一种油封的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封的成型模具，包括成型油封的凹模和尺寸相匹配的凸模，凹模与凸模之间通过限位块和限位槽止转，所述的凸模顶部通过受力杆与压力机的压力板相连，所述的凹模嵌装在安装板上，安装板与第二气缸相连，安装板底部通过滑轨与底板相连，底板与第一气缸相连，底板底部通过滑轨安装在压力机的工作平面上，凸模的受力杆贯穿压力板并通过螺纹连接固定，主要是受力杆顶端通过同尺寸的双螺母锁定固定，凹模过盈配合安装于安装板中，第二气缸安装在底板上，第一气缸安装在压力机的工作平面上，本装置主要是利用凹模空腔中注入膏状原材料用以成型油封，辅助以多个方向的受力，快速释放膏料中的水分，使油封密实且质量稳定。

A Molding Die for Oil Seal

The utility model discloses a forming die for oil seal, which comprises a concave die for forming oil seal and a punch matching in size. The rotation between the concave die and the punch is stopped by a limit block and a limit groove. The top of the punch is connected with the pressure plate of the press through a force bar. The concave die is embedded on the installation plate, the installation plate is connected with the second cylinder, and the bottom of the installation plate is connected with the bottom plate through a slide rail. The bottom plate is connected with the first cylinder. The bottom of the bottom plate is installed on the working plane of the press through slides. The force rod of the punch penetrates the pressure plate and is fixed through threads. The top of the force rod is locked and fixed by the same size of double nuts. The interference fit of the concave die is installed in the installation plate. The second cylinder is installed on the bottom plate, and the first cylinder is installed on the working plane of the press. On the other hand, the device mainly uses paste raw materials injected into the cavity of the concave die to form oil seals, assists with Multi-direction force, and quickly releases moisture in the paste, so as to make the oil seals compact and stable in quality.

【技术实现步骤摘要】
一种油封的成型模具
本技术涉及油封的制造工具设计
，特别是涉及一种油封的成型模具。
技术介绍
在现有技术中，油封一般用作密封件，顾名思义：油封是用来封油（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质）的机械元件，就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般旋转轴唇形密封圈叫油封。丁腈橡胶为目前油封及O型圈最常用橡胶之一，一般用耐油的橡胶模压制成油封，模压的缺点是是生产周期长，效率低，制品尺寸精度差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油封的成型模具，该装置利用油压机成型，辅助气缸多角度施加作用力，减少模具中膏状原料的气泡和水分，提高产品质量。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油封的成型模具，包括成型油封的凹模和尺寸相匹配的凸模，凹模与凸模之间通过限位块和限位槽止转，所述的凸模顶部通过受力杆与压力机的压力板相连，所述的凹模嵌装在安装板上，安装板与第二气缸相连，安装板底部通过滑轨与底板相连，底板与第一气缸相连，底板底部通过滑轨安装在压力机的工作平面上。进一步的，如上所述的凸模的受力杆贯穿压力板并通过螺纹连接固定。进一步的，如上所述的受力杆顶端通过同尺寸的双螺母锁定固定。进一步的，如上所述的凹模过盈配合安装于安装板中。进一步的，如上所述的第二气缸安装在底板上，第一气缸安装在压力机的工作平面上。进一步的，如上所述的凹模空腔中注入膏状原材料用以成型油封。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置主要是利用凹模空腔中注入膏状原材料用以成型油封，辅助以气缸施加多个方向的受力，快速释放膏料中的水分和气泡，使油封密实且质量稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图附图中的标记为：1.凸模；2.凹模；3.第一气缸；4.第二气缸；5.底板；6.安装板；7.吊环；8.限位块；9.限位槽。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1所示，本技术的一种油封的成型模具，包括成型油封的凹模2和尺寸相匹配的凸模1，凹模2与凸模1之间通过限位块8和限位槽9止转，所述的凸模1顶部通过受力杆与压力机的压力板相连，所述的凹模2嵌装在安装板6上，安装板6与第二气缸4相连，安装板6底部通过滑轨与底板5相连，底板5与第一气缸3相连，底板5底部通过滑轨安装在压力机的工作平面上。进一步的，所述的凸模1的受力杆贯穿压力板并通过螺纹连接固定，所述的受力杆顶端通过同尺寸的双螺母锁定固定，所述的凹模2过盈配合安装于安装板6中。进一步的，所述的第二气缸4安装在底板5上，第一气缸3安装在压力机的工作平面上，所述的凹模2空腔中注入膏状原材料用以成型油封，凹模2两侧还装有吊环7，方便安装和运输。本技术装置中，气缸间接驱动凹模2，对凹模2施加多方向的作用力，目的是摇匀凹模2型腔中注入的膏料，使得其中的水分或气泡溢出，然后凸模1间断的施加挤压力，最终成型得到产品，相比较传统的模压，无需在模具中加热，产品尺寸精度更好。本技术装置中，气缸和压力机等部件均为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。通过以上实施例中的技术方案对本技术进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封的成型模具，其特征在于，包括成型油封的凹模（2）和尺寸相匹配的凸模（1），凹模（2）与凸模（1）之间通过限位块（8）和限位槽（9）止转，所述的凸模（1）顶部通过受力杆与压力机的压力板相连，所述的凹模（2）嵌装在安装板（6）上，安装板（6）与第二气缸（4）相连，安装板（6）底部通过滑轨与底板（5）相连，底板（5）与第一气缸（3）相连，底板（5）底部通过滑轨安装在压力机的工作平面上。

【技术特征摘要】
1.一种油封的成型模具，其特征在于，包括成型油封的凹模（2）和尺寸相匹配的凸模（1），凹模（2）与凸模（1）之间通过限位块（8）和限位槽（9）止转，所述的凸模（1）顶部通过受力杆与压力机的压力板相连，所述的凹模（2）嵌装在安装板（6）上，安装板（6）与第二气缸（4）相连，安装板（6）底部通过滑轨与底板（5）相连，底板（5）与第一气缸（3）相连，底板（5）底部通过滑轨安装在压力机的工作平面上。2.根据权利要求1所述的油封的成型模具，其特征在于，所述的凸模（1）的受力...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华胜，
申请(专利权)人：韶关市立展密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44