一种丝网印刷装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及印刷技术领域，提供了一种丝网印刷装置，包括横梁、设置在横梁上且作横向往复运动的移动座、表面形成有呈图案排列的孔洞的网版、设置在移动座上用于刮动网版上的油墨使之透过孔洞印在承印材料的刮墨机构和设置在移动座上的回墨机构，回墨机构包括回墨刀，刮墨机构包括刮墨刀，刮墨刀在第一高度进行第一次刮墨，将网版上的油墨从图案的头端刮至尾端，刮墨刀在第二高度进行第二次刮墨，将网版上的油墨从图案尾端继续向前刮预设行程后停止；本发明专利技术还提供一种利用上述丝网印刷装置进行印刷的丝网印刷方法，本发明专利技术提供的丝网印刷装置及方法在不同高度进行二次刮墨，从而避免了色差，提升了印刷效果。

A Screen Printing Device and Method

The invention relates to the field of printing technology, and provides a screen printing device, including a cross beam, a movable seat arranged on the cross beam and moving horizontally, a screen plate with patterned holes formed on the surface, a scraper mechanism for scraping ink on the movable seat for printing through holes in the printing material and an ink returning mechanism arranged on the movable seat, and an ink returning machine. The structure includes an ink return knife, an ink scraper includes an ink scraper for the first time at the first height, an ink scraper scrapes the ink on the screen from the head end to the tail end of the pattern, a ink scraper for the second time at the second height, and the ink on the screen continues to scrape forward from the end of the pattern and stops after the preset stroke; the invention also provides a silk for printing by using the screen printing device mentioned above. Screen printing method, the screen printing device and method provided by the invention carry out secondary ink scraping at different heights, thereby avoiding chromatic aberration and improving printing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷装置及方法
本专利技术属于印刷
，特别涉及一种丝网印刷装置及方法。
技术介绍
在丝网印刷领域中，常见的是对卷状的承印物料进行丝网印刷，其过程为：承印物料的待印刷区域输送至网版下方的承印台上，接着刮墨刀向下运动下压网版，使网版压紧在承印物料上，随后刮墨刀从网版的一端运动至另一端，在将网版上的油墨刮到另一端的同时，通过刮墨刀挤压网版，将油墨从网版上的形成图案的孔洞印刷到承印物料上；接着刮墨刀抬起，回墨刀下降至网版的表面并和刮墨刀一起反向运动，回墨刀将油墨重新铺在网板上，同时承印物料的下一个待印刷区域输送至网版下方的承印台上，回墨刀抬起，重复上述刮墨刀从网版的一端运动至另一端的步骤，对承印物料的下一个待印刷区域进行印刷，如此实现连续作业；印刷完毕的承印物料输送至烘干设备中烘干后收卷。在现有的上述丝网印刷工艺中，刮墨刀在将油墨从网版的一端刮至另一端时，一般刮至超过网版上的图案边沿即停止，随后刮墨刀提起，回墨刀下降进行回墨，其存在以下问题：1、刮墨刀提起后，残余在网版的油墨迅速回流，渗入到网版附近区域的图案的孔洞中，随后回墨刀在回墨过程中，再次将油墨刮向整个图案区域，使得图案的孔洞中提前渗入油墨的区域与其他区域在印刷后产生色差。2、从刮墨刀提起到回墨刀下降并开始回墨的过程需要一定时间，此时油墨处于静止状态，油墨中较重的颜料成分(如金粉、银粉等)会快速下沉到底部，在回墨的初始阶段，颜料成分在油墨中分布不均匀，从而导致最终印刷出来的图案存在色差，具体是与回墨初始阶段对应的区域色彩强于后面阶段对应的区域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丝网印刷装置，以解决现有技术中存在的印刷图案产生色差的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种丝网印刷装置，包括横梁、设置在所述横梁上且作横向往复运动的移动座、表面形成有呈图案排列的孔洞的网版、设置在所述移动座上用于刮动网版上的油墨使之透过所述孔洞印在承印材料的刮墨机构和设置在所述移动座上的回墨机构，所述回墨机构包括回墨刀，所述刮墨机构包括刮墨刀，所述刮墨刀在第一高度进行第一次刮墨，将网版上的油墨从图案的头端刮至尾端，所述刮墨刀在第二高度进行第二次刮墨，将网版上的油墨从图案尾端继续向前刮预设行程后停止。进一步地，所述第一高度为使所述刮墨刀挤压网版使所述网版与承印材料接触的高度，所述第二高度为使所述网版离开所述承印材料且所述刮墨刀与所述网版接触的高度。进一步地，所述丝网印刷装置还包括驱动所述刮墨机构作竖向运动的刮墨刀驱动机构，所述刮墨刀驱动机构包括第一级驱动气缸和第二级驱动气缸，所述第一级驱动气缸驱动所述刮墨机构在所述第一高度与第二高度之间运动，所述第二级驱动气缸驱动所述刮墨机构在所述第二高度与复位位置之间运动。进一步地，所述丝网印刷装置还包括设置在所述移动座上的第一升降导向支架，所述刮墨刀设置于所述第一升降导向支架上，所述第一级驱动气缸包括第一伸缩杆和与所述第一伸缩杆连接的第一气缸本体，所述第二级驱动气缸包括第二伸缩杆和与所述第二伸缩杆连接的第二气缸本体，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆连接，所述第一气缸本体与所述升降导向支架连接，所述第二气缸本体固定于所述移动座上。进一步地，所述第一升降导向支架包括至少两个导向杆、与所述导向杆固定连接的横杆和与所述第一气缸本体连接的连接杆，所述连接杆连接于所述横杆，所述导向杆贯穿所述移动座与所述刮墨刀连接。进一步地，所述连接杆连接有用于调节刮墨刀位置的微调机构，所述微调机构包括转动连接在所述横杆的转动把手，所述转动把手与连接杆可升降连接，所述转动把手与所述横杆的竖向位置相对固定。进一步地，所述连接杆贯穿所述横杆与所述转动把手连接，所述连接杆穿过所述横杆的部分固定设置有一限位螺母。进一步地，所述导向杆通过连接座与所述刮墨刀连接。进一步地，所述回墨刀将所述网版上的油墨自所述刮墨刀停止的位置向所述刮墨刀起始的位置挂动刮动。进一步地，所述丝网印刷装置还包括驱动回墨刀作竖向运动的回墨刀驱动机构，所述回墨刀驱动机构包括回墨刀驱动气缸，所述回墨刀驱动气缸通过第二升降导向支架与所述回墨刀连接，所述第二升降导向支架与回墨刀之间通过回墨刀连接座连接。本专利技术的另一目的在于提供一种丝网印刷方法，包括以下步骤：步骤S1，刮墨机构下降抵于网版表面并将网版向下挤压使网版与承印材料接触，从所述网版上的图案的头端将设于网版上的油墨刮至图案的尾端，进行第一次刮墨；步骤S2，刮墨机构向上抬起一设定距离至第二次刮墨高度位置，进行第二次刮墨，并继续向前运行一段行程后停止；步骤S3，刮墨机构再次向上提起，回墨机构向下运动抵于所述网版表面，自所述刮墨装置的第二次刮墨结束位置向图案头端的位置进行回墨。本专利技术相对现有技术的有益效果在于：在刮墨机构完成第一次刮墨印刷后，设置刮墨机构进行第二次刮墨，使刮墨机构完成图案的印刷后能够继续地将残余在网版上的油墨继续往前刮送，从而避免了刮墨机构提起时，残余的油墨提前回流至网版的图案区域造成印刷色差；由于增加了第二次刮墨，使得刮墨机构完成图案印刷后继续刮动油墨前进运动，避免油墨在图案的尾端提前渗入，避免印刷时的色差，并且油墨在前进的过程中保持均匀混合，避免了其中较重的成分沉降，并且回墨机构在从刮墨刀停止运行的位置开始回墨，使得残余的油墨与回墨机构上的油墨在刮到图案区域时再次混合均匀，从而涂覆在网版上的油墨均匀一致，避免印刷时的色差，使得最终的印刷的色彩均匀，提升效果。附图说明图1是本专利技术实施例提供的丝网印刷装置第一次刮墨前的示意图；图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；图3是本专利技术实施例提供的丝网印刷装置第一次刮墨后的示意图；图4是图3中Ⅱ处的局部放大图；图5是本专利技术实施例提供的丝网印刷装置第二次刮墨的示意图；图6是图5中Ⅲ处的局部放大图；图7是本专利技术实施例提供的丝网印刷装置回墨的示意图；图8是本专利技术实施例提供的丝网印刷装置的刮墨机构的结构示意图。图中各附图标记为：横梁1横杆112第一伸缩杆431移动座2连接杆113第一气缸本体432刮墨机构3连接块114第二级驱动气缸44回墨机构4刮墨刀31第二伸缩杆441微调机构5刮墨刀连接座311第二气缸本体442承印材料6刮墨刀驱动机构32转动把手51网版7回墨刀41限位螺母52升降导向支架11回墨刀驱动机构42导向杆111第一级驱动气缸43具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷装置，其特征在于：包括横梁、设置在所述横梁上且作横向往复运动的移动座、表面形成有呈图案排列的孔洞的网版、设置在所述移动座上用于刮动网版上的油墨使之透过所述孔洞印在承印材料的刮墨机构和设置在所述移动座上的回墨机构，所述回墨机构包括回墨刀，所述刮墨机构包括刮墨刀，所述刮墨刀在第一高度进行第一次刮墨，将网版上的油墨从图案的头端刮至尾端，所述刮墨刀在第二高度进行第二次刮墨，将网版上的油墨从图案尾端继续向前刮预设行程后停止。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷装置，其特征在于：包括横梁、设置在所述横梁上且作横向往复运动的移动座、表面形成有呈图案排列的孔洞的网版、设置在所述移动座上用于刮动网版上的油墨使之透过所述孔洞印在承印材料的刮墨机构和设置在所述移动座上的回墨机构，所述回墨机构包括回墨刀，所述刮墨机构包括刮墨刀，所述刮墨刀在第一高度进行第一次刮墨，将网版上的油墨从图案的头端刮至尾端，所述刮墨刀在第二高度进行第二次刮墨，将网版上的油墨从图案尾端继续向前刮预设行程后停止。2.如权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述第一高度为使所述刮墨刀挤压网版使所述网版与承印材料接触的高度，所述第二高度为使所述网版离开所述承印材料且所述刮墨刀与所述网版接触的高度。3.如权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述丝网印刷装置还包括驱动所述刮墨机构作竖向运动的刮墨刀驱动机构，所述刮墨刀驱动机构包括第一级驱动气缸和第二级驱动气缸，所述第一级驱动气缸驱动所述刮墨机构在所述第一高度与第二高度之间运动，所述第二级驱动气缸驱动所述刮墨机构在所述第二高度与复位位置之间运动。4.如权利要求3所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述丝网印刷装置还包括设置在所述移动座上的第一升降导向支架，所述刮墨刀设置于所述第一升降导向支架上，所述第一级驱动气缸包括第一伸缩杆和与所述第一伸缩杆连接的第一气缸本体，所述第二级驱动气缸包括第二伸缩杆和与所述第二伸缩杆连接的第二气缸本体，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆连接，所述第一气缸本体与所述升降导向支架连接，所述第二气缸本体固定于所述移动座上。5.如权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武俊，
申请(专利权)人：深圳市领创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44