一种高温焊接结构件及去除应力的工艺方法技术

一种高温焊接结构件及去除应力的工艺方法，首先对高温焊接结构件成型所需的第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管的下料、光洁度平面度、垂直度进行处理，然后对第一端接管组件、第二端接管组件进行着色探伤检测，完成固溶、快速冷却、酸洗钝化，最后进行后续焊接，得到高温焊接结构。本发明专利技术通过对零部件加工、焊接质量控制、无损检测使得焊接结构件零部件焊缝内部无缺陷，通过零部件固溶处理、酸洗钝化，使得焊接结构件焊缝内部应力消除，使得包括焊接结构件的膨胀节与管线同寿命。

A High Temperature Welded Structure and Its Stress Removal Process

A high-temperature welding structure and stress removal process. Firstly, the first end nozzle assembly, the second end nozzle assembly, the blanking of bellows, the flatness and verticality of smoothness are processed. Then, the first end nozzle assembly and the second end nozzle assembly are tested by coloring and flaw detection to complete solid solution, rapid cooling and acid pickling passivation. After the follow-up welding, the high temperature welding structure was obtained. By processing parts, welding quality control and non-destructive testing, the internal weld seam of welded structural parts is free of defects. By solid solution treatment and acid pickling passivation of parts, the internal stress of weld seam of welded structural parts is eliminated, and the expansion joint including welded structural parts has the same service life as pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种高温焊接结构件及去除应力的工艺方法
本专利技术涉及炼油催化裂化
，是一种适用于炼油催化裂化烟机入口的高温焊接结构件去除应力的工艺方法。
技术介绍
炼油催化裂化烟机入口的高温管线介质工作温度为650摄氏度到750摄氏度，管线、膨胀节中与管线相连的焊接结构件材料一般选用304H不锈钢，且管线内部没有隔热材料，管线内部介质直接与管线内壁直接接触，造成与管线相连的焊接结构件环境温度高，管线、焊接结构件长期在高温蠕变温度范围内工作。另外，由于焊接结构件存在焊接应力，且焊接应力集中部位产生裂纹，进而造成焊接结构件失效，导致膨胀节失效的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种高温焊接结构件及去除应力的工艺方法，适用于去除炼油催化裂化烟机入口的高温焊接结构件应力的工艺方法，通过对膨胀节中与管线相连的焊接结构件进行固溶、酸洗钝化，进而去除其存在的焊接应力，使得膨胀节与高温管线同寿命。本专利技术的技术解决方案是：一种高温焊接结构件，包括第一接管、第一端板、两个形状结构相同的第一立板、两个结构形状相同的副铰链板、第一环板、第二环板、主铰链板、两个结构形状相同的第二立板、第二端板、第二接管；第一端板、第二端板为圆环状结构，外壁上下两端为梯形，两个结构形状相同且互相平行的副铰链板垂直焊接到第一端板侧面，两个形状结构相同且互相平行的第一立板垂直焊接到第一端板两端，并分别与两个副铰链板垂直焊接，使得第一端板与平行第一立板构成上下开口的箱体结构，两个副铰链板位于箱体结构中，第一接管穿过互相平行的第一端板内孔、第一环板内孔后，与第一端板、第一环板的内孔壁焊接，两个第一立板与第一接管外壁焊接，得到第一端接管组件；主铰链板垂直焊接到第二端板侧面，两个形状结构相同且互相平行的第二立板垂直焊接到第二端板两端，并与主铰链板垂直焊接，使得第二端板与第二立板构成开口的箱体结构，主铰链板位于箱体结构中，第二接管穿过互相平行的第二端板内孔、第二环板内孔后，与第二端板、第二环板的内孔壁焊接，两个第二立板与第二接管外壁焊接，得到第二端接管组件；第一端接管组件通过销轴与第二端接管组件连接，导流筒一端与第一接管内壁焊接，第一端接管组件一端对应的第一接管一端与波纹管一端焊接，第二端接管组件一端对应的第二接管一端与波纹管另一端焊接，第一端接管组件另一端对应的第一接管另一端与外部管道或设备连接，第二端接管组件另一端对应的第二接管另一端与外部管道或设备连接。所述的第一接管、第二接管、第一端板、第二端板、第一环板、第二环板、第一立板、副铰链板、第二立板、主铰链板、波纹管使用的原材料需要进行100％的超声检测，使其均满足NB/T47013.3-2015I级。所述的第一接管、第二接管在下料后需要经过铣床加工，使得其焊接部位光洁度达到Ra6.3，然后进行卷圆焊接，焊接完成后对焊缝进行RT探伤，达到NB/T47013.2-2015中规定的I级，然后对接管两端进行车床加工，使得接管两端的光洁度达到Ra6.3。所述的第一端板、第二端板、第一环板、第二环板需要使用整板下料，并对与接管进行焊接的部位进行车床加工，使得其光洁度达到Ra6.3。所述的第一立板、副铰链板、第二立板、主铰链板需要焊接的部位进行铣床加工，使得其光洁度达到Ra6.3。所述的铰链板与销轴连接的孔需要经过钻床进行加工，使得其光洁度达到Ra12.5。所述的波纹管下料需要在下料后需要经过铣床加工，使得其焊接部位光洁度达到Ra6.3，然后进行卷圆焊接，焊接完成后对焊缝进行RT探伤，达到NB/T47013.2-2015中规定的I级，然后经过模具液压成形，对波纹管直边段进行车床加工，使得波纹管两端的平面度、垂直度不大于3毫米。所述的第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管需要进行固溶、冷却，在固溶前需要对其现有的焊缝进行着色探伤检测，使得焊缝满足NB/T47013.5-2015的I级。所述的第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管在固溶、冷却完成后进行酸洗钝化，其中，酸洗钝化后使得第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管固溶氧化的部分均进行还原，恢复原有材料金属色。一种高温焊接结构件去除应力的工艺方法，包括如下步骤：(1)对高温焊接结构件成型所需的第一接管、第二接管、第一端板、第二端板、第一环板、第二环板、第一立板、副铰链板、第二立板、主铰链板、波纹管所使用的原材料需要进行100％的超声检测，使得其均满足NB/T47013.3-2015I级；第一接管、第二接管在下料后需要经过铣床加工，使其焊接部位光洁度达到Ra6.3，然后进行卷圆焊接，焊接完成后对焊缝进行RT探伤，达到NB/T47013.2-2015中规定的I级，然后对接管两端进行车床加工，使得接管两端的光洁度达到Ra6.3；第一端板、第二端板、第一环板、第二环板需要使用整板下料，并对与接管进行焊接的部位进行车床加工，使得其光洁度达到Ra6.3；第一立板、副铰链板、第二立板、主铰链板需要焊接的部位进行铣床加工，使得其光洁度达到Ra6.3，铰链板与销轴连接的孔需要经过钻床进行加工，使得其光洁度达到Ra12.5；波纹管下料后需要经过铣床加工，使得其焊接部位光洁度达到Ra6.3，然后进行卷圆焊接，焊接完成后对焊缝进行RT探伤，达到NB/T47013.2-2015中规定的I级，然后经过模具液压成形，对波纹管直边段进行车床加工，使得波纹管两端的平面度、垂直度不大于3毫米；(2)焊接成型第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管，然后对第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管的焊缝进行着色探伤检测，使得焊缝满足NB/T47013.5-2015的I级；(3)将第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管分别放入固溶处理炉进行固溶，再进行冷却，其中，端接管组件使用的固溶处理炉的温度为1010摄氏度-1150摄氏度，波纹管使用的固溶处理炉的温度不低于1093摄氏度；(4)对第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管进行酸洗钝化，其中，酸洗钝化后使得第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管固溶氧化的部分均进行还原，恢复原有材料金属色；(5)当第一端接管组件、第二端接管组件、波纹管固溶、冷却、酸洗钝化完成后，进行后续焊接，得到高温焊接结构。本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过对零部件加工、焊接质量控制、无损检测使得焊接结构件零部件焊缝内部无缺陷，通过零部件固溶处理、酸洗钝化，使得焊接结构件焊缝内部应力消除，使得膨胀节(包括焊接结构件)与管线同寿命。附图说明图1为本专利技术膨胀节中焊接结构件结构示意图；图2为一种高温焊接结构件去除应力的工艺方法流程图。具体实施方式本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种高温焊接结构件及去除应力的工艺方法，适用于去除炼油催化裂化烟机入口的高温焊接结构件应力的工艺方法，通过对膨胀节中与管线相连的焊接结构件进行固溶、酸洗钝化，进而去除其存在的焊接应力，使得膨胀节与高温管线同寿命。下面结合附图进行更详细的解释和说明。如图1所示本专利技术膨胀节中焊接结构件结构示意图，如图2所示一种高温焊接结构件去除应力的工艺方法流程图，本专利技术工艺方法涉及的焊接结构件包括第一接管1、第一端板2、两个形状结构相同的第一立板3、两个结构形状相同的副铰链板4、第一环板5、第二环板9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温焊接结构件，其特征在于包括第一接管(1)、第一端板(2)、两个形状结构相同的第一立板(3)、两个结构形状相同的副铰链板(4)、第一环板(5)、第二环板(9)、主铰链板(10)、两个结构形状相同的第二立板(11)、第二端板(12)、第二接管(13)；第一端板(2)、第二端板(10)为圆环状结构，外壁上下两端为梯形，两个结构形状相同且互相平行的副铰链板(4)垂直焊接到第一端板(2)侧面，两个形状结构相同且互相平行的第一立板(3)垂直焊接到第一端板(2)两端，并分别与两个副铰链板(4)垂直焊接，使得第一端板(2)与平行第一立板(3)构成上下开口的箱体结构，两个副铰链板(4)位于箱体结构中，第一接管(1)穿过互相平行的第一端板(2)内孔、第一环板(5)内孔后，与第一端板(2)、第一环板(5)的内孔壁焊接，两个第一立板(3)与第一接管(1)外壁焊接，得到第一端接管组件；主铰链板(10)垂直焊接到第二端板(12)侧面，两个形状结构相同且互相平行的第二立板(11)垂直焊接到第二端板(12)两端，并与主铰链板(10)垂直焊接，使得第二端板(12)与第二立板构成开口的箱体结构，主铰链板(10)位于箱体结构中，第二接管(13)穿过互相平行的第二端板(12)内孔、第二环板(9)内孔后，与第二端板(12)、第二环板(9)的内孔壁焊接，两个第二立板与第二接管(13)外壁焊接，得到第二端接管组件；第一端接管组件通过销轴(8)与第二端接管组件连接，导流筒(7)一端与第一接管(1)内壁焊接，第一端接管组件一端对应的第一接管(1)一端与波纹管(6)一端焊接，第二端接管组件一端对应的第二接管(13)一端与波纹管(6)另一端焊接，第一端接管组件另一端对应的第一接管(1)另一端与外部管道或设备连接，第二端接管组件另一端对应的第二接管(13)另一端与外部管道或设备连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高温焊接结构件，其特征在于包括第一接管(1)、第一端板(2)、两个形状结构相同的第一立板(3)、两个结构形状相同的副铰链板(4)、第一环板(5)、第二环板(9)、主铰链板(10)、两个结构形状相同的第二立板(11)、第二端板(12)、第二接管(13)；第一端板(2)、第二端板(10)为圆环状结构，外壁上下两端为梯形，两个结构形状相同且互相平行的副铰链板(4)垂直焊接到第一端板(2)侧面，两个形状结构相同且互相平行的第一立板(3)垂直焊接到第一端板(2)两端，并分别与两个副铰链板(4)垂直焊接，使得第一端板(2)与平行第一立板(3)构成上下开口的箱体结构，两个副铰链板(4)位于箱体结构中，第一接管(1)穿过互相平行的第一端板(2)内孔、第一环板(5)内孔后，与第一端板(2)、第一环板(5)的内孔壁焊接，两个第一立板(3)与第一接管(1)外壁焊接，得到第一端接管组件；主铰链板(10)垂直焊接到第二端板(12)侧面，两个形状结构相同且互相平行的第二立板(11)垂直焊接到第二端板(12)两端，并与主铰链板(10)垂直焊接，使得第二端板(12)与第二立板构成开口的箱体结构，主铰链板(10)位于箱体结构中，第二接管(13)穿过互相平行的第二端板(12)内孔、第二环板(9)内孔后，与第二端板(12)、第二环板(9)的内孔壁焊接，两个第二立板与第二接管(13)外壁焊接，得到第二端接管组件；第一端接管组件通过销轴(8)与第二端接管组件连接，导流筒(7)一端与第一接管(1)内壁焊接，第一端接管组件一端对应的第一接管(1)一端与波纹管(6)一端焊接，第二端接管组件一端对应的第二接管(13)一端与波纹管(6)另一端焊接，第一端接管组件另一端对应的第一接管(1)另一端与外部管道或设备连接，第二端接管组件另一端对应的第二接管(13)另一端与外部管道或设备连接。2.根据权利要求1所述的一种高温焊接结构件，其特征在于：所述的第一接管(1)、第二接管(13)、第一端板(2)、第二端板(10)、第一环板(5)、第二环板(9)、第一立板(3)、副铰链板(4)、第二立板(11)、主铰链板(10)、波纹管(6)使用的原材料需要进行100％的超声检测，使其均满足NB/T47013.3-2015I级。3.根据权利要求2所述的一种高温焊接结构件，其特征在于：所述的第一接管(1)、第二接管(13)在下料后需要经过铣床加工，使得其焊接部位光洁度达到Ra6.3，然后进行卷圆焊接，焊接完成后对焊缝进行RT探伤，达到NB/T47013.2-2015中规定的I级，然后对接管两端进行车床加工，使得接管两端的光洁度达到Ra6.3。4.根据权利要求3所述的一种高温焊接结构件，其特征在于：所述的第一端板(2)、第二端板(10)、第一环板(5)、第二环板(9)需要使用整板下料，并对与接管进行焊接的部位进行车床加工，使得其光洁度达到Ra6.3。5.根据权利要求4所述的一种高温焊接结构件，其特征在于：所述的第一立板(3)、副铰链板(4)、第二立板(11)、主铰链板(10)需要焊接的部位进行铣床加工，使得其光洁度达到Ra6.3。6.根据权利要求5所述的一种高温焊接结构件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐金祥，陈广斌，陈四平，
申请(专利权)人：秦皇岛市泰德管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13