一种用于生产包装膜的搅拌配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产包装膜的搅拌配料机，包括搅拌配料机本体，所述搅拌配料机本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端转动连接有第一电机，所述第一电机的外部固定安装有前支撑架，所述前支撑架的前侧设置有盖板机构，且前支撑架的外壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接有支撑座。设置伸缩杆和前支撑架，是为了使用者通过调节伸缩杆，达到改变搅拌配料机本体倾斜角度的效果，便于使用者添加配料和卸料，提高了搅拌配料机本体的便捷性，设置第一电机和第二电机，是为了便于搅拌配料机本体通过第一电机和第二电机，达到搅拌轴与搅拌配料机本体同时转动，提高了搅拌配料机本体的搅拌效率。

A Blender for Manufacturing Packaging Film

The utility model discloses a mixing proportioning machine for producing packaging film, which comprises a mixing proportioning machine body. The inner part of the mixing proportioning machine body is provided with a mixing shaft. One end of the mixing shaft rotates and connects with a first motor. The outer part of the first motor is fixed with a front support frame, and the front side of the front support frame is provided with a cover plate mechanism, and the outer wall of the front support frame rotates. A telescopic rod is movably connected, and the bottom end of the telescopic rod is rotationally connected with a support seat. The purpose of setting telescopic rod and front support frame is to change the tilt angle of mixer proportioner body by adjusting telescopic rod, to facilitate users to add proportioning and unloading, to improve the convenience of mixer proportioner body, and to set the first motor and the second motor for the convenience of mixer proportioner body through the first motor and the second motor, to achieve mixing shaft and stirring. The mixer body rotates at the same time, which improves the mixing efficiency of the mixer body.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产包装膜的搅拌配料机
本技术涉及搅拌器械
，具体是一种用于生产包装膜的搅拌配料机。
技术介绍
在包装膜的生产过程中，经常需要将固态原料与液态原料混合以配置混合液，为了使固态原料进行分散和溶解，往往在加入固态原料和液态原料后进行搅拌，这就需要用到搅拌机，由于粉末物料中掺杂着一些不溶于液态原料的颗粒物，最后得到的混合液中会存在杂质，导致产品质量下降。中国专利公开了一种搅拌配料机(授权公告号CN105289359A)，该专利技术通过搅拌配料机本体设置甩液盒，甩液盒在搅拌杆的带动下旋转，甩出的液态原料在离心力的作用下在壳体内形成横断面水幕，使液态原料分散均匀，提高了搅拌效率和混合物的品质，且液态原料形成的水幕能防止固态原料，尤其是有毒的粉末原料飞散至空气中，节约资源的同时也能保障操作者的安全，但是，该专利在具体的实施过程中，容易出现搅拌配料机本体的倾斜角度无法调节的问题，无法有效的解决搅拌配料机本体搅拌配料不充分的问题，无法通过盖板机构防止配料从搅拌配料机本体内甩出的问题，无法通过紧固机构对搅拌配料机本体进行平稳支撑的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于生产包装膜的搅拌配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产包装膜的搅拌配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产包装膜的搅拌配料机，包括搅拌配料机本体，所述搅拌配料机本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端转动连接有第一电机，所述第一电机的外部固定安装有前支撑架，所述搅拌配料机本体的顶端设置有盖板机构，所述前支撑架的外壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端转动连接有支撑座，所述支撑座的上表面靠近伸缩杆的前侧位置处固定安装有支撑柱，所述搅拌配料机本体的外表面套接有紧固机构，所述紧固机构的一侧固定连接有第二连接杆，且紧固机构另一侧靠近第二连接杆的前侧位置处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前侧固定连接有后支撑架，所述后支撑架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的后侧转动连接有转轴,所述搅拌配料机本体的底端开设有出料口。作为本技术进一步的方案：所述搅拌配料机本体为碳钢材质的构件，且搅拌配料机本体的直径为200cm。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴包括第一凸起块和第二凸起块，且搅拌轴一侧固定连接有第一凸起块，且搅拌轴的另一侧靠近第一凸起块的底端位置处固定连接有第二凸起块。作为本技术再进一步的方案：所述盖板机构包括盖板、销孔、定位销和连接块，所述盖板的顶部开设有销孔，所述销孔的前侧设置有连接块，所述连接块的外侧嵌入安装有定位销。作为本技术再进一步的方案：所述紧固机构包括滚珠、内紧固圈和外紧固圈，所述内紧固圈外表面设置有滚珠，且内紧固圈外部卡合连接有外紧固圈。作为本技术再进一步的方案：所述前支撑架的内侧设置有控制开关，所述控制开关与第一电机电性连接，且控制开关与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述所述第二连接杆的内表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与盖板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置伸缩杆和前支撑架，是为了使用者通过调节伸缩杆，达到改变搅拌配料机本体倾斜角度的效果，便于使用者添加配料和增加搅拌效率，提高了搅拌配料机本体的便捷性。2、设置盖板机构，是为了便于使用者通过定位销和销孔，使盖板卡合连接在搅拌配料机本体的顶端，有效防止配料从搅拌配料机本体甩出的现象，提高了配料的利用率。3、设置第一电机和第二电机，是为了便于搅拌配料机本体通过第一电机和第二电机，达到搅拌轴与搅拌配料机本体同时转动的效果，使搅拌配料机本体搅拌配料更充分，提高了搅拌配料机本体的工作效率。4、设置紧固机构，是为了搅拌配料机本体通过内紧固圈、滚珠和外紧固圈，达到搅拌配料机本体在紧固机构内部平稳转动的效果，提高了搅拌配料机本体的工作稳定性。附图说明图1为一种用于生产包装膜的搅拌配料机的结构示意图；图2为一种用于生产包装膜的搅拌配料机中搅拌轴的安装结构示意图；图3为一种用于生产包装膜的搅拌配料机中盖板机构的安装结构示意图；图4为一种用于生产包装膜的搅拌配料机中紧固机构的安装结构示意图。图中：1、伸缩杆；2、前支撑架；3、第一电机；4、搅拌轴；5、盖板机构；6、搅拌配料机本体；7、紧固机构；8、第一连接杆；9、后支撑架；10、支撑座；11、第二连接杆；12、支撑柱；13、转轴；14、第二电机；15、出料口；41、第一凸起块；42、第二凸起块；51、盖板；52、销孔；53、定位销；54、连接块；71、滚珠；72、内紧固圈；73、外紧固圈。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于生产包装膜的搅拌配料机，包括搅拌配料机本体6，搅拌配料机本体6为碳钢材质的构件，且搅拌配料机本体6的直径为200cm，搅拌配料机本体6的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4包括第一凸起块41和第二凸起块42，且搅拌轴4一侧固定连接有第一凸起块41，且搅拌轴4的另一侧靠近第一凸起块41的底端位置处固定连接有第二凸起块42，搅拌轴4的一端转动连接有第一电机3，第一电机3的外部固定安装有前支撑架2，前支撑架2的内侧设置有控制开关，控制开关为DZH3-8A型号的控制开关,控制开关与第一电机3电性连接，且控制开关与外部电源电性连接，通过第一电机3和第二电机14同时转动，达到配料搅拌更加充分的效果，有效提高了搅拌配料机本体6的搅拌效率。搅拌配料机本体6的顶端设置有盖板机构5，盖板机构5包括盖板51、销孔52、定位销53和连接块54，盖板51的顶部开设有销孔52，销孔52的前侧设置有连接块54，连接块54的外侧嵌入安装有定位销53，通过定位销53和销孔52，使盖板51卡合连接在搅拌配料机本体6的顶端，有效防止了配料从搅拌配料机本体6甩出，提高了配料的利用率。前支撑架2的外壁转动连接有伸缩杆1，通过调节伸缩杆1，可改变搅拌配料机本体6倾斜角度，达到便于使用者添加配料和增加搅拌效率的效果，提高了搅拌配料机本体6的便捷性。伸缩杆1的底端转动连接有支撑座10，支撑座10的上表面靠近伸缩杆1的前侧位置处固定安装有支撑柱12，搅拌配料机本体6的外表面套接有紧固机构7，紧固机构7包括滚珠71、内紧固圈72和外紧固圈73，内紧固圈72外表面设置有滚珠71，且内紧固圈72外部卡合连接有外紧固圈73，通过内紧固圈72、滚珠71和外紧固圈73，可使搅拌配料机本体6在紧固机构7内平稳转动，有效提高了搅拌配料机本体6的工作稳定性。紧固机构7的一侧固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的内表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与盖板51转动连接，且紧固机构7另一侧靠近第二连接杆11的前侧位置处固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8的前侧固定连接有后支撑架9，后支撑架9的内部固定安装有第二电机14，第二电机14的后侧转动连接有转轴13,搅拌配料机本体6的底端开设有出料口15。本技术的工作原理是：首先使用者先通过伸缩杆1，减小搅拌配料机本体6的倾斜角度，达到便于使用者添加配料的效果，提高了搅拌配料机本体6的便捷性，当搅拌配料机本体6的配料添加完毕后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产包装膜的搅拌配料机，包括搅拌配料机本体(6)，其特征在于，所述搅拌配料机本体(6)的内部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的一端转动连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的外部固定安装有前支撑架(2)，所述搅拌配料机本体(6)的顶端设置有盖板机构(5)，所述前支撑架(2)的外壁转动连接有伸缩杆(1)，所述伸缩杆(1)的底端转动连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的上表面靠近伸缩杆(1)的前侧位置处固定安装有支撑柱(12)，所述搅拌配料机本体(6)的外表面套接有紧固机构(7)，所述紧固机构(7)的一侧固定连接有第二连接杆(11)，且紧固机构(7)另一侧靠近第二连接杆(11)的前侧位置处固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的前侧固定连接有后支撑架(9)，所述后支撑架(9)的内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的后侧转动连接有转轴(13),所述搅拌配料机本体(6)的底端开设有出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产包装膜的搅拌配料机，包括搅拌配料机本体(6)，其特征在于，所述搅拌配料机本体(6)的内部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的一端转动连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的外部固定安装有前支撑架(2)，所述搅拌配料机本体(6)的顶端设置有盖板机构(5)，所述前支撑架(2)的外壁转动连接有伸缩杆(1)，所述伸缩杆(1)的底端转动连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的上表面靠近伸缩杆(1)的前侧位置处固定安装有支撑柱(12)，所述搅拌配料机本体(6)的外表面套接有紧固机构(7)，所述紧固机构(7)的一侧固定连接有第二连接杆(11)，且紧固机构(7)另一侧靠近第二连接杆(11)的前侧位置处固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的前侧固定连接有后支撑架(9)，所述后支撑架(9)的内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的后侧转动连接有转轴(13),所述搅拌配料机本体(6)的底端开设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产包装膜的搅拌配料机，其特征在于，所述搅拌配料机本体(6)为碳钢材质的构件，且搅拌配料机本体(6)的直径为200cm。3.根据权利要求1所述的一种用于生产包装膜的搅拌配料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永国，王秀连，顾锁娟，
申请(专利权)人：常州琦罡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32