一种陶瓷类材料加工的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷类材料加工的制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部下端面上设置有若干个对称分布的支撑板，所述支撑板内侧设置有搅拌装置，所述搅拌箱的内部搅拌装置左侧设置有传动部件，所述搅拌箱的下端面上固定连接有导出口，所述导出口的下方设置有送料机构，本实用新型专利技术为一种陶瓷类材料加工的制备装置，通过设置第一电机、搅拌罐、送料管和冷喷涂喷头等，达到了制作高稳定性、高耐磨和具备较高韧性的陶瓷类材料的效果，解决了微晶陶瓷材料解决测试要求中的热传导稳定性及材料加温涨缩膨胀的控制时，由于微晶陶瓷玻璃易碎，加工及组立过程易破碎，钻孔过程中易发生断刀单支钻咀，损耗严重的问题。

A Fabrication Device for Ceramic Material Processing

The utility model discloses a preparation device for ceramic material processing, which comprises a mixing box, in which several symmetrically distributed supporting plates are arranged on the inner lower end surface of the mixing box, a mixing device is arranged on the inner side of the supporting plate, a transmission component is arranged on the left side of the internal mixing device of the mixing box, and an outlet is fixed on the lower end surface of the mixing box. A feeding mechanism is arranged below the mouth. The utility model relates to a preparation device for processing ceramic materials. By setting a first motor, a mixing tank, a feeding tube and a cold spraying spray head, the effect of producing ceramic materials with high stability, high wear resistance and high toughness is achieved, and the stability of heat conduction and material heating rise in the test requirements of microcrystalline ceramic materials are solved. In the control of shrinkage and expansion, because of the fragility of glass-ceramics and the fragility of the process of processing and assembling, it is easy to break a single drill bit in the drilling process and cause serious loss.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷类材料加工的制备装置
本技术涉及高密度互联印制电路板测试
，具体为一种陶瓷类材料加工的制备装置。
技术介绍
因客户产品升级及相应要求更加严格，客户端要求印制电路板要在高温90-95度进行测试，现有技术是采用微晶陶瓷材料来解决测试要求中的热传导稳定性及材料加温涨缩膨胀的控制，但由于微晶陶瓷玻璃易碎，加工及组立过程易破碎，钻孔过程中易发生断刀单支钻咀，损耗严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷类材料加工的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷类材料加工的制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部下端面上设置有若干个对称分布的支撑板，所述支撑板内侧设置有搅拌装置，所述搅拌箱的内部搅拌装置左侧设置有传动部件，所述搅拌箱的下端面上固定连接有导出口，所述导出口的下方设置有送料机构，所述送料机构的另一端固定连接有冷喷涂装置。优选的，所述搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的左端面中心位置处固定连接有第二转动杆，所述搅拌罐的右端面中心位置处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆通过轴承与支撑板转动连接，所述搅拌罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆侧端面上设置有若干个均匀分布的搅拌叶，所述搅拌杆为水平设置，所述搅拌杆的左端通过轴承转动连接在搅拌罐内部左侧壁上，所述搅拌杆的右端贯穿搅拌罐并插接在第一转动杆的内部，所述搅拌杆的右端延伸至第一转动杆的右侧，所述搅拌罐的下端面上对应导出口的位置处开设有进出料口。优选的，所述传动部件包括第一电机，所述第一电机固定安装在搅拌箱的内部底面，所述第一电机位于支撑板的左侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过第一传动带与第二转动杆转动连接，所述第二转动杆上方搅拌箱的左右两侧内壁上转动设置有传动杆，所述传动杆和第二转动杆上均固定套接有第三转轴，所述传动杆与第二转动杆之间通过第三转轴和第二传动带转动连接，所述搅拌杆与第二转动杆上均固定套接有第二转轴，所述搅拌杆与第二转动杆之间通过第二转轴和第二传动带转动连接。优选的，所述送料机构包括进料槽，所述进料槽位于导出口的下方，所述进料槽的下端面固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有送料管，所述送料管与进料槽之间通过进料管固定连接，所述送料管的一端设置有第二电机，所述送料管上设置有出料管，所述出料管与粉末注入口固定连接。优选的，所述冷喷涂装置包括壳体，所述壳体的上端面设置有进气口，所述进气口位于粉末注入口的右侧，所述壳体的内部下端面上固定安装有底座，所述底座的上端面固定安装有加工台，所述加工台的上方设置有冷喷涂喷头，所述壳体的下端面设置有减震部件。优选的，所述减震部件包括支撑套，所述支撑套的数量为若干个，所述支撑套对称分布在壳体的下端面，所述支撑套的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的上端面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与壳体的下端面固定连接，所述支撑杆的下端面固定连接有底板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种陶瓷类材料加工的制备装置，在使用时，将陶瓷颗粒和金属颗粒从进出料口加入搅拌罐内部，打开第一电机，第一电机输出端的第一转轴带动第一传动带转动，使得第二转动杆转动，带动搅拌罐转动，同时第二转动杆通过第三转轴和第二传动带带动传动杆转动，传动杆通过第二转轴和第二传动带带动搅拌杆转动，搅拌叶在搅拌罐内部搅动，通过搅拌杆和搅拌叶在内部搅拌原料颗粒，搅拌罐在外转动混合，将颗粒混合均匀，打开进出料口，原料从进料槽进入，经过进料管进入送料管内部，第二电机运转，第二电机带动送料管内部的螺杆转动，将原料向上推送，原料经过出料管从粉末注入口进入冷喷涂装置内部，从进气口处通入低温氮气，原料颗粒经过气体加速从冷喷涂喷头喷出，喷涂在加工台上的金属陶瓷基上，完成用于测试电路板陶瓷类材料的加工。本技术为一种陶瓷类材料加工的制备装置，通过设置第一电机、搅拌罐、送料管和冷喷涂喷头等，达到了制作高稳定性、高耐磨和具备较高韧性的陶瓷类材料的效果，解决了微晶陶瓷材料解决测试要求中的热传导稳定性及材料加温涨缩膨胀的控制时，由于微晶陶瓷玻璃易碎，加工及组立过程易破碎，钻孔过程中易发生断刀单支钻咀，损耗严重的问题。附图说明图1为一种陶瓷类材料加工的制备装置的结构示意图。图中：1-搅拌箱，2-第一电机，3-第一传动带，4-第一转轴，5-支撑板，6-搅拌杆，7-第二转轴，8-传动杆，9-第三转轴，10-第二传动带，11-第一转动杆，12-第二转动杆，13-搅拌罐，14-搅拌叶，15-进出料口，16-导出口，17-进料槽，18-进料管，19-支撑架，20-第二电机，21-送料管，22-出料管，23-粉末注入口，24-进气口，25-壳体，26-冷喷涂喷头，27-底座，28-加工台，29-弹簧，30-支撑套，31-支撑杆，32-底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷类材料加工的制备装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的内部下端面上设置有若干个对称分布的支撑板5，所述支撑板5内侧设置有搅拌装置，所述搅拌箱1的内部搅拌装置左侧设置有传动部件，所述搅拌箱1的下端面上固定连接有导出口16，所述导出口16的下方设置有送料机构，所述送料机构的另一端固定连接有冷喷涂装置。所述搅拌装置包括搅拌罐13，所述搅拌罐13的左端面中心位置处固定连接有第二转动杆12，所述搅拌罐13的右端面中心位置处固定连接有第一转动杆11，所述第一转动杆11和第二转动杆12通过轴承与支撑板5转动连接，所述搅拌罐13的内部设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6侧端面上设置有若干个均匀分布的搅拌叶14，所述搅拌杆6为水平设置，所述搅拌杆6的左端通过轴承转动连接在搅拌罐13内部左侧壁上，所述搅拌杆6的右端贯穿搅拌罐13并插接在第一转动杆11的内部，所述搅拌杆6的右端延伸至第一转动杆11的右侧，所述搅拌罐13的下端面上对应导出口16的位置处开设有进出料口15。所述传动部件包括第一电机2，所述第一电机2固定安装在搅拌箱1的内部底面，所述第一电机2位于支撑板5的左侧，所述第一电机2的输出端固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4通过第一传动带3与第二转动杆12转动连接，所述第二转动杆12上方搅拌箱1的左右两侧内壁上转动设置有传动杆8，所述传动杆8和第二转动杆12上均固定套接有第三转轴9，所述传动杆8与第二转动杆12之间通过第三转轴9和第二传动带10转动连接，所述搅拌杆6与第二转动杆12上均固定套接有第二转轴7，所述搅拌杆6与第二转动杆12之间通过第二转轴7和第二传动带10转动连接。所述送料机构包括进料槽17，所述进料槽17位于导出口16的下方，所述进料槽17的下端面固定连接有支撑架19，所述支撑架19上设置有送料管21，所述送料管21与进料槽17之间通过进料管18固定连接，所述送料管21的一端设置有第二电机20，所述送料管21上设置有出料管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷类材料加工的制备装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部下端面上设置有若干个对称分布的支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧设置有搅拌装置，所述搅拌箱(1)的内部搅拌装置左侧设置有传动部件，所述搅拌箱(1)的下端面上固定连接有导出口(16)，所述导出口(16)的下方设置有送料机构，所述送料机构的另一端固定连接有冷喷涂装置。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷类材料加工的制备装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部下端面上设置有若干个对称分布的支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧设置有搅拌装置，所述搅拌箱(1)的内部搅拌装置左侧设置有传动部件，所述搅拌箱(1)的下端面上固定连接有导出口(16)，所述导出口(16)的下方设置有送料机构，所述送料机构的另一端固定连接有冷喷涂装置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷类材料加工的制备装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌罐(13)，所述搅拌罐(13)的左端面中心位置处固定连接有第二转动杆(12)，所述搅拌罐(13)的右端面中心位置处固定连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)和第二转动杆(12)通过轴承与支撑板(5)转动连接，所述搅拌罐(13)的内部设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)侧端面上设置有若干个均匀分布的搅拌叶(14)，所述搅拌杆(6)为水平设置，所述搅拌杆(6)的左端通过轴承转动连接在搅拌罐(13)内部左侧壁上，所述搅拌杆(6)的右端贯穿搅拌罐(13)并插接在第一转动杆(11)的内部，所述搅拌杆(6)的右端延伸至第一转动杆(11)的右侧，所述搅拌罐(13)的下端面上对应导出口(16)的位置处开设有进出料口(15)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷类材料加工的制备装置，其特征在于：所述传动部件包括第一电机(2)，所述第一电机(2)固定安装在搅拌箱(1)的内部底面，所述第一电机(2)位于支撑板(5)的左侧，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)通过第一传动带(3)与第二转动杆(12)转动连接，所述第二转动杆(12)上方搅拌箱(1)的左右两侧内壁上转动设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)和第二转动杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏军梅，
申请(专利权)人：苏州市高威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32