一种生产轴承专用高速外沟磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及外沟磨床技术领域，尤其是一种生产轴承专用高速外沟磨床，包括磨削机构、稳固机构和输出机构,所述磨削机构下方一端滑动连接有稳固机构，所述所述磨削机构下方一侧转动连接有输出机构，解决了现有的生产轴承专用磨床存在生产效率低下，无法满足市场需求，在生产轴承的过程中，轴承易脱落，造成不必要的损失，提高成本，在磨削轴承的过程中，无法任意改变轴承方向，造成生产产品质量不高，依赖人力，费时费力，提高生产成本的问题。

A Special High Speed Outer Groove Grinder for Bearing Production

The utility model relates to the technical field of an outer groove grinder, in particular to a special high-speed outer groove grinder for bearing production, which comprises a grinding mechanism, a stabilizing mechanism and an output mechanism. The lower end of the grinding mechanism slides to connect with a stabilizing mechanism, and the lower side of the grinding mechanism rotates to connect with an output mechanism, thus solving the problem that the existing special bearing grinder has low production efficiency and no output mechanism. The method satisfies the market demand. In the process of producing bearings, bearings are easy to fall off, causing unnecessary losses and increasing costs. In the process of grinding bearings, bearings can not be changed arbitrarily, resulting in low quality of production products, relying on manpower, time-consuming and labor-consuming, and raising production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种生产轴承专用高速外沟磨床
本技术涉及外沟磨床
，尤其是一种生产轴承专用高速外沟磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的生产轴承专用磨床存在生产效率低下，无法满足市场需求，在生产轴承的过程中，轴承易脱落，造成不必要的损失，提高成本，在磨削轴承的过程中，无法任意改变轴承方向，造成生产产品质量不高，依赖人力，费时费力，提高生产成本的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有的生产轴承专用磨床存在生产效率低下，无法满足市场需求，在生产轴承的过程中，轴承易脱落，造成不必要的损失，提高成本，在磨削轴承的过程中，无法任意改变轴承方向，造成生产产品质量不高，依赖人力，费时费力，提高生产成本的问题，本技术提供了一种生产轴承专用高速外沟磨床，通过采用由缆绳，轴承和Y80M1-2电机构成的输出机构，Y80M1-2电机输出提高了生产速率，由稳固把手，伸缩推进装置手转轮和方向调整装置构成的稳固装置，由控制面板，高度调整仪和磨床工作台构成的磨削机构，解决了现有的生产轴承专用磨床存在生产效率低下，无法满足市场需求，在生产轴承的过程中，轴承易脱落，造成不必要的损失，提高成本，在磨削轴承的过程中，无法任意改变轴承方向，造成生产产品质量不高，依赖人力，费时费力，提高生产成本的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产轴承专用高速外沟磨床，包括磨削机构、稳固机构和输出机构,所述磨削机构下方一端滑动连接有稳固机构，所述所述磨削机构下方一侧转动连接有输出机构；所述磨削机构包括控制面板、高度调整仪、砂轮架、床身、磨床工作台、工作台和磨削刀，所述控制面板下方一端焊接有高度调整仪，所述高度调整仪右侧一端通过螺栓固定安装有砂轮架，所述砂轮架下方一端焊接有床身，所述砂轮架下方一侧焊接有工作台，所述工作台左侧一端焊接有磨床工作台，所述磨床工作台上方转动连接有磨削刀；所述稳固机构包括手转轮、伸缩推进装置、方向调整装置、稳固把手、塞芯、轨道、刀架工作台和控制转轮，所述手转轮右侧一端滑动连接有伸缩推进装置，所述伸缩推进装置右端一侧焊接有方向调整装置，所述方向调整装置右侧一端设有稳固把手，所述稳固把手下方转动连接有塞芯，所述塞芯下方一侧设有刀架工作台，所述刀架工作台内部一侧设有控制转轮，所述控制转轮下方焊接有；所述输出机构包括防位移装置、Y80M1-2电机、缆绳和轴承，所述防位移装置左侧一端转动连接有轴承，所述轴承下方转动连接有缆绳，所述缆绳右侧一端设有Y80M1-2电机；所述工作台右侧一端焊接有防位移装置，所述磨床工作台上方焊接有轨道。具体地，所述稳固机构还包括集屑槽、万向轮和推进装置，所述推进装置下方一侧转动连接有万向轮，所述推进装置右侧一端焊接有集屑槽。进一步地，所述轨道共设有两组，且轨道与磨床工作台的连接方式为焊接。进一步地，所述缆绳采用钢丝绳制成，且缆绳与轴承的连接方式为转动连接。具体地，所述轴承共有两组，且轴承右侧一端转动连接有Y80M1-2电机。具体地，所述控制面板下方焊接有磨削刀，且高度调整仪位于磨削刀右方。本技术的有益效果是：通过采用输出机构由缆绳，轴承和Y80M1-2电机构成的输出机构，Y80M1-2电机输出提高了生产速率，解决了现有的生产轴承专用磨床存在生产效率低下，无法满足市场需求的问题；通过采用稳固机构，由稳固把手，伸缩推进装置手转轮和方向调整装置构成，解决了现有的生产轴承专用磨床存在在生产轴承的过程中，轴承易脱落，造成不必要的损失，提高成本的问题；通过采用磨削机构，由控制面板，高度调整仪和磨床工作台构成，由控制面板调整轴承的高度和方向，解决了现有的生产轴承专用磨床存在在磨削轴承的过程中，无法任意改变轴承方向，造成生产产品质量不高，依赖人力，费时费力，提高生产成本的问题；通过采用由钢丝绳制成的缆绳，大幅度延长了本技术的使用寿命；采用集屑槽的结构，使得生产过程中产生的废料得以回收。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种生产轴承专用高速外沟磨床的结构示意图。图2是本技术的一种生产轴承专用高速外沟磨床的磨削机构的结构示意图。图3是本技术的一种生产轴承专用高速外沟磨床的稳固机构的结构示意图。图4是本技术的一种生产轴承专用高速外沟磨床的输出机构的结构示意图。图中：1.磨削机构；2.稳固机构；3.输出机构；11.控制面板；12.高度调整仪；13.砂轮架；14.床身；15.磨床工作台；16.工作台；17.磨削刀；21.手转轮；22.伸缩推进装置；23.方向调整装置；24.稳固把手；25.塞芯；26.轨道；27.集屑槽；28.万向轮；29.推进装置；201.刀架工作台；202.控制转轮；31.防位移装置；32.Y80M1-2电机；33.缆绳；34.轴承。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图4所示，一种生产轴承专用高速外沟磨床，包括磨削机构1、稳固机构2和输出机构3,磨削机构1下方一端滑动连接有稳固机构2，磨削机构1下方一侧转动连接有输出机构3；磨削机构1包括控制面板11、高度调整仪12、砂轮架13、床身14、磨床工作台15、工作台16和磨削刀17，控制面板11下方一端焊接有高度调整仪12，高度调整仪12右侧一端通过螺栓固定安装有砂轮架13，砂轮架13下方一端焊接有床身14，砂轮架13下方一侧焊接有工作台16，工作台16左侧一端焊接有磨床工作台15，磨床工作台15上方转动连接有磨削刀17，通过采用磨削机构1，由控制面板11调整轴承的高度和方向，解决了现有的生产轴承专用磨床存在在磨削轴承的过程中，无法任意改变轴承方向，造成生产产品质量不高，依赖人力，费时费力，提高生产成本的问题；稳固机构2包括手转轮21、伸缩推进装置22、方向调整装置23、稳固把手24、塞芯25、轨道26、刀架工作台201和控制转轮202，手转轮21右侧一端滑动连接有伸缩推进装置22，伸缩推进装置22右端一侧焊接有方向调整装置23，方向调整装置23右侧一端设有稳固把手24，稳固把手24下方转动连接有塞芯25，塞芯25下方一侧设有刀架工作台201，刀架工作台201内部一侧设有控制转轮202，控制转轮202下方焊接有26，通过采用稳固机构2，通过稳固把手24固定安装在塞芯24的轴承，解决了现有的生产轴承专用磨床存在在生产轴承的过程中，轴承易脱落，造成不必要的损失，提高成本的问题；输出机构3包括防位移装置31、Y80M1-2电机32、缆绳33和轴承34，防位移装置31左侧一端转动连接有轴承34，轴承34下方转动连接有缆绳33，缆绳33右侧一端设有Y80M1-2电机32，通过采用输出机构3，Y80M1-2电机32输出提高了生产速率，解决了现有的生产轴承专用磨床存在生产效率低下，无法满足市场需求的问题；工作台16右侧一端焊接有防位移装置31，磨床工作台15上方焊接有轨道26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产轴承专用高速外沟磨床，包括磨削机构(1)、稳固机构(2)和输出机构(3),所述磨削机构(1)下方一端滑动连接有稳固机构(2)，所述磨削机构(1)下方一侧转动连接有输出机构(3)，其特征在于：所述磨削机构(1)包括控制面板(11)、高度调整仪(12)、砂轮架(13)、床身(14)、磨床工作台(15)、工作台(16)和磨削刀(17)，所述控制面板(11)下方一端焊接有高度调整仪(12)，所述高度调整仪(12)右侧一端通过螺栓固定安装有砂轮架(13)，所述砂轮架(13)下方一端焊接有床身(14)，所述砂轮架(13)下方一侧焊接有工作台(16)，所述工作台(16)左侧一端焊接有磨床工作台(15)，所述磨床工作台(15)上方转动连接有磨削刀(17)；所述稳固机构(2)包括手转轮(21)、伸缩推进装置(22)、方向调整装置(23)、稳固把手(24)、塞芯(25)、轨道(26)、刀架工作台(201)和控制转轮(202)，所述手转轮(21)右侧一端滑动连接有伸缩推进装置(22)，所述伸缩推进装置(22)右端一侧焊接有方向调整装置(23)，所述方向调整装置(23)右侧一端设有稳固把手(24)，所述稳固把手(24)下方转动连接有塞芯(25)，所述塞芯(25)下方一侧设有刀架工作台(201)，所述刀架工作台(201)内部一侧设有控制转轮(202)，所述控制转轮(202)下方焊接有(26)；所述输出机构(3)包括防位移装置(31)、Y80M1‑2电机(32)、缆绳(33)和轴承(34)，所述防位移装置(31)左侧一端转动连接有轴承(34)，所述轴承(34)下方转动连接有缆绳(33)，所述缆绳(33)右侧一端设有Y80M1‑2电机(32)；所述工作台(16)右侧一端焊接有防位移装置(31)，所述磨床工作台(15)上方焊接有轨道(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种生产轴承专用高速外沟磨床，包括磨削机构(1)、稳固机构(2)和输出机构(3),所述磨削机构(1)下方一端滑动连接有稳固机构(2)，所述磨削机构(1)下方一侧转动连接有输出机构(3)，其特征在于：所述磨削机构(1)包括控制面板(11)、高度调整仪(12)、砂轮架(13)、床身(14)、磨床工作台(15)、工作台(16)和磨削刀(17)，所述控制面板(11)下方一端焊接有高度调整仪(12)，所述高度调整仪(12)右侧一端通过螺栓固定安装有砂轮架(13)，所述砂轮架(13)下方一端焊接有床身(14)，所述砂轮架(13)下方一侧焊接有工作台(16)，所述工作台(16)左侧一端焊接有磨床工作台(15)，所述磨床工作台(15)上方转动连接有磨削刀(17)；所述稳固机构(2)包括手转轮(21)、伸缩推进装置(22)、方向调整装置(23)、稳固把手(24)、塞芯(25)、轨道(26)、刀架工作台(201)和控制转轮(202)，所述手转轮(21)右侧一端滑动连接有伸缩推进装置(22)，所述伸缩推进装置(22)右端一侧焊接有方向调整装置(23)，所述方向调整装置(23)右侧一端设有稳固把手(24)，所述稳固把手(24)下方转动连接有塞芯(25)，所述塞芯(25)下方一侧设有刀架工作台(201)，所述刀架工作台(201)内部一侧设有控制转轮(202)，所述控制转轮(202)下方焊接有(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建丰，邓小兵，周湧，周健，钱小娟，
申请(专利权)人：江西卓达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36