The chemical device comprises a tank (8), a steam pipe (3), a water supply pipe (4), a discharge pipe (6) and a feed outlet (7). A number of heat conducting pipes (2) and a support plate (10) are arranged in the tank (8). The lower end of the heat conducting pipe (2) is connected with the support plate (10) and jointly installed in the middle of the tank (8). The tank (8) is divided into upper and lower cavities; the steam pipe (3) and the discharge pipe (6). The material (1) dissolves and enters into the lower chamber of the tank (8) below the support plate (10) through a heat conducting tube (2) and is discharged through a discharge tube (6). The chemical device and its use method are especially suitable for sodium silicate. By arranging heat conducting tubes, the heating speed is greatly increased, the slow heating and easy blockage situation can be effectively solved, and the continuous production of the factory is facilitated without frequent maintenance, the manpower is saved, and the labor intensity is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种化料装置及其使用方法
本专利技术涉及化工物料制备
,尤其涉及一种化料装置及其使用方法,适合硅酸钠或类似固体可溶物的溶解。
技术介绍
硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,俗称水玻璃。硅酸钠是一种重要的无机化工原料,除用作洗涤剂和粘结剂成分之外,还是制造硅胶、分子筛、硅溶胶、白炭黑等精细化工产品的重要原料,其用途十分广泛,在国民经济中有着重要作用。国内现在使用的液体硅酸钠化料装置主要采用高压溶解法,将物料和水按一定比例加入化料釜中,通入较高压力的蒸汽,经过一段时间后,将硅酸钠液体导入到产品储存罐内。但此法在使用过程中,经常出现加热速度慢,导致物料不能一次性化完的情况,化料效率低。且物料全部堆积在反应釜中,导致物料的透气性差,化料过程中易造成凝固结块,罐底积存的沉淀物过多还会堵塞排料管,影响排料。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种化料装置,通过布置导热管,提高加热速度,可有效解决加热慢、易堵塞的情况,使快速均匀的溶解并进行排料,有利于工厂连续生产,不必经常维修,节省了人力,降低了劳动强度,本专利技术同时提供该化料装置的使用方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种化料装置,包括罐体、蒸汽管、加水管、排料管和加料口,罐体内设有若干根导热管和支撑板,所述导热管下端与支撑板连接在一起,共同安装在罐体中间位置,将罐体分为上腔和下腔;所述蒸汽管和排料管伸入到支撑板下方的罐体下腔内,物料溶解后经导热管进入到罐体下腔内,并经排料管排走。如上所述的一种化料装置,其特征在于,所述化料装置用于水溶性盐类的化料,所述水溶性盐类包括硅酸钠。以上所述的 ...
【技术保护点】
1.一种化料装置,包括罐体(8)、蒸汽管(3)、加水管(4)、排料管(6)和加料口(7),其特征在于,罐体(8)内设有若干根导热管(2)和支撑板(10),所述导热管(2)下端与支撑板(10)连接在一起,共同安装在罐体(8)中间位置,将罐体(8)分为上腔和下腔;所述蒸汽管(3)和排料管(6)伸入到支撑板(10)下方的罐体(8)下腔内,物料(1)溶解后经导热管(2)进入到罐体(8)下腔内,并经排料管(6)排走。
【技术特征摘要】
1.一种化料装置,包括罐体(8)、蒸汽管(3)、加水管(4)、排料管(6)和加料口(7),其特征在于,罐体(8)内设有若干根导热管(2)和支撑板(10),所述导热管(2)下端与支撑板(10)连接在一起,共同安装在罐体(8)中间位置,将罐体(8)分为上腔和下腔;所述蒸汽管(3)和排料管(6)伸入到支撑板(10)下方的罐体(8)下腔内,物料(1)溶解后经导热管(2)进入到罐体(8)下腔内,并经排料管(6)排走。2.根据权利要求1所述的一种化料装置,其特征在于,所述化料装置用于水溶性盐类的化料,所述水溶性盐类包括硅酸钠。3.根据权利要求1或2所述的一种化料装置,其特征在于,所述罐体(8)为立式罐,蒸汽管(3)、加水管(4)、排料管(6)和加料口(7)布置在罐体(8)上侧,罐体(8)下端设有支撑架及排污口。4.根据权利要求1或2所述的一种化料装置,其特征在于,罐体(8)侧面开有人孔(9),所述人孔(9)位置不低于支撑板(10)所在位置。5.根据权利要求1或2所述的一种化料装置,其特征在于,所述导热管(2)为圆筒形结构,整个外壁上开有若干孔,上端封闭,下端开口。6.根据权利要求1或2所述的一种化料装置,其特征在于,所述支撑板(10)上开有若干圆孔,尺寸与导热管(2)匹配,此外还设有蒸汽管(3)进口和排料管(6)出口,所述导热管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永兆,李斌杰,
申请(专利权)人:青岛创客机械设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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