一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法技术

技术编号:21156663 阅读:50 留言:0更新日期:2019-05-22 07:23
本发明专利技术公开了一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF 4.5‑35份、PMMA 60‑95份、UV树脂0.5‑5份。加工时,先将PVDF通过第一挤出机挤出,同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出,然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型。本发明专利技术复合共挤膜采用双层共挤工艺不需要经过胶粘合,提高了生产效率,得到的PVDF/PMMA复合共挤膜产品具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性等性能。

A PVDF/PMMA Composite Co-extrusion Film and Its Processing Method

The invention discloses a PVDF/PMMA composite coextrusion film, which is characterized in that the coextrusion film consists of the following weight parts: PVDF 4.5 35, PMMA 60 95 and UV resin 0.5 5. When processing, PVDF is extruded through the first extruder, PMMA and UV resin are mixed in accordance with the above proportion and then extruded through the second extruder. Then the two groups of extruders are put into the double-layer co-extrusion die for extrusion. The composite co-extrusion film of the invention adopts a double-layer co-extrusion process without glue bonding, and improves the production efficiency. The obtained PVDF/PMMA composite co-extrusion film product has good chemical corrosion resistance and weathering resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法
本专利技术涉及一种高分子膜,具体是一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法。
技术介绍
PVDF主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。PMMA具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa,密度1.14-1.20g/cc,变形温度76-116℃,成型收缩率0.2-0.8%,线膨胀系数0.00005-0.00009/℃,热变形温度68-69℃。因此根据PVDF和PMMA材料特性制成的复合膜具有很广泛的应用,但是目前PVDF和PMMA材料制成的复合膜基本都是先将两种材料分别单层挤出,然后再使用高分子胶粘在一起,这样会在生产中经过多道工序,降低了企业的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种PVDF/PMMA复合共挤膜及其加工方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF4.5-35份、PMMA60-95份、UV树脂0.5-5份。进一步地,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF10-20份、PMMA70-80份、UV树脂2-4份。一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法,其特征在于:先将PVDF通过第一挤出机挤出,同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出,然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型,即得所述复合共挤膜。进一步地,所述第一挤出机挤出温度为190-260℃,第二挤出机挤出温度为170-230℃。进一步地,所述PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度10-80um。进一步地,所述PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度30-50um。本专利技术的有益效果:本专利技术复合共挤膜采用双层共挤工艺不需要经过胶粘合,提高了生产效率,得到的PVDF/PMMA复合共挤膜产品具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性等性能。具体实施方式为了清楚说明本专利技术实现的技术方案,下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术。实施例1本实施例的一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF10份、PMMA70份、UV树脂2份。一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法,其特征在于:先将PVDF通过第一挤出机挤出,同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出,然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型,即得所述复合共挤膜。其中第一挤出机挤出温度为200℃,第二挤出机挤出温度为180℃;PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度35um。实施例2本实施例的一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF15份、PMMA75份、UV树脂3份。一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法,其特征在于:先将PVDF通过第一挤出机挤出,同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出,然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型,即得所述复合共挤膜。其中第一挤出机挤出温度为230℃,第二挤出机挤出温度为200℃;PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度40um。实施例3本实施例的一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF20份、PMMA80份、UV树脂4份。一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法,其特征在于:先将PVDF通过第一挤出机挤出,同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出,然后将两组挤出机的出料送入双层共挤模具中挤出成型,即得所述复合共挤膜。其中第一挤出机挤出温度为220℃,第二挤出机挤出温度为190℃;PVDF/PMMA复合共挤膜的挤出厚度50um。通过对实施例1-3制得的复合共挤膜进行性能测试,得到以下参数:实施例实施例1实施例2实施例3硬度HBHBHB弹性模量(MPa)864975840拉伸强度(MPa)343845拉伸率(%)687256UV通过率(%,T280-380nm)<1.5<1.5<1.5黄变系数(%)<1<1<1透光率(%)928688以上详细说明仅为本专利技术的较佳实施例,不能以此限定本专利技术的范围。即凡是依据本专利技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属于本专利技术专利涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF 4.5‑35份、PMMA 60‑95份、UV树脂0.5‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF4.5-35份、PMMA60-95份、UV树脂0.5-5份。2.根据权利要求1所述的一种PVDF/PMMA复合共挤膜,其特征在于,所述共挤膜由以下重量份的材料组成:PVDF10-20份、PMMA70-80份、UV树脂2-4份。3.根据权利要求1或2所述的一种PVDF/PMMA复合共挤膜的加工方法,其特征在于:先将PVDF通过第一挤出机挤出,同时将PMMA和UV树脂按照上述比例进行搅拌混合后通过第二挤出机挤出,...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐永生钱利荣
申请(专利权)人:上海同晋环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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