贴合治具和曲面贴合治具总成制造技术

技术编号:21159591 阅读:17 留言:0更新日期:2019-05-22 08:04
本公开涉及一种贴合治具和曲面贴合治具总成,所述贴合治具包括置于待覆膜件的下方用于固定装饰膜的弹性体,连接在机台上的安装板,以及用于将弹性体固定在安装板上的硅胶限位组件,弹性体的上表面形成为用于与待覆膜件相配合的仿形面,仿形面的曲率大于待覆膜件的曲率,弹性体的下表面形成有空腔,以使得在向下按压待覆膜件的作用力下弹性体向其内部发生变形。在本公开提供的贴合治具中,弹性体的下表面形成有空腔,能够产生更大程度的变形,且朝向弹性体的内部发生变形,能够保证装饰膜和待覆膜件更大程度的贴合,另外,弹性体能够产生更大程度的变形,可适应不同弯曲程度的待覆膜件的贴合要求。

Fitting Fixture and Curved Surface Fitting Fixture Assembly

The present disclosure relates to a fitting fixture and a curved surface fitting fixture assembly. The fitting fixture includes an elastomer placed below the film to be covered for fixing decorative film, a mounting plate connected to the machine platform, and a silica gel limit assembly for fixing the elastomer on the mounting plate. The upper surface of the elastomer is formed as a profiling surface for matching the film to be covered, and the curvature of the profiling surface is large. The lower surface of the elastomer is formed with a cavity at the curvature of the film to be covered, so that the elastomer deforms to its interior under the downward pressure of the film to be covered. In the fitting fixture provided in the present disclosure, the lower surface of the elastomer forms a cavity, which can produce a greater degree of deformation and deform towards the interior of the elastomer, so as to ensure a greater degree of fit between the decorative film and the film to be covered. In addition, the elastomer can produce a greater degree of deformation and can adapt to the fitting requirements of the film to be covered with different degrees of bending.

【技术实现步骤摘要】
贴合治具和曲面贴合治具总成
本公开涉及3D曲面玻璃的加工领域,具体地,涉及一种贴合治具和曲面贴合治具总成。
技术介绍
3D曲面贴合技术一直是曲面玻璃加工中的难点。相关技术中,通常将玻璃和装饰膜置于真空箱中,利用视觉检测设备进行精确定位后,利用气缸的压力将真空箱中的玻璃和装饰膜完全压合。但是,存在以下问题:第一,用于固定玻璃的治具和用于固定装饰膜的治具定位精度差,有些仅依靠外形定位,导致玻璃和装饰膜的贴合精度差;第二,装饰膜与玻璃贴合时无法有效排气,导致装饰膜和玻璃之间易出现气泡和褶皱等缺陷;第三,装饰膜一般置于硅胶上,贴合时硅胶无法进行充分变形,导致装饰膜和玻璃之间的无法进行充分贴合;第四,硅胶易发生移动,导致装饰膜的位置发生改变,进而导致装饰膜相对于玻璃偏位。
技术实现思路
本公开的第一个目的是提供一种贴合治具,该贴合治具能够解决弹性体无法进行充分变形,导致装饰膜和待覆膜件贴合时无法进行充分贴合的技术问题。本公开的第二个目的是提供一种曲面贴合治具总成,该贴合治具总成包括本公开提供的贴合治具。为了实现上述目的,本公开提供一种贴合治具,包括置于待覆膜件的下方用于固定装饰膜的弹性体,连接在机台上的安装板,以及用于将所述弹性体固定在所述安装板上的硅胶限位组件,所述弹性体的上表面形成为用于与所述待覆膜件相配合的仿形面,并且所述仿形面的曲率大于所述待覆膜件的曲率,所述弹性体的下表面形成有空腔,以使得在向下按压所述待覆膜件的作用力下所述弹性体向其内部发生变形。可选地,所述硅胶限位组件包括固定在所述安装板上的容纳框,可上下运动地设置在所述容纳框内用于支撑所述弹性体的浮动板,以及用于将所述弹性体固定在所述容纳框上的限位框。可选地,所述容纳框包括用于容纳所述浮动板的框架结构和形成于所述框架结构的边缘用于与所述安装板相连接的连接耳板,所述框架结构相对的内壁上形成有向上延伸至其顶面的楔形面,所述弹性体固定在所述顶面上,所述浮动板位于相对的所述楔形面之间以支撑所述弹性体。可选地,所述容纳框上还形成有向上凸出的连接框,所述连接框相对的内壁上形成有所述楔形面,所述限位框将所述弹性体套设固定在所述连接框上。可选地,所述限位框包括用于套设在所述弹性体上的限位框本体和形成于所述限位框本体顶面的边缘用于与所述弹性体相卡接的卡脚,所述限位框本体的内壁上形成有第一限位凹槽,所述弹性体的底面上形成有伸入至所述第一限位凹槽中的第一限位凸台。可选地,所述容纳框的内壁上形成有第二限位凹槽,所述浮动板的底面上形成有伸入至所述第二限位凹槽中的第二限位凸台。可选地,所述贴合治具还包括用于驱动所述浮动板向上运动以恢复至初始位置的驱动组件,所述驱动组件包括箱体,设置在所述箱体内的弹性件,以及与所述弹性件相连接的柱体,所述安装板上形成有通孔,所述柱体穿过所述通孔抵顶在所述浮动板上,在向下按压所述待覆膜件的作用力下所述弹性体向下发生变形,驱动所述浮动板向下运动,并通过所述柱体压缩所述弹性件;当撤去所述作用力后,在所述弹性件恢复力的作用下,所述柱体抵顶所述浮动板向上运动以恢复至初始位置。可选地,所述连接耳板和所述安装板之间还设置有垫片。可选地,所述安装板相对的侧壁上还固定有多个间隔设置的锁块,所述锁块上形成有过孔,穿过所述过孔的调节件抵顶在所述容纳框的侧壁上。根据本公开的第二个方面,还提供一种曲面贴合治具总成,包括用于固定待覆膜件的第一治具,置于所述第一治具的下方用于固定装饰膜的第二治具,以及用于驱动所述第一治具向下运动的动力件,所述第二治具为上述的贴合治具。通过上述技术方案,施加向下的作用力按压待覆膜件,弹性体发生变形,便可实现待覆膜件和装饰膜两者的贴合,在本公开提供的贴合治具中,弹性体的下表面形成有空腔,能够产生更大程度的变形,且朝向弹性体的内部发生变形,能够保证装饰膜和待覆膜件更大程度的贴合,弹性体能够产生更大程度的变形,可适应不同弯曲程度的待覆膜件的贴合要求,另外,节省了单个弹性体的材料使用量,节约了经济成本。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:图1是本公开示例性实施方式提供的曲面贴合治具总成的结构示意图;图2是本公开示例性实施方式提供的贴合治具的爆炸图;图3是本公开示例性实施方式提供的贴合治具的剖视图;图4是本公开提供的贴合治具中弹性体一示例性实施方式的结构示意图;图5是本公开提供的贴合治具中弹性体另一示例性实施方式的结构示意图;图6是本公开提供的贴合治具中安装板的结构示意图;图7是本公开提供的贴合治具中容纳框的结构示意图;图8是本公开提供的贴合治具中浮动板的结构示意图;图9是本公开提供的贴合治具中限位框的结构示意图;图10是本公开提供的贴合治具中锁块的结构示意图。附图标记说明1待覆膜件10第一治具2装饰膜20第二治具11弹性体12安装板13容纳框14浮动板15限位框16箱体17柱体18垫片19锁块111空腔112第一限位凸台121通孔130楔形面131框架结构132连接耳板133连接框134第二限位凹槽141第二限位凸台151限位框本体152卡脚153第一限位凹槽100安装孔191过孔192第一紧固孔122第二紧固孔具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”“下”通常是指以在本公开提供的贴合治具正常使用的情况下定义的,具体可参考图1至图3所示的图面方向,“内”“外”是指相应部件轮廓的内和外,此外,本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。如图1和图2所示,本公开提供一种贴合治具,该贴合治具包括置于待覆膜件1的下方用于固定装饰膜2的弹性体11,连接在机台(图中未示出)上的安装板12,以及用于将弹性体11固定在安装板12上的硅胶限位组件,弹性体11的上表面形成为用于与待覆膜件1相配合的仿形面,并且仿形面的曲率大于待覆膜件1的曲率,弹性体11的下表面形成有空腔111,以使得在向下按压待覆膜件1的作用力下弹性体11向其内部发生变形。这里,需要说明的是,待覆膜件1可以为曲面玻璃,曲面玻璃可以为两面弯曲或四面弯曲,并通过玻璃治具固定在弹性体11的上方,弹性体11的仿形面和待覆膜件1并不是1:1完全仿形,如图1所示,弹性体11的弯曲弧度大于待覆膜件1的弯曲弧度,向下按压待覆膜件1的作用力可以来自于可靠近或远离玻璃治具的气缸,能够施加恒定的作用力于玻璃治具上对其进行压合。另外,在本公开中,空腔111可以为任意适当结构,作为本公开的一示例性实施方式,如图4所示,空腔111可以为形成于弹性体11下表面的多个盲孔,在其他实施方式中,如图5所示,空腔111还可以为形成于弹性体11下表面的凹槽,可适当增加弹性体11的高度,使浮动板14的顶端置于凹槽内以对弹性体11进行支撑。在空腔111处由于硅胶量的减少,减小了弹性体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合治具,其特征在于,包括置于待覆膜件(1)的下方用于固定装饰膜(2)的弹性体(11),连接在机台上的安装板(12),以及用于将所述弹性体(11)固定在所述安装板(12)上的硅胶限位组件,所述弹性体(11)的上表面形成为用于与所述待覆膜件(1)相配合的仿形面,并且所述仿形面的曲率大于所述待覆膜件(1)的曲率,所述弹性体(11)的下表面形成有空腔(111),以使得在向下按压所述待覆膜件(1)的作用力下所述弹性体(11)向其内部发生变形。

【技术特征摘要】
1.一种贴合治具,其特征在于,包括置于待覆膜件(1)的下方用于固定装饰膜(2)的弹性体(11),连接在机台上的安装板(12),以及用于将所述弹性体(11)固定在所述安装板(12)上的硅胶限位组件,所述弹性体(11)的上表面形成为用于与所述待覆膜件(1)相配合的仿形面,并且所述仿形面的曲率大于所述待覆膜件(1)的曲率,所述弹性体(11)的下表面形成有空腔(111),以使得在向下按压所述待覆膜件(1)的作用力下所述弹性体(11)向其内部发生变形。2.根据权利要求1所述的贴合治具,其特征在于,所述硅胶限位组件包括固定在所述安装板(12)上的容纳框(13),可上下运动地设置在所述容纳框(13)内用于支撑所述弹性体(11)的浮动板(14),以及用于将所述弹性体(11)固定在所述容纳框(13)上的限位框(15)。3.根据权利要求2所述的贴合治具,其特征在于,所述容纳框(13)包括用于容纳所述浮动板(14)的框架结构(131)和形成于所述框架结构(131)的边缘用于与所述安装板(12)相连接的连接耳板(132),所述框架结构(131)相对的内壁上形成有向上延伸至其顶面的楔形面(130),所述弹性体(11)固定在所述顶面上,所述浮动板(14)位于相对的所述楔形面(130)之间以支撑所述弹性体(11)。4.根据权利要求3所述的贴合治具,其特征在于,所述容纳框(13)上还形成有向上凸出的连接框(133),所述连接框(133)相对的内壁上形成有所述楔形面(130),所述限位框(15)将所述弹性体(11)套设固定在所述连接框(133)上。5.根据权利要求4所述的贴合治具,其特征在于,所述限位框(15)包括用于套设在所述弹性体(11)上的限位框本体(151)和形成于所述限位框本体(151)顶面的边缘用于与所述弹性体(11)相卡接的卡脚(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:马达高振江王西泉张伟灵陈揭洪刘春平
申请(专利权)人:惠州比亚迪电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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