高炉煤气均压管道水冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉炼钢设备技术领域，尤其涉及一种高炉煤气均压管道水冷凝装置，内管和外管之间通冷却水，能够有效地去除了高炉净煤气中的水蒸汽，防止中间罐下料流调节阀闸板上方结块堵死，以致闸板无法动作，减少了高炉休风，减轻了维修强度，冷凝水从细管及时排出，内管内径比高炉煤气均压管道内径大，能够降低介质从内管经过的速度，进一步提高去除水蒸汽的效果。

Water Condensation Device for Blast Furnace Gas Pressure-equalizing Pipeline

The utility model relates to the technical field of blast furnace steelmaking equipment, in particular to a water condensation device for pressure equalizing pipeline of blast furnace gas, which can effectively remove water vapor in blast furnace net gas through cooling water between inner and outer pipes, prevent the blockage of the upper gate of the regulating valve of the discharge flow in the tundish, so that the gate can not move, reduce blast furnace shutdown, reduce maintenance intensity and condensation. Water is discharged from the slim pipe in time. The inner diameter of the inner pipe is larger than that of the blast furnace gas equalizing pipe, which can reduce the speed of medium passing through the inner pipe and further improve the effect of removing water vapor.

【技术实现步骤摘要】
高炉煤气均压管道水冷凝装置
本技术涉及高炉炼钢设备
，尤其涉及一种高炉煤气均压管道水冷凝装置。
技术介绍
高炉煤气通过布袋除尘出来的净煤气，温度高，含水量较大，在通过均压管道回到中间罐，因为水蒸汽的存在，会导致矿石中的氧化钙生成碳酸钙，再加上潮湿容易使得料粘稠易结，两相结合容易在下料流调节阀闸板上方结块堵死，从而导致闸板无法动作，以致高炉休风。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述技术问题，本技术提供一种高炉煤气均压管道水冷凝装置，结构简单，操作方便，能有效去除高炉煤气中的水蒸汽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉煤气均压管道水冷凝装置，包括同轴设置的等长的内管和外管，内管的两端和高炉煤气均压管道对接，内管和外管的两端其余部分均用钢板密封焊接，所述内管的内径大于高炉煤气均压管道的内径，所述内管为φ820*10的螺旋管，外管为φ920*10的螺旋管，所述内管的底部连接有细管，细管和外管下方的回水箱相连通，外管的底部连接有进水管，外管的顶部连接有出水管，细管、进水管和出水管上均安装有手动球阀。该装置的内管口径比均压管道大，高炉净煤气在通过该装置时，由于截面积突然变大，速度将变缓，这就使得高炉净煤气跟循环水的接触时间变长，促进冷凝水的形成。为了保证内管和外管的使用寿命，所述内管和外管的内外表面均做防腐处理。为了防止细管堵塞，以及对内管进行检修，所述内管的底部还连接有粗管，粗管连接至外管之外，粗管上安装有法兰式手动球阀。进一步，具体地，所述高炉煤气均压管道的内径为280-320mm。作为优选，所述细管的直径为φ32。作为优选，所述粗管的直径为φ60。作为优选，所述进水管和出水管直径均为φ50。本技术的有益效果是，本技术的高炉煤气均压管道水冷凝装置，内管和外管之间通冷却水，能够有效地去除了高炉净煤气中的水蒸汽，防止中间罐下料流调节阀闸板上方结块堵死，以致闸板无法动作，减少了高炉休风，减轻了维修强度，冷凝水从细管及时排出，内管内径比高炉煤气均压管道内径大，能够降低介质从内管经过的速度，进一步提高去除水蒸汽的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术高炉煤气均压管道水冷凝装置的立体结构示意图。图2是本技术高炉煤气均压管道水冷凝装置的内部结构示意图。图中：1、高炉煤气均压管道，2、内管，3、外管，4、钢板，5、细管，6、回水箱，7、进水管，8、出水管，9、手动球阀，10、粗管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和2所示，是本技术最优实施例，一种高炉煤气均压管道水冷凝装置，包括同轴设置的等长(2米)的内管2和外管3，内管2的两端和高炉煤气均压管道1对接，内管2和外管3的两端其余部分均用10mm厚的钢板4密封焊接，内管2的内径大于高炉煤气均压管道1的内径，该装置的内管2口径比高炉煤气均压管道1大，高炉净煤气在通过该装置时，由于截面积突然变大，速度将变缓，这就使得高炉净煤气跟循环水的接触时间变长，促进冷凝水的形成。内管2为φ820*10的螺旋管，外管3为φ920*10的螺旋管，内管2的底部连接有细管5，细管5和外管3下方的回水箱6相连通，防止水资源的浪费，外管3的底部连接有进水管7，外管3的顶部连接有出水管8，细管5、进水管7和出水管8上均安装有手动球阀9。内管2通高炉净煤气，两管道之间的夹层通冷却水，有效给高炉净煤气降温，达到水蒸汽冷凝的效果。进水管7和出水管8实现下进上出，与高炉供水共循环，防止夹层没有充溢冷却水；在进出口安装的手动球阀9，也便于调节进出水流量，充分利用冷却水。内管2和外管3的内外表面均做防腐处理。内管2的底部还连接有粗管10，粗管10连接至外管3之外，粗管10上安装有法兰式手动球阀。高炉煤气均压管道1的内径为280-320mm。细管5的直径为φ32。粗管10的直径为φ60。进水管7和出水管8直径均为φ50。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气均压管道水冷凝装置，其特征在于：包括同轴设置的等长的内管(2)和外管(3)，内管(2)的两端和高炉煤气均压管道(1)对接，内管(2)和外管(3)的两端其余部分均用钢板(4)密封焊接，所述内管(2)的内径大于高炉煤气均压管道(1)的内径，所述内管(2)为φ820*10的螺旋管，外管(3)为φ920*10的螺旋管，所述内管(2)的底部连接有细管(5)，细管(5)和外管(3)下方的回水箱(6)相连通，外管(3)的底部连接有进水管(7)，外管(3)的顶部连接有出水管(8)，细管(5)、进水管(7)和出水管(8)上均安装有手动球阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气均压管道水冷凝装置，其特征在于：包括同轴设置的等长的内管(2)和外管(3)，内管(2)的两端和高炉煤气均压管道(1)对接，内管(2)和外管(3)的两端其余部分均用钢板(4)密封焊接，所述内管(2)的内径大于高炉煤气均压管道(1)的内径，所述内管(2)为φ820*10的螺旋管，外管(3)为φ920*10的螺旋管，所述内管(2)的底部连接有细管(5)，细管(5)和外管(3)下方的回水箱(6)相连通，外管(3)的底部连接有进水管(7)，外管(3)的顶部连接有出水管(8)，细管(5)、进水管(7)和出水管(8)上均安装有手动球阀(9)。2.如权利要求1所述的高炉煤气均压管道水冷凝装置，其特征在于：所述内管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殳哲君，沐浩杰，曾凡波，刘喜华，蔡生香，张衡，杨杰，杨文伟，殷波，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32