本实用新型专利技术公开了一种用于跑台印刷的放带装置，包括底部带有滚动件的机架，机架上设有用于放置若干原料带的安置机构和用于分离相邻原料带的隔离机构，机架上设有若干与放带方向相垂直的固定杆，机架上还设有用于压紧原料带的压紧机构。采用安置机构将若干呈卷状的原料带放置在机架上，采用隔离机构将各个原料带分开，避免相互发生缠绕，同时有利于增加放带的数量，以达到提高工作效率的目的，采用若干根固定杆有利于保证原料带的张紧度，避免原料带松弛从而影响放带的精度，采用压紧机构将原料带紧贴在跑台表面，同时利用压紧机构和机架滚动件相结合，提供一个在印刷跑台上持续向前压紧的力，该放带装置结构简单，便于操作且具有较高的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷设备领域，更具体地说，它涉及一种用于跑台印刷的放带装置。
技术介绍
目前国内台板丝网印刷行业大多采用人工手动操作或跑台印刷装置来实现，通过人工摆放网框、套色印刷来完成印刷作业，这样不仅劳动强度高、生产效率低下，而且印刷精准度低；也有采用跑台印刷，跑台印刷机就可以实现自动化印刷，不仅可以提高生产效率，而且相比于手工印刷，其印刷精度得到很大的提高。在进行跑台印刷之前需要将原料带放置在跑台上，现有技术中的放带装置结构复杂、操作不便、成本较高，也有采用人工放置的手法，人工放置工作效率较低，且原料带的水平、垂直方向的精度难以保证，针对现有技术存在需要改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于跑台印刷的放带装置，该放带装置具有较高的工作效率且结构简单、调节方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于跑台印刷的放带装置，包括底部带有滚动件的机架，所述机架上设有用于放置若干原料带的安置机构和用于分离相邻原料带的隔离机构，机架上设有若干与放带方向相垂直的固定杆，所述机架上还设有用于压紧原料带的压紧机构。本技术进一步设置为:所述安置机构包括与放带方向相垂直的移动杆，所述移动杆与机架可拆卸连接。本技术进一步设置为:所述机架上端一侧连接有至少两根相互平行设置的立杆，所述立杆上开设有用于架设移动杆的安装部。本技术进一步设置为:所述安装部为通孔或凹槽。本技术进一步设置为:所述隔离机构包括带有若干隔离片的连杆，所述连杆连接机架且与移动杆呈平行设置。本技术进一步设置为:所述连杆距离跑台距离大于所述移动杆距离跑台的距离。本技术进一步设置为:若干所述固定杆呈平行设置，所述固定杆分布于原料带两侧。本技术进一步设置为:所述压紧机构包括与跑台表面呈抵触设置的压辊，压辊与机架转动连接且与连杆呈平行设置。本技术进一步设置为:所述机架上连接有与压辊平行设置的连接块，所述连接块位于压辊上方I至5厘米处。本技术进一步设置为:还包括与压紧机构相邻设置的若干用于穿设原料带的通道，所述通道方向与放带方向一致。通过采用上述技术方案，与现有技术相比，采用安置机构将若干呈卷状的原料带放置在机架上，采用隔离机构将各个原料带分开，避免相互发生缠绕，同时有利于增加放带的数量，以达到提高工作效率的目的，采用若干根固定杆有利于保证原料带的张紧度，避免原料带松弛从而影响放带的精度，采用压紧机构将原料带紧贴在跑台表面，同时利用压紧机构和机架滚动件相结合，提供一个在印刷跑台上持续向前压紧的力，该放带装置结构简单，便于操作且具有较高的工作效率。【附图说明】图1为本技术实施例一种用于跑台印刷的放带装置的结构示意图；图2为本技术实施例一种用于跑台印刷的放带装置的示意图；图3为图1的局部放大图1 ;图4为图1的局部放大图1I ;图5为图1的局部放大图1II。附图标记:1、跑台；2、机架；3、原料带；4、轴承；5、固定杆；6、安置机构；61、立杆；62、移动杆；63、安装部；7、隔离机构；71、立杆；72、凹槽；73、连杆；74、隔离片；8、通道；9、压紧机构；91、压辊；92、连接块。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。—种用于跑台I印刷的放带装置，包括底部带有滚动件的机架2，机架2为框架型结构，机架2通过若干铝合金方管拼接而成，可以选择相互插接或者直接通过紧固件连接，机架2底部的滚动件可以选择滚轮或者直接使用轴承4代替，本实施例中使用四个轴承4固定于机架2下端面四个角落的方式实现机架2的运行。机架2上设有用于放置若干原料带3的安置机构6，安置机构6包括与放带方向相垂直的移动杆62，移动杆62与机架2可拆卸连接。机架2上端一侧连接有两根相互平行设置的立杆61，两根立杆61固定于两个角落，在立杆61上开设有用于架设移动杆62的安装部63，安装部63的形式可以有多种方式，方式一:在立杆61上端各开设凹槽结构，将移动杆62两端嵌设于凹槽中，方便将移动杆62取下穿设呈卷状设置的原料带3 ;方式二:在每个立杆61侧壁上均开设一个通孔，此时移动杆62需要具有一定弹性的材料制成，通过通孔对移动杆62进行固定；方式三:移动杆62的一端与机架2上端一个角落铰接，移动杆62另一端采用凹槽嵌设或者通孔穿设的方式连接，本实施方式中选择方式一的凹槽嵌设，安装、调节较为方便。机架2上设有用于分离相邻原料带3的隔离机构7，隔离机构7包括带有若干隔离片74的连杆73，连杆73连接机架2且与移动杆62呈平行设置，连杆73距离跑台I距离大于所述移动杆62距离跑台I的距离，在机架2上端面相对放置移动杆62的两根立杆61对面再安装两根较长的立杆71，在该立杆上端面各开设一个凹槽72，将连杆73嵌设进去，上述隔离片74为圆形塑料环，塑料环内壁与连杆73表面抵触设置，连杆73表面加设摩擦层，塑料环可在连杆73上移动，达到调节相邻塑料环之间的距离以适配不同的原料带3的目的。机架2上设有若干与放带方向相垂直的固定杆5，若干所述固定杆5呈平行设置，若干上述的固定杆5交错分布于原料带3两侧。机架2上设有用于压紧原料带3的压紧机构9，压紧机构9包括与跑台I表面呈抵触设置的压辊91，压辊91与机架2转动连接且与连杆呈平行设置。所述机架2上连接有与压辊91平行设置的连接块92，所述连接块92位于压辊91上方I至5厘米处，连接块92呈条状设置，起到防护工作，能够避免原料带3与压辊91发生缠绕现象，同时也可以作为手持部，工作人员能够直接拉动连接块92从而拉动整个放带装置在跑台I上运行。放带装置还包括与压紧机构9相邻设置的若干用于穿设原料带3的通道8，上述通道8方向与放带方向一致，每个通道8由两组凸起构成，两个凸起构成一个开口，两个开口构成一个原料带3的通道8，由于压紧装置9上的压辊91对于原料带3是直接受力点，且压紧装置9压紧后原料带3将直接粘附在跑台I上，所以沿跑台I方向需要较高的精度。本技术方案【具体实施方式】:先将移动杆62从凹槽上取下，将移动杆62穿设多个成卷的原料带3后放置在凹槽内，拉出原料带3的一个带头，使其通过隔离机构7上相邻塑料环构成的通道，隔开相邻的原料带3，然后依次交错通过机架2上的固定杆5，达到紧绷原料带3的目的，固定杆5之后原料带3再通过由凸起组成的通道8，起到进一步隔离原料带3、保证精度的目的，最后将将带头压紧在压辊91下，拉动压辊91上方的连接块92使放带装置在跑台I上运行，达到快速放带的目的。本技术方案与现有技术相比，采用安置机构6将若干呈卷状的原料带3放置在机架2上，采用隔离机构7将各个原料带3分开，避免相互发生缠绕，同时有利于增加放带的数量，以达到提高工作效率的目的，采用若干根固定杆5有利于保证原料带3的张紧度，避免原料带3松弛从而影响放带的精度，采用压紧机构9将原料带3紧贴在跑台I表面，同时利用压紧机构9和机架2滚动件相结合，提供一个在印刷跑台I上持续向前压紧的力，该放带装置结构简单，便于操作且具有较高的工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于跑台印刷的放带装置，其特征在于，包括底部带有滚动件的机架，所述机架上设有用于放置若干原料带的安置机构和用于分离相邻原料带的隔离机构，机架上设有若干与放带方向相垂直的固定杆，所述机架上还设有用于压紧原料带的压紧机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：杭州凯乐印务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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