一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法技术

本发明专利技术公开了一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法，包括如下步骤：原料清洗：将待加工腐蚀箔经过清洗，得到表面清洁的腐蚀箔；电沉积：将表面清洁的腐蚀箔浸没于沉积溶液中，进行电化学沉积；干燥：将经过电化学沉积的腐蚀箔干燥；高温退火：将干燥的腐蚀箔高温退火；阳极化成：将高温退火后的腐蚀箔在化成槽中进行阳极化处理，得到化成铝箔。

【技术实现步骤摘要】
一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法
本专利技术涉及高比容电极箔
，具体而言，涉及一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法。
技术介绍
随着电器产品不断向高性能、小型化、集成化发展，高比容电极箔成为高科技电器产品发展的关键环节之一。高比容铝电极箔制造主要包括铝电极箔电化学扩面腐蚀与高性能铝氧化膜生长。近年来，随着腐蚀扩面技术的发展，高压腐蚀系数已接近理论值，而部分阀金属氧化物的介电常数比氧化铝高，将此类金属氧化物掺杂到氧化铝膜中，从而获得高介电常数复合铝氧化膜成为目前研究的重点。复合铝氧化膜的制备方法可分为物理法和化学法。物理方法主要包括离子束溅射、射频溅射、反应溅射、磁控溅射、激光脉冲沉积、电子束蒸发、分子束外延等。物理方法的共同缺点是设备昂贵，生产成本高，工艺复杂，膜的形成速率低下，膜中的缺陷密度较高，且很难与铝电极箔联动生产线耦合。化学方法主要是通过化学溶液沉积法来制备高比容复合膜，其主要包括水解沉积法、溶胶—凝胶法(Sol-gel)。水解沉积法是利用含有阀金属的盐溶液水解沉积，经高温处理，使阀金属氧化物与Al2O3进行初步复合，最后经阳极氧化过程，在铝电极箔表面生长一层高介本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法，其特征在于：包括如下步骤：原料清洗：将待加工腐蚀箔经过清洗，得到表面清洁的腐蚀箔；电沉积：将表面清洁的腐蚀箔浸没于沉积溶液中，进行电化学沉积；干燥：将经过电化学沉积的腐蚀箔干燥；高温退火：将干燥的腐蚀箔高温退火；阳极化成：将高温退火后的腐蚀箔在化成槽中进行阳极化处理，得到化成铝箔。

【技术特征摘要】
1.一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法，其特征在于：包括如下步骤：原料清洗：将待加工腐蚀箔经过清洗，得到表面清洁的腐蚀箔；电沉积：将表面清洁的腐蚀箔浸没于沉积溶液中，进行电化学沉积；干燥：将经过电化学沉积的腐蚀箔干燥；高温退火：将干燥的腐蚀箔高温退火；阳极化成：将高温退火后的腐蚀箔在化成槽中进行阳极化处理，得到化成铝箔。2.如权利要求1所述的高比容兑现率中高压电极箔化成方法，其特征在于，所诉高温退火和阳极化成均为一次或多次进行。3.如权利要求2所述的高比容兑现率中高压电极箔化成方法，其特征在于，所述阳极化成的化成槽槽液组分为草酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、己二酸铵、壬二酸、壬二酸铵、葵二酸、癸二酸铵、磷酸二氢铵、酒石酸、柠檬酸、柠檬酸三铵、硅酸钠、磷酸、硼酸、五硼酸铵中的一种或几种。4.如权利要求1-3之一所述的高比容兑现率中高压电极箔化成方法，其特征在于，所述电沉积步骤中，电沉积过程中辅以功率为60W、频率为5Hz-500Hz的可变电脉冲。5.如权利要求1-4之一所述的高比容兑现率中高压电极箔化成方法，其特征在于，所述阳极化成和高温退火包括：A、将腐蚀箔置于电流密度为10-100mA/cm2、电压为100-120V、温度为50-90℃的所述槽液中放置1-5分钟后取出；B、将腐蚀箔置于电流密度为25-125mA/cm2、电压为200-250V、温度为75-95℃的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建正，王文宝，陈志然，欧永聪，宋德贵，易甫华，
申请(专利权)人：宝兴县华锋储能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51