一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置，包括外壳组件、设计组件和废料收集组件，所述外壳组件主要由控制柜、机床外罩、喷淋水管、X轴滑轨、Y轴滑轨和Z轴滑轨组成，所述机床外罩的后表面设有所述控制柜；通过磨头主轴进行打磨，通过废料槽直接将废料滑入过滤袋中，通过直流电机带动涡轮箱进行工作，涡轮箱通过转动带动传输带，传输带通过涡轮箱的转动带动扇叶，通过扇叶对废料槽内的废料进行吹动，废料透过金属孔洞进入到过滤袋中，从而对废料进行收集，且不会脱落到Y轴滑轨内壁，从而不会出现卡死问题，给使用者降低维修Y轴滑轨故障频率，提高材料加工的生产进度。

A 5-Axis Linkage Tool Grinding Machine with Waste Collection Function

The utility model discloses a five-axis linkage tool grinder device with waste collection function, which comprises a shell component, a design component and a waste collection component. The shell component is mainly composed of a control cabinet, a machine tool cover, a spray water pipe, an X-axis slide rail, a Y-axis slide rail and a Z-axis slide rail. The rear surface of the machine tool cover is provided with the control cabinet, which is polished by a grinding head spindle. The scrap is directly slid into the filter bag through the scrap tank, and the turbine box is driven by the DC motor to work. The turbine box drives the transmission belt through the rotation of the turbine box, and the transmission belt drives the fan blade through the rotation of the turbine box. The scrap in the scrap tank is blown by the fan blade, and the scrap enters the filter bag through the metal hole, thus collecting the scrap, and it will not fall off the inner wall of the Y-axis slideway. Therefore, there will be no stuck problem, reduce the failure frequency of Y-axis slideway maintenance for users, and improve the production progress of material processing.

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置
本技术属于磨床
，具体涉及一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置。
技术介绍
由于工具磨床所加工的工件一般都是形状比较复杂的刀具，其材料硬度大，精度要求高，因此对机床的结构和传达系统的设计、加工的自动化程序以及加工的稳定性提出了很高的要求。原有五轴联动工具磨床不具有收集废料的功能，当五轴联动工具磨床的工作加工时，废料如果不及时收集，废料容易导致内部滑轨卡住，五轴联动无法工作，使用者在维修的过程中费时费力，且原有的五轴联动工具磨床不具有测量材料宽度的能力，需要长时间转动、调整从而对材料进行设计、加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具有收集废料的功能，当五轴联动工具磨床的工作加工时，废料如果不及时收集，废料容易导致内部滑轨卡住，五轴联动无法工作，使用者在维修的过程中费时费力，且原有的五轴联动工具磨床不具有测量材料宽度的能力，需要长时间转动、调整从而对材料进行设计、加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置，包括外壳组件、设计组件和废料收集组件，所述外壳组件主要由控制柜、机床外罩、喷淋水管、X轴滑轨、Y轴滑轨和Z轴滑轨组成，所述机床外罩的后表面设有所述控制柜，所述控制柜与所述机床外罩固定连接，所述机床外罩位于所述控制柜的前表面，且与所述机床外罩固定连接，所述机床外罩的顶部内壁设有所述喷淋水管，所述喷淋水管与所述机床外罩可拆卸连接，所述Z轴滑轨位于所述喷淋水管的下表面，且与所述喷淋水管固定连接，所述Z轴滑轨的底部外侧设有所述Y轴滑轨，所述Y轴滑轨与所述Z轴滑轨固定连接，所述X轴滑轨位于所述Y轴滑轨的内侧壁中心，且与所述Y轴滑轨固定连接，所述设计组件主要由A轴伺服电机、夹紧分度头、夹紧气缸、置物架、C轴伺服电机、磨头主轴和检测探针组成，所述A轴伺服电机位于所述X轴滑轨的上表面，且与所述X轴滑轨焊接固定，所述A轴伺服电机的内侧壁一侧设有所述夹紧分度头，所述夹紧分度头与所述A轴伺服电机转动连接，所述A轴伺服电机的内侧壁另一侧设有所述夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述A轴伺服电机转动连接，所述A轴伺服电机的内侧壁靠近所述A轴伺服电机的下端设有所述置物架，所述置物架与所述A轴伺服电机固定连接，所述Y轴滑轨的一侧设有所述C轴伺服电机，所述C轴伺服电机与所述Y轴滑轨固定连接，所述磨头主轴位于所述Z轴滑轨的一侧外侧壁，且与所述Z轴滑轨转动连接，所述磨头主轴的前表面设有所述检测探针，所述检测探针与所述磨头主轴可拆卸连接，所述废料收集组件主要由直流电机、涡轮箱、传输带、扇叶、风机罩、过滤袋和废料槽组成，所述Y轴滑轨的内侧壁靠近所述X轴滑轨的一侧设有所述废料槽，所述废料槽与所述Y轴滑轨焊接固定，所述废料槽的下表面设有所述过滤袋，所述过滤袋与所述废料槽可拆卸连接，所述风机罩位于所述过滤袋的下方，且与所述过滤袋固定连接，所述风机罩的内侧壁设有所述扇叶，所述扇叶与所述风机罩插接固定，所述扇叶的下表面设有转轴，转轴外侧壁设有所述传输带一侧，所述传输带一侧与所述扇叶的下表面转轴转动连接，所述传输带的另一侧设有所述涡轮箱，所述涡轮箱与所述传输带转动连接，所述传输带与所述扇叶通过所述传输带转动连接，所述涡轮箱的一侧设有所述直流电机，所述直流电机与所述涡轮箱固定连接，所述A轴伺服电机、所述C轴伺服电机、所述检测探针和所述直流电机均与外部电源电性连接。优选的，所述废料槽为长方形，位于所述置物架的下端。优选的，所述风机罩的下表面设有支撑柱，所述支撑柱与所述风机罩固定连接。优选的，所述检测探针数量为两个，所述检测探针内壁设有基板和设有导线层，所述基板和所述导线层与所述检测探针固定连接。优选的，所述过滤袋为长方形，上表面套设有所述废料槽。优选的，所述废料槽的内侧壁设有金属孔洞，所述金属孔洞为圆柱体，所述废料槽与所述金属孔洞焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在Y轴滑轨设有废料槽，在废料槽上端设有置物架，通过置物架对材料的支撑，通过磨头主轴进行打磨，通过废料槽直接将废料滑入过滤袋中，通过直流电机带动涡轮箱进行工作，涡轮箱通过转动带动传输带，传输带通过涡轮箱的转动带动扇叶，通过扇叶对废料槽内的废料进行吹动，废料透过金属孔洞进入到过滤袋中，从而对废料进行收集，且不会脱落到Y轴滑轨内壁，从而不会出现卡死问题，给使用者降低维修Y轴滑轨故障频率，提高材料加工的生产进度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图结构示意图；图3为本技术的俯视图结构示意图；图中：10、外壳组件；11、控制柜；12、机床外罩；13、喷淋水管；14、X轴滑轨；15、Y轴滑轨；16、Z轴滑轨；20、设计组件；21、A轴伺服电机；22、夹紧分度头；23、夹紧气缸；24、置物架；25、C轴伺服电机；26、磨头主轴；27、检测探针；30、废料收集组件；31、直流电机；32、涡轮箱；33、传输带；34、扇叶；35、风机罩；36、过滤袋；37、废料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置，包括外壳组件10、设计组件20和废料收集组件30，外壳组件10主要由控制柜11、机床外罩12、喷淋水管13、X轴滑轨14、Y轴滑轨15和Z轴滑轨16组成，机床外罩12的后表面设有控制柜11，控制柜11与机床外罩12固定连接，机床外罩12位于控制柜11的前表面，且与机床外罩12固定连接，机床外罩12的顶部内壁设有喷淋水管13，喷淋水管13与机床外罩12可拆卸连接，Z轴滑轨16位于喷淋水管13的下表面，且与喷淋水管13固定连接，Z轴滑轨16的底部外侧设有Y轴滑轨15，Y轴滑轨15与Z轴滑轨16固定连接，X轴滑轨14位于Y轴滑轨15的内侧壁中心，且与Y轴滑轨15固定连接，设计组件20主要由A轴伺服电机21、夹紧分度头22、夹紧气缸23、置物架24、C轴伺服电机25、磨头主轴26和检测探针27组成，A轴伺服电机21位于X轴滑轨14的上表面，且与X轴滑轨14焊接固定，A轴伺服电机21的内侧壁一侧设有夹紧分度头22，夹紧分度头22与A轴伺服电机21转动连接，A轴伺服电机21的内侧壁另一侧设有夹紧气缸23，夹紧气缸23与A轴伺服电机21转动连接，A轴伺服电机21的内侧壁靠近A轴伺服电机21的下端设有置物架24，置物架24与A轴伺服电机21固定连接，Y轴滑轨15的一侧设有C轴伺服电机25，C轴伺服电机25与Y轴滑轨15固定连接，磨头主轴26位于Z轴滑轨16的一侧外侧壁，且与Z轴滑轨16转动连接，磨头主轴26的前表面设有检测探针27，检测探针27与磨头主轴26可拆卸连接，废料收集组件30主要由直流电机31、涡轮箱32、传输带33、扇叶34、风机罩35、过滤袋3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、设计组件(20)和废料收集组件(30)，所述外壳组件(10)主要由控制柜(11)、机床外罩(12)、喷淋水管(13)、X轴滑轨(14)、Y轴滑轨(15)和Z轴滑轨(16)组成，所述机床外罩(12)的后表面设有所述控制柜(11)，所述控制柜(11)与所述机床外罩(12)固定连接，所述机床外罩(12)位于所述控制柜(11)的前表面，且与所述机床外罩(12)固定连接，所述机床外罩(12)的顶部内壁设有所述喷淋水管(13)，所述喷淋水管(13)与所述机床外罩(12)可拆卸连接，所述Z轴滑轨(16)位于所述喷淋水管(13)的下表面，且与所述喷淋水管(13)固定连接，所述Z轴滑轨(16)的底部外侧设有所述Y轴滑轨(15)，所述Y轴滑轨(15)与所述Z轴滑轨(16)固定连接，所述X轴滑轨(14)位于所述Y轴滑轨(15)的内侧壁中心，且与所述Y轴滑轨(15)固定连接，所述设计组件(20)主要由A轴伺服电机(21)、夹紧分度头(22)、夹紧气缸(23)、置物架(24)、C轴伺服电机(25)、磨头主轴(26)和检测探针(27)组成，所述A轴伺服电机(21)位于所述X轴滑轨(14)的上表面，且与所述X轴滑轨(14)焊接固定，所述A轴伺服电机(21)的内侧壁一侧设有所述夹紧分度头(22)，所述夹紧分度头(22)与所述A轴伺服电机(21)转动连接，所述A轴伺服电机(21)的内侧壁另一侧设有所述夹紧气缸(23)，所述夹紧气缸(23)与所述A轴伺服电机(21)转动连接，所述A轴伺服电机(21)的内侧壁靠近所述A轴伺服电机(21)的下端设有所述置物架(24)，所述置物架(24)与所述A轴伺服电机(21)固定连接，所述Y轴滑轨(15)的一侧设有所述C轴伺服电机(25)，所述C轴伺服电机(25)与所述Y轴滑轨(15)固定连接，所述磨头主轴(26)位于所述Z轴滑轨(16)的一侧外侧壁，且与所述Z轴滑轨(16)转动连接，所述磨头主轴(26)的前表面设有所述检测探针(27)，所述检测探针(27)与所述磨头主轴(26)可拆卸连接，所述废料收集组件(30)主要由直流电机(31)、涡轮箱(32)、传输带(33)、扇叶(34)、风机罩(35)、过滤袋(36)和废料槽(37)组成，所述Y轴滑轨(15)的内侧壁靠近所述X轴滑轨(14)的一侧设有所述废料槽(37)，所述废料槽(37)与所述Y轴滑轨(15)焊接固定，所述废料槽(37)的下表面设有所述过滤袋(36)，所述过滤袋(36)与所述废料槽(37)可拆卸连接，所述风机罩(35)位于所述过滤袋(36)的下方，且与所述过滤袋(36)固定连接，所述风机罩(35)的内侧壁设有所述扇叶(34)，所述扇叶(34)与所述风机罩(35)插接固定，所述扇叶(34)的下表面设有转轴，转轴外侧壁设有所述传输带(33)一侧，所述传输带(33)一侧与所述扇叶(34)的下表面转轴转动连接，所述传输带(33)的另一侧设有所述涡轮箱(32)，所述涡轮箱(32)与所述传输带(33)转动连接，所述传输带(33)与所述扇叶(34)通过所述传输带(33)转动连接，所述涡轮箱(32)的一侧设有所述直流电机(31)，所述直流电机(31)与所述涡轮箱(32)固定连接，所述A轴伺服电机(21)、所述C轴伺服电机(25)、所述检测探针(27)和所述直流电机(31)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有废料收集功能的五轴联动工具磨床装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、设计组件(20)和废料收集组件(30)，所述外壳组件(10)主要由控制柜(11)、机床外罩(12)、喷淋水管(13)、X轴滑轨(14)、Y轴滑轨(15)和Z轴滑轨(16)组成，所述机床外罩(12)的后表面设有所述控制柜(11)，所述控制柜(11)与所述机床外罩(12)固定连接，所述机床外罩(12)位于所述控制柜(11)的前表面，且与所述机床外罩(12)固定连接，所述机床外罩(12)的顶部内壁设有所述喷淋水管(13)，所述喷淋水管(13)与所述机床外罩(12)可拆卸连接，所述Z轴滑轨(16)位于所述喷淋水管(13)的下表面，且与所述喷淋水管(13)固定连接，所述Z轴滑轨(16)的底部外侧设有所述Y轴滑轨(15)，所述Y轴滑轨(15)与所述Z轴滑轨(16)固定连接，所述X轴滑轨(14)位于所述Y轴滑轨(15)的内侧壁中心，且与所述Y轴滑轨(15)固定连接，所述设计组件(20)主要由A轴伺服电机(21)、夹紧分度头(22)、夹紧气缸(23)、置物架(24)、C轴伺服电机(25)、磨头主轴(26)和检测探针(27)组成，所述A轴伺服电机(21)位于所述X轴滑轨(14)的上表面，且与所述X轴滑轨(14)焊接固定，所述A轴伺服电机(21)的内侧壁一侧设有所述夹紧分度头(22)，所述夹紧分度头(22)与所述A轴伺服电机(21)转动连接，所述A轴伺服电机(21)的内侧壁另一侧设有所述夹紧气缸(23)，所述夹紧气缸(23)与所述A轴伺服电机(21)转动连接，所述A轴伺服电机(21)的内侧壁靠近所述A轴伺服电机(21)的下端设有所述置物架(24)，所述置物架(24)与所述A轴伺服电机(21)固定连接，所述Y轴滑轨(15)的一侧设有所述C轴伺服电机(25)，所述C轴伺服电机(25)与所述Y轴滑轨(15)固定连接，所述磨头主轴(26)位于所述Z轴滑轨(16)的一侧外侧壁，且与所述Z轴滑轨(16)转动连接，所述磨头主轴(26)的前表面设有所述检测探针(27)，所述检测探针(27)与所述磨头主轴(26)可拆卸连接，所述废料收集组件(30)主要由直流电机(31)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦晓牧，
申请(专利权)人：西安高商智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61