【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚硫炉，具体是一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉。
技术介绍
1、焚硫炉是硫磺制酸装置中的关键设备。目前使用较多的为喷雾式焚硫炉；其结构简单、容积强度大。炉型为卧式，一般均为钢制圆筒内衬保温砖和耐火砖。硫磺通过喷枪喷入炉内，空气由端部进气口进入，经旋流装置与雾化后的硫磺充分接触燃烧。炉内设置几道挡磕，以強化硫磺与空气混合均匀。为防止其燃烧不够完全，常设二次风，用于补充氧量及调节炉膛温度，促使反应完全，不致产生升华硫。
2、为加快空气进入焚硫炉内部使硫磺充分燃烧，通常在进风口处添加风机使空气快速进入焚硫炉内，为了减少灰尘或其余杂质进入，通常在风机输入端添加过滤网，以对杂质进行阻挡，当过滤网长时间使用时，过滤网的过滤孔会被堵塞，从而影响空气的进入，因此现有的清理方式大多都是通过人工对过滤网表面进行定时清理，在实际使用中，人工清理不便于掌握清理时间，若人工未及时清理，会导致网孔堵塞减少空气的进入，导致硫磺不能被充分燃烧，造成原料的浪费，同时人工定时清理会增加工作人员的劳动量。
3、基于此，现在提供一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，包括焚硫炉本体，所述焚硫炉本体上对称设有支撑架，所述焚硫炉本体两端分别连通设有进气管和出气管，所述焚硫炉本体一端设有喷枪
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述清理机构包括刷杆，所述刷杆一侧设有若干个刷毛，所述刷杆固定设在卡板下端，所述卡板配合设在过滤管内部下端与收纳箱位置对应处矩形穿孔内，所述卡板下端与电动推杆输出端固定连接，所述电动推杆固定设在收纳箱内部下端，所述过滤管内部上端设有便于控制电动推杆启动的控制组件。
6、在一种可选方案中：所述控制组件包括滑块，所述滑块下端为倾斜设置，所述滑块滑动设在安装箱内部，所述安装箱连通设在过滤管上端，所述滑块上端分别与两个第三弹簧一端固定连接，所述第三弹簧另一端与安装箱内部上端固定连接，所述安装箱内部上端固定设有按钮开关，所述按钮开关和电动推杆均与安装板上端控制器电性连接。
7、在一种可选方案中：所述过滤管内部上端与滑块位置对应处设有限位板。
8、在一种可选方案中：所述限位机构包括固定箱，所述固定箱内部设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块，所述限位滑块滑动设在限位架上端滑动管内，所述限位滑块下端与第二弹簧一端固定连接，所述第二弹簧另一端与限位架上端固定连接，所述固定箱一侧与第二弹簧和固定箱位置对应处设有定位槽，所述限位滑块一侧棱边为倒圆设置，所述限位滑槽内设有便于使限位滑块脱离限位滑槽内部的推移组件。
9、在一种可选方案中：所述推移组件包括滑动设在限位滑槽内部的推板，所述推板上端与推杆一端固定连接，所述推杆另一端固定设有限位圆盘。
10、在一种可选方案中：所述调节转块一端设有螺纹孔，所述导向杆一端与调节转块位置对应处配合设有螺纹。
11、在一种可选方案中：所述调节转块上设有直纹滚花。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过清理机构，便于在滤板堵塞时及时对滤板进行清理，防止因滤板堵塞影响空气进入进而影响焚硫炉的使用，同时减少工作人员的工作强度。
14、2、本技术通过限位机构，便于对限位挡块进行快速固定，同时在推杆的作用下便于将限位滑块推出，使限位挡块快速拆卸，从而将安装框取出对滤板进行更换或深度清理。
15、3、本技术通过调节转块与导向杆配合，便于对第一弹簧弹力进行调节，从而便于对滤板清理时的堵塞状态进行调节，增加了焚硫炉的实用性。
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1.一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，包括焚硫炉本体(11)，所述焚硫炉本体(11)上对称设有支撑架，所述焚硫炉本体(11)两端分别连通设有进气管和出气管，所述焚硫炉本体(11)一端设有喷枪(12)，所述焚硫炉本体(11)上设有二次进风管，所述焚硫炉本体(11)一端进气管与风机(13)输出端连通，所述风机(13)固定设在安装板(16)上端，所述安装板(16)下端设有若干个支撑腿，其特征在于，所述风机(13)输入端连通设有过滤管(14)，所述过滤管(14)一端为开口状，所述过滤管(14)两侧配合设有滑槽管(15)，所述过滤管(14)内部滑动设有安装框(18)，所述安装框(18)内侧配合设有滤板(17)，所述安装框(18)两侧固定设有滑动板(19)，所述滑动板(19)滑动设在滑槽管(15)一侧滑槽内，所述滑动板(19)一端圆形穿孔内滑动设有导向杆(20)，所述导向杆(20)一端固定设在滑槽一端，所述导向杆(20)另一端配合设有限位挡块(24)，所述限位挡块(24)一侧固定设有限位架，所述滑动板(19)一侧配合设有滑动盘(21)，所述滑动盘(21)一侧与第一弹簧(22)一端固定连接，所述第一
2.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述清理机构包括刷杆(31)，所述刷杆(31)一侧设有若干个刷毛，所述刷杆(31)固定设在卡板(32)下端，所述卡板(32)配合设在过滤管(14)内部下端与收纳箱(29)位置对应处矩形穿孔内，所述卡板(32)下端与电动推杆(30)输出端固定连接，所述电动推杆(30)固定设在收纳箱(29)内部下端，所述过滤管(14)内部上端设有便于控制电动推杆(30)启动的控制组件。
3.根据权利要求2所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述控制组件包括滑块(34)，所述滑块(34)下端为倾斜设置，所述滑块(34)滑动设在安装箱(33)内部，所述安装箱(33)连通设在过滤管(14)上端，所述滑块(34)上端分别与两个第三弹簧(36)一端固定连接，所述第三弹簧(36)另一端与安装箱(33)内部上端固定连接，所述安装箱(33)内部上端固定设有按钮开关(35)，所述按钮开关(35)和电动推杆(30)均与安装板(16)上端控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述过滤管(14)内部上端与滑块(34)位置对应处设有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述限位机构包括固定箱(27)，所述固定箱(27)内部设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设有限位滑块(25)，所述限位滑块(25)滑动设在限位架上端滑动管内，所述限位滑块(25)下端与第二弹簧(26)一端固定连接，所述第二弹簧(26)另一端与限位架上端固定连接，所述固定箱(27)一侧与第二弹簧(26)和固定箱(27)位置对应处设有定位槽，所述限位滑块(25)一侧棱边为倒圆设置，所述限位滑槽内设有便于使限位滑块(25)脱离限位滑槽内部的推移组件。
6.根据权利要求5所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述推移组件包括滑动设在限位滑槽内部的推板，所述推板上端与推杆(28)一端固定连接，所述推杆(28)另一端固定设有限位圆盘。
7.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述调节转块(23)一端设有螺纹孔，所述导向杆(20)一端与调节转块(23)位置对应处配合设有螺纹。
8.根据权利要求7所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述调节转块(23)上设有直纹滚花。
...【技术特征摘要】
1.一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，包括焚硫炉本体(11)，所述焚硫炉本体(11)上对称设有支撑架，所述焚硫炉本体(11)两端分别连通设有进气管和出气管，所述焚硫炉本体(11)一端设有喷枪(12)，所述焚硫炉本体(11)上设有二次进风管，所述焚硫炉本体(11)一端进气管与风机(13)输出端连通，所述风机(13)固定设在安装板(16)上端，所述安装板(16)下端设有若干个支撑腿，其特征在于，所述风机(13)输入端连通设有过滤管(14)，所述过滤管(14)一端为开口状，所述过滤管(14)两侧配合设有滑槽管(15)，所述过滤管(14)内部滑动设有安装框(18)，所述安装框(18)内侧配合设有滤板(17)，所述安装框(18)两侧固定设有滑动板(19)，所述滑动板(19)滑动设在滑槽管(15)一侧滑槽内，所述滑动板(19)一端圆形穿孔内滑动设有导向杆(20)，所述导向杆(20)一端固定设在滑槽一端，所述导向杆(20)另一端配合设有限位挡块(24)，所述限位挡块(24)一侧固定设有限位架，所述滑动板(19)一侧配合设有滑动盘(21)，所述滑动盘(21)一侧与第一弹簧(22)一端固定连接，所述第一弹簧(22)另一端与固定盘一侧固定连接，所述固定盘一侧转动设有调节转块(23)，所述调节转块(23)配合设在导向杆(20)上，所述滑动盘(21)滑动设在导向杆(20)上，所述过滤管(14)下端与安装框(18)位置对应处连通设有收纳箱(29)，所述收纳箱(29)内部设有便于对滤板(17)进行清理的清理机构，所述滑槽管(15)上端设有便于对限位挡块(24)进行固定的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种制备焦亚硫酸钠的焚硫炉，其特征在于，所述清理机构包括刷杆(31)，所述刷杆(31)一侧设有若干个刷毛，所述刷杆(31)固定设在卡板(32)下端，所述卡板(32)配合设在过滤管(14)内部下端与收纳箱(29)位置对应处矩形穿孔内，所述卡板(32)下端与电动推杆(30)输出端固定连接，所述电动推杆(30)固定设在收纳箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨奕颉，
申请(专利权)人：湖南银桥食品添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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