本实用新型专利技术涉及化成箔生产技术领域，具体为一种化成箔生产用清洗水循环装置，包括清洗箱和有第一储水架，所述清洗箱的另一端固定连接有第二储水架，所述第一储水架的底部固定连接有底架，所述底架内部的两侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动辊。本实用新型专利技术通过设置的清洗箱、第一储水架、第二储水架、分隔架、回收箱和泵机，可以实现对清洗纯水的二次高效利用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行清洗的化成箔放入到清洗箱的内部，然后向分流座处通入纯水，此时第二储水架内部通过连接阀管快速注满纯水操作，并对清洗箱内部的化成箔进行清洗操作，清洗产生的二次纯水落入到回收箱内部。清洗产生的二次纯水落入到回收箱内部。清洗产生的二次纯水落入到回收箱内部。
【技术实现步骤摘要】
一种化成箔生产用清洗水循环装置
[0001]本技术涉及化成箔生产
，具体为一种化成箔生产用清洗水循环装置。
技术介绍
[0002]化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种，按用途分，有正箔和负箔，也有导箔。
[0003]但现有的化成箔生产结构在进行清洗操作时，由于没有较好的纯水收集结构，实际清洗过程中会导致大量可二次利用的纯水无法被重新回收利用，并且对于回收利用的纯水需要进行混合匀化处理操作，否则无法保证化成箔的生产质量，不利于日常的使用，因此亟需设计一种化成箔生产用清洗水循环装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化成箔生产用清洗水循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化成箔生产结构在进行清洗操作时，由于没有较好的纯水收集结构，实际清洗过程中会导致大量可二次利用的纯水无法被重新回收利用，并且对于回收利用的纯水需要进行混合匀化处理操作，否则无法保证化成箔的生产质量，不利于日常的使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化成箔生产用清洗水循环装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一端固定连接有第一储水架，所述清洗箱的另一端固定连接有第二储水架，所述第一储水架的底部固定连接有底架，所述底架内部的两侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动辊；
[0006]分隔架，所述分隔架的表面与清洗箱的底部之间相连接，所述分隔架的底端固定连接有回收箱，所述回收箱的背部设置有泵机，所述泵机的一端固定连接有回收管，所述回收箱的侧面设置有阻尼转轴，所述回收箱的侧面通过阻尼转轴活动连接有L型活动架。
[0007]优选的，所述分隔架的左侧固定连接有侧架，所述侧架一侧的两端设置有电动推杆。
[0008]优选的，所述侧架的内部设置有分隔座，所述分隔座的表面开设有导流斜槽。
[0009]优选的，所述L型活动架的表面设置有筛分网，所述L型活动架的侧面设置有密封胶条。
[0010]优选的，所述清洗箱的左侧固定连接有分流座，所述分流座的两端设置有连接阀管。
[0011]优选的，所述转动辊的侧面固定连接有螺旋片，所述转动辊的底端设置有密封轴座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该化成箔生产用清洗水循环装置，通过设置的清洗箱、第一储水架、第二储水架、
分隔架、回收箱、泵机、回收管、侧架、电动推杆、分隔座和导流斜槽，可以实现对清洗纯水的二次高效利用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行清洗的化成箔放入到清洗箱的内部，然后向分流座处通入纯水，此时第二储水架内部通过连接阀管快速注满纯水操作，并对清洗箱内部的化成箔进行清洗操作，清洗产生的二次纯水落入到回收箱内部，通过泵机和回收管快速的输送进入第一储水架的内部，同时第一储水架内部可以对二次纯水与分流座处的纯水进行混合配比，然后再从第一储水架处对清洗箱内部的化成箔进行清理操作，从而实现对二次纯水的快速利用，当二次利用的纯水进行清洗时，启动电动推杆带动侧架内部的分隔座进行移动，对分隔架处进行密封，通过分隔座表面的导流斜槽将纯水快速的导引出清洗箱，进行后续的处理工作，在不影响产品质量的情况下，有效的减少了纯水的用量，达到水资源的节约目的，体现了设备设计的实用性。
[0014]该化成箔生产用清洗水循环装置，通过设置的底架、驱动电机、转动辊、阻尼转轴、L型活动架、筛分网、密封胶条、螺旋片和密封轴座，进一步提高设备整体的清洗效果，在日常的使用过程中，当二次纯水顺着回收管进入到第一储水架内部后，此时同时启动底架内部的两组驱动电机，使得驱动电机带动两组转动辊进行反方向转动操作，通过转动的螺旋片，对二次纯水与分流座处输入的纯水进行快速的翻滚搅动操作，从而保证清洗水内部的杂质更加的均匀，做到对化成箔生产质量的不影响，满足日常的生产需求，同时L型活动架可以通过阻尼转轴在回收箱的侧面进行快速的翻转操作，实现对筛分网表面过滤的杂质进行快速清理操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术侧架结构的整体示意图；
[0017]图3为本技术底架结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术L型活动架结构的整体示意图。
[0019]图中：1、清洗箱；2、第一储水架；3、第二储水架；4、底架；5、驱动电机；6、转动辊；7、分隔架；8、回收箱；9、泵机；10、回收管；11、阻尼转轴；12、L型活动架；13、侧架；14、电动推杆；15、分隔座；16、导流斜槽；17、筛分网；18、密封胶条；19、分流座；20、连接阀管；21、螺旋片；22、密封轴座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种化成箔生产用清洗水循环装置，本申请中使用的驱动电机5、泵机9、阻尼转轴11、电动推杆14和密封轴座22为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括清洗箱1，清洗箱1的一端固定连接有第一储水架2，清洗箱1的另一端固定连接有第二储水架3，第一储水架2的底部固定连接有底架4，底架4内部的
两侧设置有驱动电机5，驱动电机5的一端固定连接有转动辊6，清洗箱1的左侧固定连接有分流座19，分流座19的两端设置有连接阀管20，转动辊6的侧面固定连接有螺旋片21，转动辊6的底端设置有密封轴座22，同时启动底架4内部的两组驱动电机5，使得驱动电机5带动两组转动辊6进行反方向转动操作，通过转动的螺旋片21，对二次纯水与分流座19处输入的纯水进行快速的翻滚搅动操作，从而保证清洗水内部的杂质更加的均匀，做到对化成箔生产质量的不影响。
[0023]分隔架7，分隔架7的表面与清洗箱1的底部之间相连接，分隔架7的底端固定连接有回收箱8，回收箱8的背部设置有泵机9，泵机9的一端固定连接有回收管10，回收箱8的侧面设置有阻尼转轴11，回收箱8的侧面通过阻尼转轴11活动连接有L型活动架12，分隔架7的左侧固定连接有侧架13，侧架13一侧的两端设置有电动推杆14，侧架13的内部设置有分隔座15，分隔座15的表面开设有导流斜槽16，L型活动架12的表面设置有筛分网17，L型活动架12的侧面设置有密封胶条18，清洗产生的二次纯水落入到回收箱8内部，通过泵机9和回收管10快速的输送进入第一储水架2的内部，同时第一储水架2内部可以对二次纯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化成箔生产用清洗水循环装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的一端固定连接有第一储水架(2)，所述清洗箱(1)的另一端固定连接有第二储水架(3)，所述第一储水架(2)的底部固定连接有底架(4)，所述底架(4)内部的两侧设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端固定连接有转动辊(6)；分隔架(7)，所述分隔架(7)的表面与清洗箱(1)的底部之间相连接，所述分隔架(7)的底端固定连接有回收箱(8)，所述回收箱(8)的背部设置有泵机(9)，所述泵机(9)的一端固定连接有回收管(10)，所述回收箱(8)的侧面设置有阻尼转轴(11)，所述回收箱(8)的侧面通过阻尼转轴(11)活动连接有L型活动架(12)。2.根据权利要求1所述的一种化成箔生产用清洗水循环装置，其特征在于：所述分隔架(7)的左侧固定连接有侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐泽超，陈建军，葛永超，
申请(专利权)人：新疆荣泽铝箔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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