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一种应用于机械制造的新型复合改性材料制造技术

技术编号:21167480 阅读:38 留言:0更新日期:2019-05-22 09:45
本发明专利技术涉及一种应用于机械制造的新型复合改性材料,该材料包括以下组分和重量百分含量:三乙醇胺64~93%,合金粉5~30%,四氟乙烯2~6%;合金粉为片状的铜粉、铜合金粉或锌粉单一粉体或混合物,该复合材料可以用塑料加工常规的双螺杆挤出机中挤出造粒制得。与现有技术相比,本发明专利技术制成的三层复合材料轴承具有良好的导热性、承载能力与耐磨性等优点。

A New Composite Modified Material for Mechanical Manufacturing

The present invention relates to a new composite modified material used in mechanical manufacturing, which includes the following components and weight percentages: triethanolamine 64-93%, alloy powder 5-30%, tetrafluoroethylene 2-6%; alloy powder is flaky copper powder, copper alloy powder or zinc powder single powder or mixture, and the composite material can be extruded and granulated by plastic processing in conventional twin screw extruder. Made. Compared with the prior art, the three-layer composite bearing made by the invention has the advantages of good thermal conductivity, bearing capacity and wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于机械制造的新型复合改性材料
本专利技术属于新材料领域,尤其是涉及一种应用于机械制造的新型复合改性材料。
技术介绍
三乙醇胺因其分子链具有光滑的轮廓,因而有较好的自润滑性,摩擦系数低。又因其是柔性链的线型高结晶聚合物,结晶度高、键能大,不易向对磨面转移,固有良好的耐磨性和高强度,是所有塑料中比强度较为接近金属的树脂品种之一,在机械、汽车、电子电器等领域广泛应用于制造各种零件。但是普通三乙醇胺在相对速度高,负荷较大的情况下,作为摩擦件使用时,由于得不到充分润滑,摩擦产生的热不易及时导出,会使零件变形,加速磨损,因此,只能用于制造低速、低负荷条件下工作的摩擦件,使用寿命不能令人满意。在本
,三层复合自润滑材料可以很好地解决高速重载的耐磨问题。它是以低碳钢为基体,青铜为中间层,改性塑料为表面层(轴衬层)的一种新型滑动轴承复合材料,适宜制造轴承、轴套、衬套、垫片、导轨机械和滑板等机械零件。三层复合自润滑材料按照轴衬层材料可分为改性聚四氟乙烯系列(国内一般称为SF-1系列)、改性三乙醇胺系列(国内一般称为SF-2系列)。轴衬层的塑料关系三层复合材料的使用寿命,用于轴衬层的三乙醇胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于机械制造的新型复合改性材料,其特征在于,该材料的原料包括以下组分及含量(wt%):三乙醇胺  64~93;合金粉    5~30;四氟乙烯  2~6。

【技术特征摘要】
1.一种应用于机械制造的新型复合改性材料,其特征在于,该材料的原料包括以下组分及含量(wt%):三乙醇胺64~93;合金粉5~30;四氟乙烯2~6。2.根据权利要求1所述的一种应用于机械制造的新型复合改性材料,其特征在于,所述的三乙醇胺包括共聚三乙醇胺或均聚三乙醇胺。...

【专利技术属性】
技术研发人员:安靖茹
申请(专利权)人:安靖茹
类型:发明
国别省市:陕西,61

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