精轧机维修维护辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种精轧机维修维护辅助装置，属于轧钢设备维修维护技术领域。包括用于设置在精轧机接轴相对的夹紧头上的两个固定座、对称设置在两个固定座上的两个安装架、两个夹紧机构及用于使夹紧机构与精轧机辊端轴套滚动接触的多个滚动组件，每个安装架上均设有第一直线驱动机构，夹紧机构与第一直线驱动机构一一对应，用于在第一直线驱动机构的驱动下夹紧精轧机辊端轴套，多个滚动组件可拆卸的安装在夹紧机构用于与精轧机辊端轴套接触的夹持部上。本发明专利技术提供的精轧机维修维护辅助装置，不需要拆卸接轴即可同时进行减速机的盘车维修及精轧机的内部检修，不占用吊车资源，减少了精轧机维修维护的准备时间，提高了工作效率，且适用范围广。

Finishing Mill Maintenance Assistant Device

The invention provides an auxiliary device for repair and maintenance of finishing mill, which belongs to the technical field of maintenance and maintenance of rolling equipment. It includes two fixed seats on the clamping head opposite to the finishing mill shaft, two mountings symmetrically arranged on the two fixed seats, two clamping mechanisms and a plurality of rolling components for rolling contact between the clamping mechanism and the roller end sleeve of the finishing mill. Each mounting frame is provided with a first linear driving mechanism, and the clamping mechanism corresponds to the straight-line driving mechanism one by one. The roll end sleeve of finishing mill is clamped under the drive of the first linear driving mechanism, and a plurality of rolling components are detachably mounted on the clamping part of the clamping mechanism for contacting the roll end sleeve of finishing mill. The auxiliary device for maintenance and maintenance of finishing mill provided by the invention can simultaneously carry out the maintenance of the reducer's disc and the internal maintenance of the finishing mill without dismantling the connecting axle, does not occupy the crane resources, reduces the preparation time for maintenance of the finishing mill, improves the work efficiency and has a wide application range.

【技术实现步骤摘要】
精轧机维修维护辅助装置
本专利技术属于轧钢设备维修维护
，更具体地说，是涉及一种精轧机维修维护辅助装置。
技术介绍
精轧机辊端轴套，一端与轧辊连接，另一端与通过接轴夹紧装置与精轧机接轴连接，构成传动系统。更换轧辊时，接轴夹紧装置夹紧辊端轴套使其固定在接轴上，辊端轴套与轧辊可脱开而不掉入地坑。精轧机的减速机及精轧机内部均需要定期进行维修维护，减速机维修维护时需对减速机进行盘车，盘车过程中要求轧辊、辊端轴套及精轧机接轴保持连接，构成传动系统，则此时轧辊不能抽出精轧机，导致精轧机的内检修项目无法进行；如果拆卸轧辊，则接轴夹紧装置需夹紧辊端轴套使其固定在接轴上，避免辊端轴套调入地坑，此时接轴被固定，减速机无法进行盘车，故减速机的检修项目于精轧机的内检修项目相冲突，目前采取将接轴自减速机上拆卸吊走的办法来避免冲突，需要占用天车和两个操作人员10小时以上的工作时间，且操作复杂，极大的降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种精轧机维修维护辅助装置，旨在解决现有技术中精轧机维修维护时盘车操作复杂、工作效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种精轧机维修维护辅助装置，包括：两个固定座，用于设置在精轧机接轴相对的夹紧头上；两个安装架，对称设置在两个所述固定座上，每个所述安装架上均设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的输出方向垂直于所述夹紧头的轴线方向；两个夹紧机构，与所述第一直线驱动机构一一对应，用于在所述第一直线驱动机构的驱动下夹紧精轧机辊端轴套；及多个滚动组件，可拆卸的安装在所述夹紧机构用于与精轧机辊端轴套接触的夹持部上，用于使所述夹紧机构与精轧机辊端轴套滚动接触。进一步地，所述夹紧机构包括：第一夹持部，设置在所述第一直线驱动机构的第一输出端；及第二夹持部，设置在所述第一直线驱动机构的第二输出端，与所述第一夹相对设置构成用于容置精轧机辊端轴套的定位区，所述第二夹持部与所述第一夹持部同步驱动且运动方向相反，所述第一夹持部和所述第二夹持部上均设有用于安装所述滚动组件的定位槽。进一步地，所述第一夹持部包括：连接板，安装在所述第一直线驱动机构的第一输出端；及两个夹紧块，成夹角设置在所述连接板上，每个所述夹紧块上均设有所述定位槽。进一步地，所述第一直线驱动机构包括：两个丝杠螺母，分别用于安装所述第一夹持部和所述第二夹持部；及丝杠，两端分别与两个所述丝杠螺母螺纹配合，用于驱动两个所述丝杠螺母沿丝杠的轴线运动，所述丝杠两端的螺纹旋向相反，所述丝杠的轴线垂直于所述夹紧头的轴线方向；及驱动组件，安装在所述安装架上，用于驱动所述丝杠旋转。进一步地，所述丝杠上设有：导向板，用于与所述安装架的滑动配合；及导向杆，平行于与所述丝杠，两端分别连接所述丝杠螺母和所述导向板。进一步地，所述驱动组件包括：电动推杆，设置在所述安装架上；蜗杆，设于所述电动推杆的输出端；及蜗轮，与所述蜗杆啮合，用于在所述蜗杆的驱动下旋转，所述丝杠固定安装在所述蜗轮上且与所述蜗轮共轴线。进一步地，所述安装架远离所述定位区的侧壁上设有用于用于与精轧机夹紧头卡接配合的凹槽。进一步地，所述定位槽为一端开口的T形槽，所述T形槽的侧壁上设有螺纹孔，所述滚动组件包括：基座，用于嵌入所述T形槽并顶靠在所述T形槽的端部，所述基座上设有用于所述螺纹配合将所述基座固定在T形槽内部的锁紧螺钉；及滚动轴承，通过阶梯轴安装在所述基座上，所述滚动轴承的旋转轴垂直于所述夹紧头的轴线方向。进一步地，安装状态时，所述阶梯轴的轴线与所述第一夹持部的夹紧面的距离小于所述滚动轴承的半径，所述阶梯轴的轴线与所述第二夹持部的夹紧面的距离小于所述滚动轴承的半径。进一步地，所述精轧机维修维护辅助装置还包括：两个第二直线驱动组件，相对设置在所述固定座上，均用于驱动所述安装架沿所述夹紧头的轴线方向移动。本专利技术提供的精轧机维修维护辅助装置有益效果在于，两个夹紧机构在第一直线驱动机构的驱动下相互配合实现精轧机辊端轴套的锁紧，夹紧机构用于与精轧机辊端轴套接触的夹持部上设有多个滚动组件，使得精轧机辊端轴套与夹紧机构滚动接触；夹紧机构及第一直线驱动机构均安装在安装架上，安装架通过固定座设置在精轧机夹紧装置的夹紧头上，第一直线驱动机构驱动两个夹紧机构靠近精轧机辊端轴套，使得滚动组件顶靠到精轧机辊端轴套上，一方面可以对辊端轴套进行支撑，将精轧机辊端轴套固定在精轧机接轴上，另一方面辊端轴套可以通过滚动组件相对于夹紧机构旋转。通过本方案的设置，实现了精轧机接轴和轧辊传动的分割，使得精轧机接轴和轧辊可以单独旋转，互不干涉，且不用拆卸轧辊或者精轧机接轴即可同时进行精轧机减速机的盘车及精轧机的内检修项目，由于夹紧机构的位置可调，可适用于多种规格的辊端轴套，即适用于多种规格的接轴，同时本方案中，滚动组件可拆卸的安装在夹紧机构上，便于进行维修维护和更换，极大的提高了该辅助装置的使用寿命。本专利技术提供的精轧机维修维护辅助装置，不需要拆卸接轴即可同时进行减速机的盘车维修及精轧机的内部检修，不占用吊车资源及操作人员，极大的减少了精轧机维修维护的准备时间，极大地提高了工作效率，释放了劳动力，且适用范围广，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的精轧机维修维护辅助装置的安装示意图一；图2为本专利技术实施例提供的精轧机维修维护辅助装置的安装示意图二；图3为本专利技术实施例所提供的精轧机维修维护辅助装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的滚动组件的结构示意图。其中，各附图标记：1、接轴夹紧装置；101、夹紧头；102、精轧机接轴挡块2、精轧机接轴；201、上接轴；202、下接轴；3、精轧机辊端轴套；4、固定座；5、安装架；6、第一直线驱动机构；601、丝杠螺母；602、丝杠；603、驱动组件；6031、电动推杆；6032、蜗杆；6033、蜗轮；604、导向板；605、导向杆；7、夹紧机构；701、第一夹持部；7011、连接板；7012、夹紧块；702、第二夹持部；8、滚动组件；801、基座；802、锁紧螺钉；803、滚动轴承；9、定位槽；10；凹槽；11、第二直线驱动组件；12、定位区；13、避位槽。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。现对本专利技术提供的精轧机维修维护辅助装置进行说明，请参阅图1和图2，精轧机维修维护辅助装置，包括用于设置在精轧机接轴2相对的夹紧头101上的两个固定座4、两个安装架5、两个夹紧机构7及多个滚动组件8，两个安装架5对称设置在两个固定座上4，每个安装架5上均设有第一直线驱动机构6，第一直线驱动机构6的输出方向垂直于夹紧头101的轴线方向；夹紧机构7与第一直线驱动机构6一一对应，用于在第一直线驱动机构6的驱动下夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精轧机维修维护辅助装置，其特征在于，包括：两个固定座，用于设置在精轧机接轴相对的夹紧头上；两个安装架，对称设置在两个所述固定座上，每个所述安装架上均设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的输出方向垂直于所述夹紧头的轴线方向；两个夹紧机构，与所述第一直线驱动机构一一对应，用于在所述第一直线驱动机构的驱动下夹紧精轧机辊端轴套；及多个滚动组件，可拆卸的安装在所述夹紧机构用于与精轧机辊端轴套接触的夹持部上，用于使所述夹紧机构与精轧机辊端轴套滚动接触。

【技术特征摘要】
1.精轧机维修维护辅助装置，其特征在于，包括：两个固定座，用于设置在精轧机接轴相对的夹紧头上；两个安装架，对称设置在两个所述固定座上，每个所述安装架上均设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构的输出方向垂直于所述夹紧头的轴线方向；两个夹紧机构，与所述第一直线驱动机构一一对应，用于在所述第一直线驱动机构的驱动下夹紧精轧机辊端轴套；及多个滚动组件，可拆卸的安装在所述夹紧机构用于与精轧机辊端轴套接触的夹持部上，用于使所述夹紧机构与精轧机辊端轴套滚动接触。2.如权利要求1所述的精轧机维修维护辅助装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：第一夹持部，设置在所述第一直线驱动机构的第一输出端；及第二夹持部，设置在所述第一直线驱动机构的第二输出端，与所述第一夹相对设置构成用于容置精轧机辊端轴套的定位区，所述第二夹持部与所述第一夹持部同步驱动且运动方向相反，所述第一夹持部和所述第二夹持部上均设有用于安装所述滚动组件的定位槽。3.如权利要求2所述的精轧机维修维护辅助装置，其特征在于，所述第一夹持部包括：连接板，安装在所述第一直线驱动机构的第一输出端；及两个夹紧块，成夹角设置在所述连接板上，每个所述夹紧块上均设有所述定位槽。4.如权利要求2所述的精轧机维修维护辅助装置，其特征在于，所述第一直线驱动机构包括：两个丝杠螺母，分别用于安装所述第一夹持部和所述第二夹持部；及丝杠，两端分别与两个所述丝杠螺母螺纹配合，用于驱动两个所述丝杠螺母沿丝杠的轴线运动，所述丝杠两端的螺纹旋向相反，所述丝杠的轴线垂直于所述夹紧头的轴线方向；及驱动组件，安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志权，朱印涛，周少见，李云飞，董大伟，刘凤宝，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13