可以具有与待包含在其中的预期磨料颗粒14互补的形状。生产工具12中的腔15的构造可提供磨料颗粒14所需的取向和图案。非织造基底18的外表面20与生产工具12的分配表面16分开并相对,并且非织造基底18表现出第一厚度22。在图1B所示的系统10的后续构造中,生产工具12已相对于非织造基底18移动,使得分配表面16的全部或一部分接触非织造基底18的外表面20,并将压力24或其它压缩力施加到非织造基底18的外表面20中。在施加的压力24下,非织造基底18被压缩到第二厚度26。一旦非织造基底18被压缩到第二厚度24,如图1B所示,磨料颗粒14就可从分配表面16中的腔15转移到压缩的非织造基底18的外表面20,例如通过释放将磨料颗粒14保持在生产工具12的腔内的真空。如下文将进一步描述的,在一些示例中,非织造基底18可包括涂覆有粘合剂树脂的多个单个纤维,该粘合剂树脂将磨料颗粒附着到非织造基底18的纤维。参考图1C,一旦磨料颗粒14已从生产工具12的腔15转移到非织造基底18,就可释放由生产工具12施加到非织造基底18的压力24或其它压缩力,并且分配表面16可与基底18的外表面20分开。一旦释放所施加的压力24或其它压缩力,非织造基底18就可在非织造基底18的纤维返回到未压缩构造时回弹到第三厚度28,该第三厚度28大于第二厚度26。在被生产工具12压缩之前,如图1A所示,处于未压缩状态的非织造基底18的第一厚度22可以为至少约3mm、至少约6mm或至少约10mm;和/或小于约50mm或小于约25mm,但也可使用更大和更小的厚度。当被生产工具12压缩时,如图1B所示,例如,非织造基底18的第二厚度26小于基底的第一厚度22。在一些示例中,第二厚度26可以为第一厚度22的至少约90%、至少约80%、至少约70%、至少约60%、在一些示例中优选至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨料颗粒转移系统,包括:生产工具,所述生产工具包括具有形成在所述生产工具中的多个腔的分配表面;磨料颗粒,所述磨料颗粒可移除地设置在所述腔的至少一些腔内;和非织造基底,所述非织造基底具有与所述生产工具的所述分配表面相对的外表面,其中所述生产工具的所述分配表面被构造成能够向所述非织造基底的所述外表面施加压缩力以将所述非织造基底从第一厚度压缩到第二厚度,其中,当所述非织造基底被所述生产工具压缩到所述第二厚度时,所述磨料颗粒从所述多个腔被转移到所述非织造基底。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.30 US 62/402,5461.一种磨料颗粒转移系统,包括:生产工具,所述生产工具包括具有形成在所述生产工具中的多个腔的分配表面;磨料颗粒,所述磨料颗粒可移除地设置在所述腔的至少一些腔内;和非织造基底,所述非织造基底具有与所述生产工具的所述分配表面相对的外表面,其中所述生产工具的所述分配表面被构造成能够向所述非织造基底的所述外表面施加压缩力以将所述非织造基底从第一厚度压缩到第二厚度,其中,当所述非织造基底被所述生产工具压缩到所述第二厚度时,所述磨料颗粒从所述多个腔被转移到所述非织造基底。2.根据权利要求1所述的磨料颗粒转移系统,其中所述第二厚度小于或等于大约20毫米。3.根据权利要求1和2中任一项所述的磨料颗粒转移系统,其中所述第一厚度大于或等于大约50毫米。4.根据权利要求1至3中任一项所述的磨料颗粒转移系统,其中所述第二厚度范围为所述第一厚度的大约5%至大约50%。5.根据权利要求1至4中任一项所述的磨料颗粒转移系统,其中当所述生产工具将所述压缩力施加到所述外表面时,所述非织造基底限定基本上平坦的表面,并且在所述生产工具施加所述压缩力之前,所述非织造基底限定非平坦的表面。6.根据权利要求1至5中任一项所述的磨料颗粒转移系统,其中所述生产工具被构造成在将所述磨料颗粒转移到所述非织造基底之后释放所述压缩力。7.根据权利要求6所述的磨料颗粒转移系统,其中所述非织造基底被构造成在将所述压缩力释放到所述外表面之后回弹到大于所述第二厚度的第三厚度。8.根据权利要求7所述的磨料颗粒转移系统,其中所述第三厚度基本上等于所述第一厚度。9.根据权利要求1至8中任一项所述的磨料颗粒转移系统,其中所述非织造基底包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿龙·K·尼纳贝尔托马斯·J·纳尔逊格雷斯·T·休伯蒂路易斯·S·莫伦韦恩·W·莫勒丽贝卡·A·普坦斯欧内斯特·L·瑟伯
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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