铠装金属软管制造技术

本发明专利技术公开一种铠装金属软管，铠装金属软管包括管体、第一保温层和缠绕护套，管体包括连接接头、波纹管、金属网套和套环，所述金属网套套设在所述波纹管的外表面，所述套环将所述金属波纹管和金属网套焊接固定，所述保温层缠绕在所述管体的外表面，所述缠绕护套设置在所述保温层的外表面。本发明专利技术提供的铠装金属软管具备耐高温防护效果好、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
铠装金属软管


[0001]本专利技术涉及管路的
，尤其涉及一种铠装金属软管。

技术介绍

[0002]金属软管在管路中主要用于补偿位移、安装偏差、吸收振动及降低噪音，是一种非常理想的柔性元件。在高温管路中，为了避免管路介质温度流失，金属软管也要进行保温设计。相关技术是采用非金属材质直接将陶瓷纤维毡包覆于管体之外，因为上述材质原因，表面经常会因为磕碰、干涉摩擦等发生防护层损坏，即使没有前述原因，在金属软管的不断运动过程中，以及现场的工况下，非金属的缝合位置也很容易失效破裂，从而导致保温层破损失效，且上述非金属材料也无法保证密封性，金属软管的使用寿命无法满足现场的需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：相关技术中的管路无法满足高温管路的持续有效的保温要求。本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种铠装金属软管，该铠装金属软管具有耐高温防护效果好、使用寿命长的优点。
[0004]根据本专利技术实施例的铠装金属软管，铠装金属软管包括管体、第一保温层和缠绕护套，管体包括连接接头、波纹管、金属网套和套环，所述金属网套套设在所述波纹管的外表面，所述套环将所述金属波纹管和金属网套焊接固定，所述保温层缠绕在所述管体的外表面，所述缠绕护套设置在所述保温层的外表面。
[0005]根据本专利技术实施例的铠装金属软管具有的耐高温防护效果好、使用寿命长的优点。
[0006]在一些实施例中，所述连接接头包括松套法兰或管件，所述波纹管的两端与松套法兰的对焊环或所述管件相连接。
[0007]在一些实施例中，所述对焊环的表面或所述管件的表面套设有第二保温层，所述第二保温层与所述金属网套和所述第一保温层相连接。
[0008]在一些实施例中，所述第二保温层包括保温棉和耐火层和/或防护层，所述耐火层和/或所述防护层缠绕在所述保温棉表面。
[0009]在一些实施例中，还包括固定环，所述固定环套设在所述第二保温层上。
[0010]在一些实施例中，所述缠绕护套的端部设置防脱护环。
[0011]在一些实施例中，所述防脱护环包括第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和第二翻边的方向相反，所述第一翻边与所述缠绕护套相连接，所述第二翻边位于所述第二保温层的表面。
[0012]在一些实施例中，所述护套包括护套本体和密封件，多个所述护套本体相互钩挂形成螺旋状结构，所述密封件位于所述护套本体与任一相邻护套本体之间。
[0013]在一些实施例中，所述护套本体包括第一勾折部和第二勾折部，所述第一勾折部
与相邻护套本体的第二勾折部形成调节腔，所述密封件位于所述调节腔内。
[0014]在一些实施例中，所述调节腔的大小随护套本体与相邻护套本体之间的距离变大而变大。
附图说明
[0015]图1是根据本专利技术实施例中铠装金属软管的结构示意图。
[0016]图2是图1的局部放大示意图。
[0017]图3是根据本专利技术实施例中铠装金属软管的缠绕护套的结构示意图。
[0018]附图标记：1、松套法兰；2、波纹管；3、金属网套；4、套环；5、第一保温层；6、第二保温层；7、缠绕护套；8、防脱护环；9、固定环；10、第一翻边；11、第二翻边；12、护套本体；13、密封件。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]根据本专利技术实施例的铠装金属软管，如图1至图3所示，铠装金属软管包括管体、第一保温层5和缠绕护套7，管体包括连接接头、波纹管2、金属网套3和套环4，金属网套3套设在波纹管2的外表面，套环4将金属波纹管2和金属网套3焊接固定，波纹管为环形波纹管，第一保温层5缠绕在管体的外表面，缠绕护套7设置在保温层的外表面。保温层缠在管体需要保温的表面如金属网套和连接接头的外表面，第一保温层5是对管体进行整体保温避免热量流失，缠绕护套7用来固定第一保温层5，缠绕护套7具有良好的柔性和密封性，可以向任意方向弯曲并具有一定挠性能跟随管体弯曲，弯曲时反作用力小，也适用于轴向移动，耐振动、耐疲劳、防磕损、防磨损，易于安装，且可避免过度弯曲。缠绕护套7可有效防护火星喷溅、高温辐射、磕碰、刮擦、撞击磨损等。
[0021]根据本专利技术实施例的铠装金属软管具有耐高温防护效果好、使用寿命长的优点。本申请的第一保温层5结合缠绕护套7实现金属软管保证原有柔性的情况下保证金属软管在高温工况下的安全稳定运行，缠绕护套7延长了金属软管寿命。
[0022]在一些实施例中，如图1所示，连接接头包括松套法兰1或管件，波纹管2的两端与松套法兰1的对焊环或管件相连接。
[0023]具体地，连接接头可以是松套法兰1或者管件，松套法兰1为钢制法兰1，松套法兰1通过对焊环与波纹管2的端部相连接，松套法兰1将管体与设备连接便于拆卸和安装金属软管。或者波纹管的两端与管件螺纹连接或焊接固定，管件将管体与设备相连接。
[0024]在一些实施例中，如图1所示，对焊环的表面或管件的表面套设有第二保温层6，第二保温层6与金属网套和第一保温层相连接。
[0025]具体地，第二保温层6设置在对焊环的表面能够避免热量流失，第二保温层6与管体的金属网套3和第一保温层5紧密贴合，并与第一保温层相连，能够减少缝隙处散失热量。第二保温层6的两端采用环形件、卡接件进行焊接固定或卡接固定，避免第二保温层6与金属网套3和第一保温层5相脱离。
[0026]在一些实施例中，第二保温层6包括保温棉和耐火层和/或防护层，耐火层和/或防
护层缠绕在保温棉表面。
[0027]具体地，保温棉与对焊环的外表面贴合，耐火层保护保温棉避免外界灼烧、破损保温棉，耐火层对保温棉起到隔热防火的作用，耐火层可以是玻璃纤维尼龙布、石棉布等耐火防护材料。防护层对保温棉起到防护的作用避免外界碰撞损伤保温棉，防护层可以是金属环、石棉布、硅胶布等材料。
[0028]在一些实施例中，如图1所示，铠装金属软管还包括固定环9，固定环9套设在第二保温层6上。
[0029]具体地，固定环9设置在第二保温层6上能够固定第二保温层6，防止第二保温层6边缘翘起或脱离对焊环造成保温效果下降，固定环9设置在第二保温层6的耐火层的外表面上。
[0030]在一些实施例中，如图1所示，缠绕护套7的端部设置防脱护环8。
[0031]具体地，防脱护环8设置在缠绕护套7的两端，防脱护环8可以采用断续焊焊接固定，保证缠绕护套7的变形空间。防脱护环8可以是一体成型或者防脱护环8由两片或多片拼合成型的结构。
[0032]在一些实施例中，如图2所示，防脱护环8具有第一翻边10和第二翻边11，第一翻边10和第二翻边11的方向相反，第一翻边10与缠绕护套7相连接，第二翻边11位于第二保温层的表面。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠装金属软管，其特征在于，包括：管体，管体包括连接接头、波纹管、金属网套和套环，所述金属钢丝网套套设在所述波纹管的外表面，所述套环将所述金属波纹管和金属网套焊接固定；第一保温层，所述保温层缠绕在所述管体的外表面；缠绕护套，所述缠绕护套设置在所述保温层的外表面。2.根据权利要求1所述的铠装金属软管，其特征在于，所述连接接头包括松套法兰或管件，所述波纹管的两端与所述松套法兰的对焊环或所述管件相连接。3.根据权利要求2所述的铠装金属软管，其特征在于，所述对焊环的表面或所述管件的表面套设有第二保温层，所述第二保温层与所述金属网套和所述第一保温层相连接。4.根据权利要求3所述的铠装金属软管，其特征在于，所述第二保温层包括保温棉和耐火层和/或防护层，所述耐火层和/或所述防护层缠绕在所述保温棉表面。5.根据权利要求3所述的铠装金属软管，其特征在于，还包括固定环，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文学，陈广斌，陈四平，齐金祥，
申请(专利权)人：秦皇岛市泰德管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：