The invention relates to an impregnation process for preparing noble metal catalysts. Its innovation lies in the following steps: firstly, the catalyst carrier particles are put into the vacuum dryer of a rotary vacuum dryer, and the metal salt solution containing noble metals is quickly added into the vacuum dryer under vacuum condition; secondly, all the catalyst carrier particles that are not immersed in the solution are swept into the vacuum dryer by compressed air. In the liquid, all the catalyst carrier particles were submerged by the solution. Finally, the catalyst particles with no clear water and noble metal salt adsorbed on the surface were prepared by turning the vacuum dryer to heat and vacuum them. The advantages of the present invention are that the catalyst carrier and the solution containing precious metals are fully contacted and adsorbed by rotation and the competitive adsorption equilibrium of precious metal salts in the solution when they are stationary, and then the precious metal catalyst is prepared by vacuum heating and dehydration. The precious metal components of the catalyst carrier are uniformly distributed and the comprehensive reaction performance of the catalyst is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种制备贵金属催化剂的浸渍工艺
本专利技术涉及一种制备贵金属催化剂的浸渍工艺。
技术介绍
贵金属催化剂是在石油化工领域、精细化工和医药化工得到广泛引用的一种以贵金属成分为活性组元的催化材料。贵金属在催化剂中得到常用的有铂、钯、铑、银、钌等,其中尤以铂、钯、铑应用最广。它们的电子轨道都未填满,表面易吸附反应物,且强度适中,利于形成中间″活性化合物″,具有较高的催化活性,同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性,成为最重要的催化剂材料。贵金属催化剂的浸渍工艺用于将含贵金属的金属盐制备成溶液、溶液浸渍催化剂载体从而使贵金属盐吸附到催化剂载体的一种工艺方法。一种方法是液体过量浸渍,其是在固定容器中,用含有贵金属组元的液体全部淹没浸泡催化剂载体颗粒,一定时间后排净残余液体,通热空气干燥;还有一种方法是转动浸渍,在转动容器中,用含有贵金属组元的液体与催化剂载体颗粒混合,继续转动一定时间后,抽真空加热干燥。由于贵金属催化剂中贵金属含量很低,采用这两种方法制得的贵金属催化剂,存在贵金属组元在催化剂载体中上量、分散不均匀的现象,从而影响催化剂的反应性能。而且,前者工艺中,残余的含有贵金属的液体排放,回收使用难度大,易造成批次之间的不均匀或相互污染;在干燥过程中,时间长、跑损大,产品收率低,能耗高。后种工艺往往产生未经浸泡的催化剂载体原色颗粒。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种制备贵金属催化剂的浸渍工艺。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种贵金属催化剂工业浸渍工艺,其创新点在于工艺步骤为:首先将催化剂载体颗粒放入可转动真空干燥机的真空干燥机内, ...
【技术保护点】
1.一种制备贵金属催化剂的浸渍工艺,其特征在于工艺步骤为:首先将催化剂载体颗粒放入可转动真空干燥机的真空干燥机内,在真空度大于‑0.09Mpa的真空状态下,迅速把含有贵金属的金属盐溶液加入真空干燥机;仅转动真空干燥机,使得溶液与载体保持1小时以上的混合,停止转动真空干燥机,用压缩空气将未浸入溶液的催化剂载体颗粒全部吹扫入溶液中,使得催化剂载体颗粒全部被溶液淹没;将淹没在溶液中的催化剂颗粒静置1‑24小时,并每隔1‑2小时搅动一次溶液;最后,转动真空干燥机,并打开干燥装置,对其进行加热至70℃——100℃、并同时抽真空至真空度不小于‑0.06Mpa,以上所述加热、抽真空保持至少两小时,最终制得表面无明水、有贵金属盐的催化剂颗粒。
【技术特征摘要】
1.一种制备贵金属催化剂的浸渍工艺,其特征在于工艺步骤为:首先将催化剂载体颗粒放入可转动真空干燥机的真空干燥机内,在真空度大于-0.09Mpa的真空状态下,迅速把含有贵金属的金属盐溶液加入真空干燥机;仅转动真空干燥机,使得溶液与载体保持1小时以上的混合,停止转动真空干燥机,用压缩空气将未浸入溶液的催化剂载体颗粒全部吹扫入溶液中,使得催化剂载体颗粒全部被溶液淹没;将淹没在溶液中的催化剂颗粒静置1-24小时,并每隔1-2小时搅动一次溶液;最...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。