一种从油性研磨废料中回收金刚石粉体的方法技术

本公开涉及一种从油性研磨废料中回收金刚石粉体的方法，该方法包括：(1)将含有金刚石粉体和陶瓷颗粒的油性研磨废料、分离剂与水混合，对所得混合物进行过滤，然后将所得滤液进行固液分离，收集沉淀物；(2)将沉淀物、硫酸溶液与硫酸铵混合并加热，对所得物料进行洗涤和干燥；其中，分离剂包括表面活性剂、有机羧酸盐和碱性无机物。该方法采用特定组成的分离剂，除油效率高，回收得到高纯度金刚石粉体。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及矿物加工，具体地，涉及一种从油性研磨废料中回收金刚石粉体的方法。

技术介绍

1、氧化锆陶瓷具有高硬度、高强度、高韧性、良好的耐腐蚀等诸多优点，广泛应用于机械、化工、航空航天等领域。然而，由于陶瓷材料具有较高的硬度，在研磨和抛光工序上相对困难，且对其加工质量的要求非常高，表面粗糙度要达到纳米级。金刚石是目前发现的自然界中硬度最高的物质，广泛应用于脆硬材料的切割、磨削及钻孔等加工，如半导体晶体、石材、陶瓷、硬质合金等。金刚石研磨一般是倒数第二道加工工序，该工序不仅要求效率快，而且要求表面粗糙度低，且不能有深划伤，这样在最后的抛光工序中，才能有更高的良率。传统的机械研磨或抛光，是利用金刚石研磨液或金刚石抛光膏，在适当压力的作用下，在金属研磨盘或贴有抛光垫盘的快速旋转下，对陶瓷材料表面进行研磨或抛光，在研磨过程中，金刚石颗粒会逐渐变细，粒度也会逐渐变小，这些金刚石颗粒与油性研磨液或抛光膏形成油性研磨废料。现有技术对研磨废料的后续处理中，只能回收部分颗粒较大的金刚石，而对于颗粒较小的金刚石粉体则无法回收，只能在后续废弃物处理工序中被浪费。

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【技术保护点】

1.一种从油性研磨废料中回收金刚石粉体的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述油性研磨废料、分离剂与水的重量比为1：(0.2～1)：(10～20)，优选为1：(0.5～1)：(15～20)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，优选为脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺、聚氧乙烯甘油醚、聚乙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或几种，所述有机羧酸盐包括琥珀酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、醋酸钠、苯甲酸钠和甲酸钠中的一种或几种，所述碱性无机物包括碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、...

【技术特征摘要】

1.一种从油性研磨废料中回收金刚石粉体的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述油性研磨废料、分离剂与水的重量比为1：(0.2～1)：(10～20)，优选为1：(0.5～1)：(15～20)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，优选为脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺、聚氧乙烯甘油醚、聚乙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或几种，所述有机羧酸盐包括琥珀酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、醋酸钠、苯甲酸钠和甲酸钠中的一种或几种，所述碱性无机物包括碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氢氧化钙和氢氧化钡中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述分离剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺、聚氧乙烯甘油醚、琥珀酸钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和氢氧化钾；

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述沉淀物、硫酸溶液和硫酸铵的重量比为1：(5～10)：(3～5)，优选为1：(7～10)：(3～4)；以所述硫酸溶液的总重量为基准，所述硫酸的含量为50～98重量％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏敏，王坚玮，吴英远，孙剑，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：