一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，所述固定座顶端一边部设置有电机安装板，所述步进电机输出轴端部套接有Z轴驱动带轮，所述Z轴从动带轮与Z轴驱动带轮之间通过传动皮带传动连接，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过固定法兰带动锡膏瓶向下移动，受到挤压法兰挤压后将锡膏从锡膏瓶内挤出，并通过丝杆传动和Z轴导轨的限制，保证移动过程中的稳定，同时通过同步皮带，使其能沿着X轴导轨移动，从而使智能加锡机构能够在PCB板上来回水平移动，最后通过印刷机的控制器对步进电机和直流电机进行控制，使得锡膏的流量和移动速度都有精确地控制，保证了锡膏的均匀分布，避免了由于滴漏不均导致的对锡膏的浪费。

An Intelligent Tin Adding Machine for SMT Printing Used in Electronic Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机
本专利技术涉及电子组装
，具体为一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，随着科技的快速发展，导致电子产品不断的轻薄微小化，进而在电子产品的生产对印刷工艺的要求也越来越高，在电子组装过程中有一个步骤需要进行加锡，而传统人工手动加锡方式容易造成由于滴漏过多而导致对锡膏的浪费，或者是造成SMT零件和PCB板的连接不良，从而降低了产品质量，导致资源的浪费，因此急需一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出传统人工手动加锡方式容易造成由于滴漏过多而导致对锡膏的浪费，或者是造成SMT零件和PCB板的连接不良，从而降低了产品质量，导致资源的浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，包括固定座，所述固定座一端部安装有出锡桶，所述固定座顶端一边部设置有电机安装板，所述电机安装板顶部一侧表面安装有步进电机，所述步进电机输出轴端部套接有Z轴驱动带轮，所述固定座中部与电机安装板垂直设置有支撑板，所述支撑板侧表面顶部和底部均安装有丝杆安装座，两个丝杆安装座之间安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆顶端焊接有连接柱，所述连接柱顶部套接有Z轴从动带轮，所述Z轴从动带轮与Z轴驱动带轮之间通过传动皮带传动连接；所述滚珠丝杆中部安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母外侧套接有连接块，所述连接块一侧表面安装有固定法兰，所述固定法兰顶端安装有锡膏瓶固定盖，所述出锡桶顶端通过螺纹啮合连接有挤压法兰。优选的，所述连接块另一侧表面两端部均安装有Z轴滑块，所述支撑板一侧表面两边部对应Z轴滑块位置处均安装有Z轴导轨，所述Z轴滑块与Z轴导轨之间滑动连接。优选的，所述电机安装板中部一侧安装有导轨安装板，所述导轨安装板一侧表面中部安装有X轴导轨，所述电机安装板中部一侧表面对应X轴导轨位置处安装有X轴滑块，所述电机安装板与导轨安装板通过X轴滑块与X轴导轨相对滑动连接；所述导轨安装板底端面两端部均安装有皮带压块，两个所述皮带压块之间安装有同步皮带，所述电机安装板一侧表面安装有直流电机，所述直流电机输出轴穿过电机安装板安装有X轴驱动带轮，所述X轴驱动带轮两侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部安装有随动器。优选的，所述同步皮带的一侧表面与随动器外表面贴合，所述同步皮带的另一侧表面与X轴驱动带轮外表面贴合。优选的，所述固定法兰顶端开设有螺纹孔，所述锡膏瓶固定盖底部外侧表面攻有丝牙，所述锡膏瓶固定盖与固定法兰通过螺纹孔与丝牙啮合可拆卸连接。优选的，所述导轨安装板一侧表面两端部均安装有防撞减震块，所述导轨安装板顶端面两端部均设置有传感器安装座。优选的，所述固定座一侧表面安装有置物组件，所述置物组件包括置物板、限位槽、限位条、防护挡板和推拉垫块；所述固定座一侧表面焊接有置物板，所述置物板顶端对称开设有限位槽，所述置物板一侧表面对称焊接有限位条，两个所述限位条之间滑动连接有防护挡板，所述防护挡板一端部胶接有推拉垫块。优选的，所述限位槽形状为圆形，所述限位槽的内直径与锡膏瓶固定盖的底部外直径相契合。优选的，所述电机安装板一侧表面对应X轴驱动带轮上方位置处安装有减震组件，所述减震组件包括固定板、减震弹簧、托板、侧挡板、安装槽和辊筒；所述电机安装板一侧表面对应X轴驱动带轮上方位置处焊接有固定板，所述固定板顶端两边部和中部均对称安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶端安装有托板，所述托板顶端两边部均焊接有侧挡板，所述托板顶端对称开设有安装槽，所述安装槽内部等距离转动连接有辊筒。优选的，所述侧挡板的一侧表面与导轨安装板侧表面贴合，所述辊筒顶端与导轨安装板底端面相切。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过固定法兰带动锡膏瓶向下移动，受到挤压法兰挤压后将锡膏从锡膏瓶内挤出，并通过丝杆传动和Z轴导轨的限制，保证移动过程中的稳定，同时通过同步皮带，使其能沿着X轴导轨移动，从而使智能加锡机能够在PCB板上来回水平移动，最后通过IC集成控制器可以对步进电机和直流电机进行控制，使得锡膏的流量和移动速度都有精确地控制，保证了锡膏的均匀分布，避免了由于滴漏不均导致的对锡膏的浪费，以及所导致的SMT零件和PCB板的连接不良，从而提高了产品的质量，节约了资源。2、设置了随动器，保证同步皮带绷紧，进而有效使得X轴驱动皮带轮沿着通过同步皮带移动，同时设置防撞减震块，避免过度移动时造成电机安装板的端部的碰撞损坏。3、设置了置物组件，通过将废弃的锡膏瓶、全新锡膏瓶和锡膏瓶固定盖放置在限位槽内，便于使用者快速的取用和安装，避免直接放置在印刷机机体上造成的机体工作台面刮划损坏的情况，同时通过防护挡板在两个限位条之间的滑动，使得防护挡板对出锡桶位置进行二次防护，避免出锡桶松动后造成挤压法兰无法对准挤压锡膏瓶的情况。4、设置了减震机构，通过辊筒对导轨安装板底端相贴，在电机安装板通过X轴滑块沿着X轴导轨进行移动过程中发生震动时，通过托板底端的多个减震弹簧收缩，进而避免电机安装板晃动导致的X轴滑块与X轴导轨松动的情况，同时设置了安装槽和辊筒，将导轨安装板与托板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦阻力，不会干扰X轴滑块的正常移动。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术Z轴导轨的安装结构示意图；图3是本专利技术随动器的安装结构示意图；图4是本专利技术的俯视图；图5是本专利技术图3中A区域的结构示意图；图6是本专利技术减震组件的结构示意图；图7是本专利技术减震组件的结构示意图；图8是本专利技术辊筒的结构示意图；图中标号：1、固定座；2、出锡桶；3、电机安装板；4、步进电机；5、Z轴驱动带轮；6、支撑板；7、丝杆安装座；8、滚珠丝杆；9、连接柱；10、Z轴从动带轮；11、传动皮带；12、丝杆螺母；13、连接块；14、固定法兰；15、锡膏瓶固定盖；16、挤压法兰；17、Z轴滑块；18、Z轴导轨；19、X轴滑块；20、X轴导轨；21、导轨安装板；22、皮带压块；23、同步皮带；24、直流电机；25、X轴驱动带轮；26、滑槽；27、随动器；28、防撞减震块；29、传感器安装座；30、置物组件；3001、置物板；3002、限位槽；3003、限位条；3004、防护挡板；3005、推拉垫块；31、减震组件；3101、固定板；3102、减震弹簧；3103、托板；3104、侧挡板；3105、安装槽；3106、辊筒。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案，一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，包括固定座1，固定座1一端部安装有出锡桶2，固定座1顶端一边部设置有电机安装板3，电机安装板3顶部一侧表面安装有步进电机4，步进电机4输出轴端部套接有Z轴驱动带轮5，固定座1中部与电机安装板3垂直设置有支撑板6，支撑板6侧表面顶部和底部均安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，包括固定座（1），所述固定座（1）一端部安装有出锡桶（2），其特征在于：所述固定座（1）顶端一边部设置有电机安装板（3），所述电机安装板（3）顶部一侧表面安装有步进电机（4），所述步进电机（4）输出轴端部套接有Z轴驱动带轮（5），所述固定座（1）中部与电机安装板（3）垂直设置有支撑板（6），所述支撑板（6）侧表面顶部和底部均安装有丝杆安装座（7），两个丝杆安装座（7）之间安装有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）顶端焊接有连接柱（9），所述连接柱（9）顶部套接有Z轴从动带轮（10），所述Z轴从动带轮（10）与Z轴驱动带轮（5）之间通过传动皮带（11）传动连接；所述滚珠丝杆（8）中部安装有丝杆螺母（12），所述丝杆螺母（12）外侧套接有连接块（13），所述连接块（13）一侧表面安装有固定法兰（14），所述固定法兰（14）顶端安装有锡膏瓶固定盖（15），所述出锡桶（2）顶端通过螺纹啮合连接有挤压法兰（16）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，包括固定座（1），所述固定座（1）一端部安装有出锡桶（2），其特征在于：所述固定座（1）顶端一边部设置有电机安装板（3），所述电机安装板（3）顶部一侧表面安装有步进电机（4），所述步进电机（4）输出轴端部套接有Z轴驱动带轮（5），所述固定座（1）中部与电机安装板（3）垂直设置有支撑板（6），所述支撑板（6）侧表面顶部和底部均安装有丝杆安装座（7），两个丝杆安装座（7）之间安装有滚珠丝杆（8），所述滚珠丝杆（8）顶端焊接有连接柱（9），所述连接柱（9）顶部套接有Z轴从动带轮（10），所述Z轴从动带轮（10）与Z轴驱动带轮（5）之间通过传动皮带（11）传动连接；所述滚珠丝杆（8）中部安装有丝杆螺母（12），所述丝杆螺母（12）外侧套接有连接块（13），所述连接块（13）一侧表面安装有固定法兰（14），所述固定法兰（14）顶端安装有锡膏瓶固定盖（15），所述出锡桶（2）顶端通过螺纹啮合连接有挤压法兰（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，其特征在于，所述连接块（13）另一侧表面两端部均安装有Z轴滑块（17），所述支撑板（6）一侧表面两边部对应Z轴滑块（17）位置处均安装有Z轴导轨（18），所述Z轴滑块（17）与Z轴导轨（18）之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，其特征在于，所述电机安装板（3）中部一侧安装有导轨安装板（21），所述导轨安装板（21）一侧表面中部安装有X轴导轨（20），所述电机安装板（3）中部一侧表面对应X轴导轨（20）位置处安装有X轴滑块（19），所述电机安装板（3）与导轨安装板（21）通过X轴滑块（19）与X轴导轨（20）相对滑动连接；所述导轨安装板（21）底端面两端部均安装有皮带压块（22），两个所述皮带压块（22）之间安装有同步皮带（23），所述电机安装板（3）一侧表面安装有直流电机（24），所述直流电机（24）输出轴穿过电机安装板（3）安装有X轴驱动带轮（25），所述X轴驱动带轮（25）两侧贯穿开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内部安装有随动器（27）。4.根据权利要求3所述的一种用于电子组装的SMT印刷用智能加锡机，其特征在于，所述同步皮带（23）的一侧表面与随动器（27）外表面贴合，所述同步皮带（23）的另一侧表面与X轴驱动带轮（25）外表面贴合。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭，吴海，
申请(专利权)人：九江嘉远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36