【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道,尤其涉及一种耐高温铠装金属软管。
技术介绍
1、金属软管是燃气机系统高温、高压、高流速气体管路连接的常用零件。用来吸收管路的热位移、沉降、地震、以及管路的振动和变形,保证管路的可靠密封和正常使用,现有的普通金属软管由于波纹管内部为波纹状,所以在气体高速通过时会发生振动和产生噪音,外部容易被外物磕碰和过度弯曲从而发生损坏,且长期在在高温状态下使用材料会发生蠕变,从而影响软管的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种耐高温铠装金属软管,该耐高温铠装金属软管具有振动少、耐高温和使用寿命长的优点。
2、根据本技术实施例的耐高温铠装金属软管,耐高温铠装金属软管包括波纹管、柔性护套、隔热层和套环,金属网套套设在所述波纹管外表面,所述波纹管内设置柔性衬里,所述柔性护套套设在所述金属网套外表面,所述隔热层包括第一隔热层和第二隔热层,第二隔热层套设在所述柔性护套外表面,第一隔热层套设在第二隔热层的外表面,所述套环与所述柔性护套相连接。
3、根据本技术实施例的耐高温铠装金属软管具有振动少、耐高温和使用寿命长的优点。本申请在保证软管满足原有使用功能的基础上通过柔性衬里降低了管系的噪音和振动,柔性护套和金属网套配合避免了磕碰和过度弯曲对软管寿命的影响,隔热层保护金属软管避免长期在高温状态下发生蠕变,延长了软管使用寿命。
4、在一些实施例中,所述第一隔热层为玻璃纤维尼龙布,所述第二隔
5、在一些实施例中,所述玻璃纤维尼龙布通过旋转纽扣和扣眼配合固定在所述陶瓷纤维毯的表面。
6、在一些实施例中,所述旋转纽扣和扣眼分别位于所述玻璃纤维尼龙布在所述波纹管周向上的两端。
7、在一些实施例中,所述玻璃纤维尼龙布在所述波纹管轴向上的两端设置喉箍。
8、在一些实施例中,所述第二隔热层通过不锈钢钢丝固定在所述金属网套的表面。
9、在一些实施例中,所述柔性护套为双锁扣式伸缩管。
10、在一些实施例中,所述金属网套的编织角度为45°。
11、在一些实施例中,所述柔性衬里为柔性金属伸缩管,所述柔性金属伸缩管的内壁为光滑表面。
12、在一些实施例中,所述套环包括第一套环和第二套环,所述第一套环套设在所述金属网套的两端,所述第一套环位于柔性护套和所述金属网套之间,所述第二套环套设在柔性护套的两端,所述第二套环位于所述柔性护套和所述第二隔热层之间。
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1.一种耐高温铠装金属软管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述第一隔热层为玻璃纤维尼龙布,所述第二隔热层为陶瓷纤维毯。
3.根据权利要求2所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述玻璃纤维尼龙布通过纽扣和扣眼配合固定在所述陶瓷纤维毯的表面。
4.根据权利要求3所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述纽扣和扣眼分别位于所述玻璃纤维尼龙布在所述波纹管周向上的两端。
5.根据权利要求2所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述玻璃纤维尼龙布在所述波纹管轴向上的两端设置喉箍。
6.根据权利要求2所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述第二隔热层通过不锈钢钢丝固定在所述金属网套的表面。
7.根据权利要求1所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述柔性护套为双锁扣式伸缩管。
8.根据权利要求1所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述金属网套的编织角度为45°。
9.根据权利要求1所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述柔性衬里为柔性金属伸缩管,
10.根据权利要求1所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述套环包括第一套环和第二套环,所述第一套环套设在所述金属网套的两端,所述第一套环位于柔性护套和所述金属网套之间,所述第二套环套设在柔性护套的两端,所述第二套环位于所述柔性护套和所述第二隔热层之间。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温铠装金属软管,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述第一隔热层为玻璃纤维尼龙布,所述第二隔热层为陶瓷纤维毯。
3.根据权利要求2所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述玻璃纤维尼龙布通过纽扣和扣眼配合固定在所述陶瓷纤维毯的表面。
4.根据权利要求3所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述纽扣和扣眼分别位于所述玻璃纤维尼龙布在所述波纹管周向上的两端。
5.根据权利要求2所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述玻璃纤维尼龙布在所述波纹管轴向上的两端设置喉箍。
6.根据权利要求2所述的耐高温铠装金属软管,其特征在于,所述第二隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓辉,陈文学,陈广斌,陈四平,齐金祥,
申请(专利权)人:秦皇岛市泰德管业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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