一种高压化成箔的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高压化成箔的制造方法，涉及高压化成箔制造技术领域；包括以下步骤：1)将箔片置于温度高于或等于97℃的纯水中进行水合处理；2)用一级化成溶液对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，得到一级化成箔；3)用二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1‑5g/L磷酸铵盐的水溶液中浸泡处理，最后用纯水清洗后干燥；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，得到所述高压化成箔成品；本发明专利技术的方法制得的高压铝箔性能指标优于传统工艺制得的高压铝箔。

A Manufacturing Method of High Pressure Foil

The invention discloses a manufacturing method of high pressure foil, which relates to the field of high pressure foil manufacturing technology, including the following steps: 1) hydration of foil in pure water at a temperature higher than or equal to 97 degrees Celsius; 2) liquid spraying and primary formation of foil obtained in step 1 by first-order solution; 3) first-order foil formation by second-order solution pairing step 2) The foil is sprayed by liquid and formed by secondary formation. 4) The foil is transformed into foil by step 3. The positive pole is connected with the foil and electrochemically formed by direct current. The foil is then immersed in an aqueous solution containing 1 5g/L ammonium phosphate and then dried with pure water. 5) The foil obtained by sudden 4) is heat treated at high temperature to form foil. The performance index of the high-pressure aluminum foil prepared by the method of the present invention is superior to that of the high-pressure aluminum foil prepared by the traditional process.

【技术实现步骤摘要】
一种高压化成箔的制造方法
本专利技术涉及高压化成箔制造
，具体是一种高压化成箔的制造方法。
技术介绍
电解电容器被广泛应用于许多行业，近几十年随着电子产业的迅速发展，对铝电解电容器的需求量在急剧上升。而电极箔作为铝电解电容器制造的关键原材料得到了飞速的发展，对于电极箔制造业也提出了更高的技术和质量的要求。信息产业的高速发展要求铝电解电容器进一步缩小体积、增大静电容量，而这主要取决于铝电极箔的比容大小。高压铝电解电容器的体积主要受到阳极箔(即化成箔)静电容量的制约，化成箔的耐水性等性能的好坏也直接影响电容器的电性能，而现有的传统工艺处理得到的高压化成箔的耐水性和静电容量不能够满足需求，故需要专利技术一种提高化成箔耐水性和静电容量的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压化成箔的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压化成箔的制造方法，包括以下步骤：1)将箔片置于温度高于或等于97℃的纯水中进行水合处理；2)用一级化成溶液对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，得到一级化成箔；3)用二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1-5g/L磷酸铵盐的水溶液中浸泡处理，最后用纯水清洗后干燥；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，得到所述高压化成箔成品。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤2)中一级化成液为含有0.8～8wt％硼酸和硼酸铵的水溶液。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤2)中一级化成液温度为40～75℃，处理时间2～15分钟。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤3)二级化成中磷酸和/或磷酸二氢铵的浓度为1～10wt％。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤3)二级化成液温度为30～65℃，处理时间5～20分钟。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤4)中所述磷酸铵盐的水溶液浸泡处理的温度为55-65℃，所述干燥的温度为110-150℃。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤4)中所述的磷酸铵盐选自磷酸铵或磷酸二氢铵。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤1)中，所述水合处理温度在98℃以上、处理时间9～18分钟。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤5)中高温热处理温度为480-530℃，时间4-6分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法制得的高压铝箔，其静电容量、升压时间、耐水性、电容器寿命均高压传统工艺制得的高压铝箔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高压化成箔的制造方法，1)将箔片置于温度为97℃的纯水中进行水合处理18分钟；2)用含有0.8wt％硼酸和硼酸铵一级化成溶液，对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，一级化成溶液温度为40℃，处理时间2分钟得到一级化成箔；3)用磷酸和/或磷酸二氢铵的浓度为1wt％二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，二级化成液温度为30℃，处理时间5分钟，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1g/L磷酸铵盐，温度为55℃的水溶液中浸泡处理；最后用纯水清洗后干燥，所述干燥的温度为110℃；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，所述高压化成箔成品，所述高温热处理温度为480℃，时间4分钟得到。实施例2一种高压化成箔的制造方法，1)将箔片置于温度为98℃的纯水中进行水合处理18分钟；2)用含有8wt％硼酸和硼酸铵一级化成溶液，对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，一级化成溶液温度为75℃，处理时间15分钟得到一级化成箔；3)用磷酸和/或磷酸二氢铵的浓度为10wt％二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，二级化成液温度为65℃，处理时间20分钟，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1-5g/L磷酸铵盐，温度为65℃的水溶液中浸泡处理；最后用纯水清洗后干燥，所述干燥的温度为150℃；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，所述高压化成箔成品，所述高温热处理温度为530℃，时间6分钟得到。实施例3一种高压化成箔的制造方法，1)将箔片置于温度为98℃的纯水中进行水合处理9分钟；2)用含有0.8wt％硼酸和硼酸铵一级化成溶液，对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，一级化成溶液温度为40℃，处理时间2～15分钟得到一级化成箔；3)用磷酸和/或磷酸二氢铵的浓度为10wt％二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，二级化成液温度为65℃，处理时间20分钟，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1g/L磷酸铵盐，温度为65℃的水溶液中浸泡处理；最后用纯水清洗后干燥，所述干燥的温度为150℃；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，所述高压化成箔成品，所述高温热处理温度为530℃，时间6分钟得到。实施例4一种高压化成箔的制造方法，1)将箔片置于温度为98℃的纯水中进行水合处理18分钟；2)用含有8wt％硼酸和硼酸铵一级化成溶液，对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，一级化成溶液温度为75℃，处理时间15分钟得到一级化成箔；3)用磷酸和/或磷酸二氢铵的浓度为10wt％二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，二级化成液温度为30℃，处理时间5分钟，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1g/L磷酸铵盐，温度为55℃的水溶液中浸泡处理；最后用纯水清洗后干燥，所述干燥的温度为110℃；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，所述高压化成箔成品，所述高温热处理温度为480℃，时间4分钟得到。实施例5一种高压化成箔的制造方法，1)将箔片置于温度为98℃的纯水中进行水合处理13分钟；2)用含有4wt％硼酸和硼酸铵一级化成溶液，对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，一级化成溶液温度为60℃，处理时间8分钟得到一级化成箔；3)用磷酸和/或磷酸二氢铵的浓度为6wt％二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，二级化成液温度为45℃，处理时间15分钟，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1-5g/L磷酸铵盐，温度为60℃的水溶液中浸泡处理；最后用纯水清洗后干燥，所述干燥的温度为130℃；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，所述高压化成箔成品，所述高温热处理温度为500℃，时间5分钟得到。采用同样的对比样品，按照传统的化成工艺进行处理。分别对两种成品进行测试，测试方法按SJ/T11140标准进行，测试结果列于表1中。表1由上表可知，采用本专利技术的方法制得的高压铝箔，其静电容量、升压时间、耐水性、电容器寿命均高压传统工艺制得的高压铝箔。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压化成箔的制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：1)将箔片置于温度高于或等于97℃的纯水中进行水合处理；2)用一级化成溶液对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，得到一级化成箔；3)用二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1‑5g/L磷酸铵盐的水溶液中浸泡处理，最后用纯水清洗后干燥；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，得到所述高压化成箔成品。

【技术特征摘要】
1.一种高压化成箔的制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：1)将箔片置于温度高于或等于97℃的纯水中进行水合处理；2)用一级化成溶液对步骤1)所得箔片进行液体喷淋并进行一级化成，得到一级化成箔；3)用二级化成溶液对步骤2)所得箔片进行液体喷淋并进行二级化成，得到二级化成箔；4)将步骤3)所得箔片放入化成电解液中，正极与箔片相连，通直流电化成，然后置于浓度为1-5g/L磷酸铵盐的水溶液中浸泡处理，最后用纯水清洗后干燥；5)将骤4)所得箔片进行高温热处理，得到所述高压化成箔成品。2.根据权利要求1所述的高压化成箔的制造方法，其特征在于，所述步骤2)中一级化成液为含有0.8～8wt％硼酸和硼酸铵的水溶液。3.根据权利要求2所述的高压化成箔的制造方法，其特征在于，所述步骤2)中一级化成液温度为40～75℃，处理时间2～15分钟。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾燕，贾明，陈建军，殷宝华，
申请(专利权)人：新疆荣泽铝箔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65