预充磁系统技术方案

本发明专利技术提供了一种预充磁系统(10)，包括：传送装置(12)；喷码装置(14)，喷码装置(14)设置在传送装置(12)上方；压固装置(16)，压固装置(16)设置在传送装置(12)上方，并且相对于传送装置(12)的传送方向，压固装置(16)位于喷码装置(14)的下游；充磁装置(18)，包括设置在压固装置(16)上的永磁体(19)。本发明专利技术的目的在于至少实现提高生产效率以及产品质量。

Pre-magnetizing system

The invention provides a pre-magnetizing system (10), which includes: a transmission device (12); a jet code device (14), a jet code device (14) above the transmission device (12); a compression device (16), a compression device (16) above the transmission device (12), and a compression device (16) downstream of the jet code device (14) relative to the transmission direction of the transmission device (12); and a magnetizing device (18), including a pressurization device (18). The permanent magnet (19) on the fixed device (16). The object of the present invention is to improve production efficiency and product quality at least.

【技术实现步骤摘要】
预充磁系统
本专利技术涉及磁体加工领域，更具体而言，涉及一种预充磁系统。
技术介绍
钕铁硼是一种磁铁，与我们平时所见的磁铁不同，其具有强大的磁性能，因而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是钕、氧化铁等合金，具有极高的磁能积和内禀矫顽力，同时具有高能量密度的优点，这使得钕铁硼永磁材料在现代化工业和电子技术中获得广泛的应用。钕铁硼永磁材料的应用使得电声电机、仪器仪表、磁化设备等具备了小型化、轻量化、薄型化的改进。钕铁硼分为粘接钕铁硼和烧结钕铁硼，粘接钕铁硼的各个方向都有磁性，耐腐蚀；烧结钕铁硼因其易腐蚀，表面需要镀层，一般有镀或喷涂锌、镍、环氧树脂等等。烧结钕铁硼一般分为轴向充磁和径向充磁，充磁方向根据生产所需要的工作面来定。传统的充磁工艺为：将钕铁硼产品一个个进行打码，喷码机是独立喷码，需要转序；需要人工辨别产品的NS极标识方向，一个一个码放排列好，标识方向要一致；再设计一个工装，把码放排列好的产品一个个放入工装内(或用纸包裹)再进行充磁；将装有产品的工装放入充磁机饱和充磁，产品码放排列时存在间隙，充磁时会发生碰撞，容易产生磕边，影响产品质量；通过充磁电源设置在充磁线圈内，脉冲磁场进行充磁，原充磁电源需要对电容充电，然后再脉冲放电充磁，会比较费电。现有的充磁技术生产效率低，人工操作较为容易出现错误和遗漏，标识方向容易被搞错，不仅费时费力，而且效率低。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种预充磁系统，以至少实现提高生产效率以及产品质量。为实现上述目的，本专利技术提供了一种预充磁系统，包括：传送装置；喷码装置，喷码装置设置在传送装置上方；压固装置，压固装置设置在传送装置上方，并且相对于传送装置的传送方向，压固装置位于喷码装置的下游；充磁装置，包括设置在压固装置上的永磁体。根据本专利技术的一个实施例，传送装置包括传送台和至少部分地包围传送台的第一传送带，喷码装置和压固装置设置在传送台上，永磁体朝向第一传送带设置。根据本专利技术的一个实施例，压固装置包括压固支架以及由压固支架支撑的第二传送带，压固支架设置在传送台上，第一传送带和第二传送带之间设置为产品的加工通道。根据本专利技术的一个实施例，第二传送带包括面对传送装置的第一部分、以及与第一部分相对设置的第二部分，第一部分与第一传送带平行设置，并且，第一部分的移动方向与传送装置的传送方向相同。根据本专利技术的一个实施例，充磁装置还包括框架，永磁体可拆卸地固定在框架上，框架连接压固支架，并且框架设置在第一部分和第二部分之间。根据本专利技术的一个实施例，传送装置包括连接传送台的振动盘，振动盘与第一传送带相接，喷码装置设置在振动盘和压固装置之间。根据本专利技术的一个实施例，还包括第一支架，传送台设置在第一支架上。根据本专利技术的一个实施例，喷码装置包括第二支架以及连接第二支架的喷码器，第二支架固定在传送台上，喷码器朝向第一传送带设置。根据本专利技术的一个实施例，传送装置还包括设置在传送台上的第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板设置在振动盘和喷码装置之间，并且第一导向板和第二导向板分别设置在喷码器的两侧，第一导向板和第二导向板之间的间隙设置为产品的限位路径。根据本专利技术的一个实施例，传送装置还包括设置在传送台上的电机，电机用于驱动第一传送带移动。本专利技术的有益技术效果在于：本专利技术将喷码装置和预充磁装置结合在一起，并用永磁体给产品进行预充磁，因产品预充磁后产生弱磁会自动辨别方向，容易码放排列整齐，提高生产效率。同时因有磁产品间无间隙，强充时也不易碰撞，有效地减少产品之间的磕碰，提高了产品质量以及合格率。并且使用永磁体而非脉冲电源给产品进行预充磁，减小了电能的损耗。附图说明图1示出了本专利技术一个实施例的预充磁系统的示意性组装关系图；图2示出了本专利技术一个实施例的充磁装置的示意性结构图。具体实施方式下面将结合图1至图2，对本专利技术进一步阐述。图1示出了本专利技术一个实施例的一种预充磁系统10，包括：传送装置12；喷码装置14，喷码装置14设置在传送装置12上方；压固装置16，压固装置16设置在传送装置12上方，并且相对于传送装置12的传送方向，压固装置16位于喷码装置14的下游；充磁装置18，包括设置在压固装置16上的永磁体19。换句话说，将产品置入传送装置12后，先经过喷码装置14喷码，然后经过压固装置16使用充磁装置18进行预充磁。在一个实施例中，永磁体19为充磁饱满的钕铁硼方块，规格为51*47*32T，T为钕铁硼方块的充磁方向，产品为规格为10*10*2T的镀镍钕铁硼产品。根据本专利技术的一个实施例，传送装置12包括传送台20和至少部分地包围传送台20的第一传送带22，喷码装置14和压固装置16设置在传送台20上，永磁体19朝向第一传送带22设置。传送台20的两端设置有第一辊轮21，第一传送带22包围两个第一辊轮21。根据本专利技术的一个实施例，压固装置16包括压固支架24以及由压固支架24支撑的第二传送带28，压固支架24设置在传送台20上，第一传送带22和第二传送带28之间设置为产品的加工通道。压固支架24可以调节相对传送台20的高度，以实现调节第一传送带22和第二传送带28之间的距离。根据本专利技术的一个实施例，第二传送带28包括面对传送装置12的第一部分30、以及与第一部分30相对设置的第二部分32，第一部分30与第一传送带22平行设置，并且，第一部分30的移动方向与传送装置12的传送方向相同。压固支架24上设置有第二辊轮26，在一个实施例中，压固支架24包括与传送装置12平行设置在两端的两个第二辊轮26，以及设置在两个第二辊轮26的中垂线上的第三辊轮27，第三辊轮27位于第二辊轮26的上方。第二传送带28包围第二辊轮26和第三辊轮27，由此，第二传送带被构造成基本如三角形的形状。本专利技术的实施例不限制于此，第三辊轮27也可以设置有两个或多个，只需要将第一部分30和第二部分32之间撑起一段距离以容纳充磁装置18即可。根据本专利技术的一个实施例，具体参见图2，充磁装置18还包括框架20，永磁体19可拆卸地固定在框架20上，框架20连接压固支架24，并且框架20设置在第一部分30和第二部分32之间。在一个实施例中，框架20上还设置有钕铁硼磁体调节板21，框架20和压固支架24之间也是可拆卸地连接，由此，可以对永磁体19进行更换以及方位的调整。根据本专利技术的一个实施例，传送装置12包括连接传送台20的振动盘34，振动盘34与第一传送带22相接，喷码装置14设置在振动盘34和压固装置16之间。通过振动盘34和第一传送带22相邻接的设置，可以实现产品的自动送料。根据本专利技术的一个实施例，还包括第一支架36，传送台20设置在第一支架36上。第一支架36将本专利技术的传送装置12、以及其上的喷码装置14、压固装置16和充磁装置18支撑起来。根据本专利技术的一个实施例，喷码装置14包括第二支架38以及连接第二支架38的喷码器40，第二支架38固定在传送台20上，喷码器40朝向第一传送带22设置。在一个实施例中，第二支架38上还连接有配合喷码装置14使用的传感器41，当传感器41感知到有产品经过时，将信号传送给控制装置，控制装置驱动喷码器40对产品进行喷码。喷码器40可以对产品标记N/S极。根据本专利技术的一个实施例，传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预充磁系统(10)，其特征在于，包括：传送装置(12)；喷码装置(14)，所述喷码装置(14)设置在所述传送装置(12)上方；压固装置(16)，所述压固装置(16)设置在所述传送装置(12)上方，并且相对于所述传送装置(12)的传送方向，所述压固装置(16)位于所述喷码装置(14)的下游；充磁装置(18)，包括设置在所述压固装置(16)上的永磁体(19)。

【技术特征摘要】
1.一种预充磁系统(10)，其特征在于，包括：传送装置(12)；喷码装置(14)，所述喷码装置(14)设置在所述传送装置(12)上方；压固装置(16)，所述压固装置(16)设置在所述传送装置(12)上方，并且相对于所述传送装置(12)的传送方向，所述压固装置(16)位于所述喷码装置(14)的下游；充磁装置(18)，包括设置在所述压固装置(16)上的永磁体(19)。2.根据权利要求1所述的预充磁系统(10)，其特征在于，所述传送装置(12)包括传送台(20)和至少部分地包围所述传送台(20)的第一传送带(22)，所述喷码装置(14)和所述压固装置(16)设置在所述传送台(20)上，所述永磁体(19)朝向所述第一传送带(22)设置。3.根据权利要求2所述的预充磁系统(10)，其特征在于，所述压固装置(16)包括压固支架(24)以及由所述压固支架(26)支撑的第二传送带(28)，所述压固支架(24)设置在所述传送台(20)上，所述第一传送带(22)和所述第二传送带(28)之间设置为产品的加工通道。4.根据权利要求3所述的预充磁系统(10)，其特征在于，所述第二传送带(28)包括面对所述传送装置(12)的第一部分(30)、以及与所述第一部分(30)相对设置的第二部分(32)，所述第一部分(30)与所述第一传送带(22)平行设置，并且，所述第一部分(30)的移动方向与所述传送装置(12)的传送方向相同。5.根据权利要求4所述的预充磁系统(10)，所述充磁装置(18)还包括框架(20)，所述永磁体(19)可拆卸地固定在所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴永虎，吴浩，罗赣，
申请(专利权)人：北京麦戈龙科技有限公司，包头麦戈龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11