一种出料组件及包含该组件的供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种出料组件及包含该组件的供给装置，其中，出料组件，包括出料基座，出料滑板和输料基座；所述输料基座固定支承在所述出料基座上，且所述输料基座与所述出料基座之间具有滑板通道；所述出料滑板与所述滑板通道相互匹配的滑动连接；所述出料滑板设置有物料槽，所述输料基座具有贯穿其上下表面的第一物料通道，所述物料槽的截面形状与所述第一物料通道的截面形状相同。通过出料滑板与滑板通道相互匹配设置，当出料滑板出料时，出料滑板未设置物料槽的位置将第一物料通道封闭，当物料槽返回初始位置时，物料则通过第一物料通道落入物料槽中，从而实现了自动上料的过程，并且结构简单，上料稳定。

A discharge assembly and a supply device comprising the assembly

The utility model relates to a discharging component and a supply device comprising the discharging component, which comprises a discharging base, a discharging slide plate and a feeding base; the feeding base is fixed on the discharging base, and there is a slide passage between the discharging base and the discharging base; and the sliding connection between the discharging slide plate and the discharging slide passage matches each other; The discharging slide plate is provided with a material groove, and the feeding base has a first material passage through the upper and lower surfaces. The cross section shape of the material passage is the same as that of the first material passage. By matching the discharging slide and the skateboard passage, when the discharging slide discharges, the position of the discharging slide without the material trough is closed, and when the material trough returns to the initial position, the material falls into the material trough through the first material passage, thus realizing the automatic feeding process, with simple structure and stable feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种出料组件及包含该组件的供给装置
本技术涉及自动化装配领域，尤其涉及一种出料组件及包含该组件的供给装置。
技术介绍
随着科技的发展，以及生产自动化的普及，使得产品的生产效率得到有效提高。现有的刀片供给机构，其结构复杂。在现有的刀片供给机构中其刀片出料单元与刀片定位单元是分离式的，在进行使用之前都需要对供给机构进行调校，严重影响生产效率。而且在在刀片出料的过程中，关联性的配合操作复杂，稳定性比较差，容易导致供给机构供料产生偏差，不仅容易发生故障影响生产效率，而且还容易影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出料组件及包含该组件的供给装置，解决供给装置稳定性差的问题。为实现上述技术目的，本技术提供一种出料组件，包括出料基座，出料滑板和输料基座；所述输料基座固定支承在所述出料基座上，且所述输料基座与所述出料基座之间具有滑板通道；所述出料滑板与所述滑板通道相互匹配的滑动连接；所述出料滑板设置有物料槽，所述输料基座具有贯穿其上下表面的第一物料通道，所述物料槽的截面形状与所述第一物料通道的截面形状相同。根据本技术的一个方面，还包括储料结构；所述储料结构支承在所述输料基座上，且所述储料结构的第二物料通道与所述第一物料通道相连通。根据本技术的一个方面，所述出料滑板上设置有用于驱动所述出料滑板位移的第一拨动结构。根据本技术的一个方面，所述出料基座上设置有第一滑槽，所述第一滑槽的深度与所述出料滑板的厚度相同，所述第一滑槽与所述输料基座构成所述滑板通道；或者，所述输料基座上设置有第二滑槽，所述第二滑槽的深度与所述出料滑板的厚度相同，所述第二滑槽与所述出料基座构成所述滑板通道；或者，所述出料基座上设置有第一滑槽，所述输料基座上设置有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的深度之和与所述出料滑板的厚度相同，所述第一滑槽和所述第二滑槽构成所述滑板通道。根据本技术的一个方面，所述出料基座与所述第一物料通道相对的位置设置有贯穿所述出料基座的第一通孔；所述物料槽底面设置有贯穿所述出料滑板的第二通孔。根据本技术的一个方面，所述输料基座还设置有连通所述第一物料通道的侧面和所述输料基座侧面的第一凹槽。为实现上述技术目的，本技术提供一种供给装置，包括出料组件，转盘，用于驱动所述转盘转动的驱动机构，用于驱动所述出料组件出料的推动机构，支承台；所述驱动机构和推动机构分别固定支承在所述支承台上，沿所述转盘的周向，所述出料组件在所述转盘上间隔设置。根据本技术的一个方面，所述推动机构包括第一支承结构和推动器；所述推动器位于所述转盘的上方，所述第一支承结构通过所述转盘的第一中间通孔与所述支承台相互固定连接；所述推动器的伸缩端设置有拨动件，所述拨动件上设置有与所述第一拨动结构相匹配的第二拨动结构。根据本技术的一个方面，所述第一支承结构包括支承杆和固定座；所述固定座设置有用于连接所述支承杆的安装孔，用于连通所述固定座的侧面和所述安装孔的侧面的竖直卡槽和水平卡槽；所述竖直卡槽和所述水平卡槽相互垂直连通；所述竖直卡槽的一侧设置有第三通孔，其另一侧设置有螺纹孔。根据本技术的一个方面，所述驱动机构包括旋转平台和用于驱动所述旋转平台转动的驱动器；所述旋转平台具有第二中间通孔。根据本技术的一个方面，所述支承台包括第一支承件，位于所述第一支承件下方的第二支承件和用于连接所述第一支承件和所述第二支承件的连接件；所述旋转平台固定支承在所述第一支承件上，所述第二支承件上设置有第四通孔，所述第四通孔的设置位置与所述驱动器的位置相对应。根据本技术的一个方面，还包括传感器，所述传感器固定支承在所述支承台上，且所述传感器的位置与所述出料组件的位置相对应设置。根据本技术的一种方案，通过设置滑板通道实现对出料滑板滑动的限位，保证出料滑板滑动方向的唯一，并且滑板通道与出料滑板相匹配从而保证了出料滑板滑动过程的稳定和位置的准确。通过设置第一物料通道保证了物料下落位置的准确，同时，通过出料滑板与滑板通道相互匹配设置，当出料滑板出料时，出料滑板未设置物料槽的位置将第一物料通道封闭，当物料槽返回初始位置时，物料则通过第一物料通道落入物料槽中，从而实现了自动上料的过程，并且结构简单，上料稳定。通过设置储料结构，从而保证本技术的出料组件能够实现连续上料，提高了本技术的作业效率。根据本技术的一种方案，本技术的供给装置通过设置多个出料组件顺序旋转供给物料(如刀片)，然后采用气缸伸缩将出料滑板推出后来完成物料供给，送出前一物料后，后一物料在重力作用下直接落位，具有良好的延续性，保证了本技术的连续供料，提高了工作效率。附图说明图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的供给装置的结构图；图2示意性表示根据本技术的一种实施方式的供给装置的俯视图；图3示意性表示根据本技术的一种实施方式的供给装置的侧视图；图4示意性表示根据本技术的一种实施方式的第二支承件的结构图；图5示意性表示根据本技术的一种实施方式的供给装置的侧视图；图6示意性表示根据本技术的一种实施方式的转盘的结构图；图7示意性表示根据本技术的一种实施方式的拨动件的结构图；图8示意性表示根据本技术的一种实施方式的固定座的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。如图1所示，根据本技术的一种实施方式，本技术的出料组件包括出料基座11，出料滑板12和输料基座13。在本实施方式中，输料基座13固定支承在出料基座11上，出料滑板12位于出料基座11和输料基座13之间，并且出料滑板12可相对出料基座11和输料基座13滑动。在本实施方式中，在出料基座11和输料基座13的连接位置之间构成了一个滑板通道14。出料滑板12与滑板通道14相互匹配的滑动连接，即出料滑板12可以在滑板通道14中滑动。在本实施方式中，出料滑板12设置有用于盛放物料A(例如刀片)的物料槽121，输料基座13具有贯穿其上下表面的第一物料通道131，物料槽121的截面形状与第一物料通道131的截面形状相同。当物料槽121与第一物料通道131相对齐时，物料A通过第一物料通道131即可落入物料槽121中。通过上述设置，通过设置滑板通道14实现对出料滑板12滑动的限位，保证出料滑板12滑动方向的唯一，并且滑板通道14与出料滑板12相匹配从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料组件，其特征在于，包括出料基座(11)，出料滑板(12)和输料基座(13)；所述输料基座(13)固定支承在所述出料基座(11)上，且所述输料基座(13)与所述出料基座(11)之间具有滑板通道(14)；所述出料滑板(12)与所述滑板通道(14)相互匹配的滑动连接；所述出料滑板(12)设置有物料槽(121)，所述输料基座(13)具有贯穿其上下表面的第一物料通道(131)，所述物料槽(121)的截面形状与所述第一物料通道(131)的截面形状相同。

【技术特征摘要】
1.一种出料组件，其特征在于，包括出料基座(11)，出料滑板(12)和输料基座(13)；所述输料基座(13)固定支承在所述出料基座(11)上，且所述输料基座(13)与所述出料基座(11)之间具有滑板通道(14)；所述出料滑板(12)与所述滑板通道(14)相互匹配的滑动连接；所述出料滑板(12)设置有物料槽(121)，所述输料基座(13)具有贯穿其上下表面的第一物料通道(131)，所述物料槽(121)的截面形状与所述第一物料通道(131)的截面形状相同。2.根据权利要求1所述的出料组件，其特征在于，还包括储料结构(15)；所述储料结构(15)支承在所述输料基座(13)上，且所述储料结构(15)的第二物料通道(151)与所述第一物料通道(131)相连通。3.根据权利要求1或2所述的出料组件，其特征在于，所述出料滑板(12)上设置有用于驱动所述出料滑板(12)位移的第一拨动结构(122)。4.根据权利要求1所述的出料组件，其特征在于，所述出料基座(11)上设置有第一滑槽(111)，所述第一滑槽(111)的深度与所述出料滑板(12)的厚度相同，所述第一滑槽(111)与所述输料基座(13)构成所述滑板通道(14)；或者，所述输料基座(13)上设置有第二滑槽，所述第二滑槽的深度与所述出料滑板(12)的厚度相同，所述第二滑槽与所述出料基座(11)构成所述滑板通道(14)；或者，所述出料基座(11)上设置有第一滑槽(111)，所述输料基座(13)上设置有第二滑槽，所述第一滑槽(111)和所述第二滑槽的深度之和与所述出料滑板(12)的厚度相同，所述第一滑槽(111)和所述第二滑槽构成所述滑板通道(14)。5.根据权利要求1或2所述的出料组件，其特征在于，所述出料基座(11)与所述第一物料通道(131)相对的位置设置有贯穿所述出料基座(11)的第一通孔(112)；所述物料槽(121)底面设置有贯穿所述出料滑板(12)的第二通孔(1211)。6.根据权利要求1或2所述的出料组件，其特征在于，所述输料基座(13)还设置有连通所述第一物料通道(131)的侧面和所述输料基座(13)侧面的第一凹槽(132)。7.一种采用权利要求1至6任一所述的出料组件的供给装置，其特征在于，包括出料组件(1)，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文宏，陈腾，
申请(专利权)人：宁波舜宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33