离心反萃取设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种离心反萃取设备，其中，离心反萃取设备，包括：外壳，外壳包括原料进口；内壳，内壳设置在外壳内，外壳和内壳之间具有间隙，外壳的底部和内壳的底部具有物料通道以使间隙中的物料进入内壳中，内壳的底部具有成品通道，成品通道穿过外壳延伸至外壳的外部，内壳的上部具有第一排出通道和第二排出通道，第一排出通道比第二排出通道靠近内壳的一侧；转轴，转轴安装在外壳上，并位于内壳的内部，以使转轴在转动时产生离心力驱动物料分离并分别由第一排出通道和第二排出通道排出。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的萃取设备比较复杂的问题。

Centrifugal Back Extraction Equipment

The utility model provides a centrifugal back-extraction equipment, in which the centrifugal back-extraction equipment includes: a shell, the shell including the import of raw materials; an inner shell, the inner shell is arranged in the shell, and there is a gap between the shell and the inner shell; the bottom of the shell and the bottom of the inner shell have a material passage to make the material in the gap enter the inner shell; the bottom of the inner shell has a finished product passage; and the finished product passage penetrates. The first discharge channel is closer to the side of the inner shell than the second discharge channel. The rotating shaft is mounted on the outer shell and is located in the inner shell so that the rotating shaft generates centrifugal force to drive the separation of materials and is discharged by the first discharge channel and the second discharge channel respectively. The technical scheme of the utility model effectively solves the complicated problems of the extraction equipment in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
离心反萃取设备
本技术涉及离心萃取的
，具体而言，涉及一种离心反萃取设备。
技术介绍
对于含钪浸出液中的钪进行提取时，通常会先采用有机萃取剂溶液将钪进行萃取，形成钪负载有机相。然后，将钪从有机相剥离，主要是通过加入无机酸溶液等反萃剂，将其反萃到反萃液中，再通过加入草酸溶液、碱液等沉淀剂将钪从上述水溶液中沉淀出来。现有技术的萃取设备复杂，在萃取的时候需要消耗大量的水等原料。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种离心反萃取设备，以解决现有技术中的萃取设备比较复杂的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种离心反萃取设备，包括：外壳，外壳包括原料进口；内壳，内壳设置在外壳内，外壳和内壳之间具有间隙，外壳的底部和内壳的底部具有物料通道以使间隙中的物料进入内壳中，内壳的底部具有成品通道，成品通道穿过外壳延伸至外壳的外部，内壳的上部具有第一排出通道和第二排出通道，第一排出通道比第二排出通道靠近内壳的一侧；转轴，转轴安装在外壳上，并位于内壳的内部，以使转轴在转动时产生离心力驱动物料分离并分别由第一排出通道和第二排出通道排出。进一步地，原料进口设置在外壳的中部，原料进口包括轻相入口和重相入口。进一步地，外壳还包括第一排出口和第二排出口，第一排出通道和第一排出口连通，第二排出通道和第二排出口相连通。进一步地，外壳为倒锥形结构，内壳为与外壳相适配的倒锥形结构，内壳的底端具有向内延伸的折板，转轴的下部具有挡流板，挡流板与折板在竖向的投影重叠，挡流板高于折板。进一步地，成品通道内设置有多个分离碟片，各分离碟片在沿成品流通的方向上叠置，以形成在沿成品流通的方向的多个分通道。应用本技术的技术方案，通过离心反萃取设备内部的结构和零部件的配合就能够实现对物料内的所需物料进行提取，本技术减少了萃取步骤。例如，成品通道产出成品，在离心力的作用下从第一排出通道排出较重的物料，从第二排出通道排出较轻的物料，实现上述分离的物料的设备结构简单仅需要设置外壳、内壳和转轴的配合即可。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的萃取设备比较复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的离心反萃取设备的实施例的结构示意图；图2示出了图1的离心反萃取设备的局部放大示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、外壳；11、原料进口；12、第一排出口；13、第二排出口；20、内壳；21、成品通道；22、折板；30、转轴；31、挡流板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1和图2所示，本实施例的离心反萃取设备包括：外壳10、内壳20和转轴30。外壳10包括原料进口11。内壳20设置在外壳10内，外壳10和内壳20之间具有间隙，外壳10的底部和内壳20的底部具有物料通道以使间隙中的物料进入内壳20中，内壳20的底部具有成品通道21，成品通道21穿过外壳10延伸至外壳10的外部，内壳20的上部具有第一排出通道和第二排出通道，第一排出通道比第二排出通道靠近内壳20的一侧。转轴30安装在外壳10上，并位于内壳20的内部，以使转轴30在转动时产生离心力驱动物料分离并分别由第一排出通道和第二排出通道排出。应用本实施例的技术方案，通过离心反萃取设备内部的结构和零部件的配合就能够实现对物料内的所需物料进行提取，本实施例减少了萃取步骤。例如，成品通道产出成品，在离心力的作用下从第一排出通道排出较重的物料，从第二排出通道排出较轻的物料，实现上述分离的物料的设备结构简单仅需要设置外壳、内壳和转轴的配合即可。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的萃取设备比较复杂的问题。值得注意的是，第一排出通道和第二排出通道是人为的划分，这是通过离心力的作用使得第一排出通道通过的是密度较大的物料，第二排出通道通过的时密度较小的物料，而在第一排出通道和第二排出通道之间是密度较大和密度较小的物料的混合物。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，原料进口11设置在外壳10的中部，原料进口11包括轻相入口和重相入口。轻相入口和重相入口的分开设置有利于轻相物料和重相物料的混合。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，外壳10还包括第一排出口12和第二排出口13，第一排出通道和第一排出口12连通，第二排出通道和第二排出口13相连通。第一排出口12排出的物料密度较大，第二排出口13排出的物料的密度较轻，这样有利于密度不同的物料的分离。具体地，第一排出口12连通的通道比第二排出口13连通的通道位置要高。第一排出口12和第二排出口13的开口朝下。转轴30和电机相连，电机固定在外壳10的上部，电机的转轴朝向下方。转轴30的转速在500转/分钟到50000转/分钟之间。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，外壳10为倒锥形结构，内壳20为与外壳10相适配的倒锥形结构，内壳20的底端具有向内延伸的折板22，转轴30的下部具有挡流板31，挡流板31与折板22在竖向的投影重叠，挡流板31高于折板22。挡流板31的设置一方面使得不是成品的物料不会下沉影响成品的排出，另一方面挡流板31还具有一定的旋转作用。折板22和挡流板31的配合减少了非成品的物料的排出。如图2所示，在本实施例的技术方案中，成品通道21内设置有多个分离碟片，各分离碟片在沿成品流通的方向上叠置，以形成在沿成品流通方向的多个分通道。这样使得成品物料通成品通道21排出的时候纯正，其它非成品物料不会排出。内壳20的成品出口高于成品通道21的最低处，这样混合相不会随着成品排出。本申请还提供了一种反萃取钪的方法包括：利用离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心反萃取设备，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)包括原料进口(11)；内壳(20)，所述内壳(20)设置在所述外壳(10)内，所述外壳(10)和所述内壳(20)之间具有间隙，所述外壳(10)的底部和所述内壳(20)的底部具有物料通道以使间隙中的物料进入所述内壳(20)中，所述内壳(20)的底部具有成品通道(21)，所述成品通道(21)穿过所述外壳(10)延伸至所述外壳(10)的外部，所述内壳(20)的上部具有第一排出通道和第二排出通道，所述第一排出通道比所述第二排出通道靠近所述内壳(20)的一侧；转轴(30)，所述转轴(30)安装在所述外壳(10)上，并位于所述内壳(20)的内部，以使所述转轴(30)在转动时产生离心力驱动物料分离并分别由所述第一排出通道和所述第二排出通道排出。

【技术特征摘要】
1.一种离心反萃取设备，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)包括原料进口(11)；内壳(20)，所述内壳(20)设置在所述外壳(10)内，所述外壳(10)和所述内壳(20)之间具有间隙，所述外壳(10)的底部和所述内壳(20)的底部具有物料通道以使间隙中的物料进入所述内壳(20)中，所述内壳(20)的底部具有成品通道(21)，所述成品通道(21)穿过所述外壳(10)延伸至所述外壳(10)的外部，所述内壳(20)的上部具有第一排出通道和第二排出通道，所述第一排出通道比所述第二排出通道靠近所述内壳(20)的一侧；转轴(30)，所述转轴(30)安装在所述外壳(10)上，并位于所述内壳(20)的内部，以使所述转轴(30)在转动时产生离心力驱动物料分离并分别由所述第一排出通道和所述第二排出通道排出。2.根据权利要求1所述的离心反萃取设备，其特征在于，所述原料进口(11)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮玮，唐建文，邱爽，吕东，刘召波，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11