在一种凸版印刷滚筒中，包括用于涂层的组装的凹槽或间隙（１１），该涂层又包括两个折边（２１１和２１１’），这两个折边在弯曲并插入到滚筒的凹槽或间隙中时在涂层中形成一间隙；提供了一种完成元件，包括细长的元件（２３），该细长的元件设计成插入并保持卡在间隙中，且不会从涂层径向地伸出，从而堵住间隙。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于凸版印刷滚筒的涂层的完成元件及其制造和完成方法、凸版印刷滚筒的涂层及其制造方法、包括这种涂层的凸版印刷滚筒、以及将这种涂层施加到凸版印刷滚筒上的方法本专利技术涉及一种用于完成用于凸版印刷滚筒(typographic plate cylinder)的涂层(coating)的元件以及对应的制造和完成方法，涉及一种用于凸版印刷滚筒的涂层以及对应的制造方法，涉及一种包括所述涂层的凸版印刷滚筒，并且涉及一种将所述涂层施加到凸版印刷滚筒上的方法。用于凸版印刷(typographic printing)的机器通过不同的滚筒来形成，其中的一些滚筒限于执行关于通过的纸张的驱动功能，其它的滚筒特别地与印刷工艺有关。在后面的滚筒中，至少一个滚筒执行从打印字模(printing matrix)中拾取油墨(ink)并将此油墨转印到纸张上的功能。涂层(橡皮滚筒)必须保证一定的可压缩度，以使得能够从打印字模有效地拾取油墨，且因而提高印刷质量。当涂层损坏时，将其从滚筒上取下来并用新的涂层替换。出于所述目的，滚筒包括凹槽或间隙，该凹槽或间隙在滚筒的整个长度上纵向地延伸，为了保持住涂层，将涂层的折边(flap)插入到该凹槽或间隙中。涂层由不同的层形成，其中的第一层是硬的，而其它层是软的。硬层一般由金属制成，同时软层可由织物和/或弹性体制成。在软层中，在一些情况下，织物层与弹性体层交替。所述解决方法为涂层赋予了与交替的层的数量和厚度有关的恰当的可压缩度。在与滚筒中的在此插入涂层的折边的凹槽或间隙对应的位置中，在涂层上形成有间隙。滚筒中的所述凹槽或间隙相对于滚筒的横截面一般并不是径向的，而是朝着引入旋转的边缘(“前缘(leading edge)”)弯曲，“后缘(trailing edge) ”被限定为与前缘相对的边缘。一般，待插入到所述凹槽或间隙中的硬金属层的折边并未完全被顶层恰好覆盖， 以便于将所述折边插入到滚筒中的凹槽或间隙中，在与滚筒中的凹槽或间隙对应的位置中，在涂层中在涂层本身的顶层的面对的边缘之间形成有间隙。另外，在所述间隙中，不期望的材料堆积在涂层上，主要是在洗涤毡子(blanket) 的步骤期间，此时清洗系统能够将所述材料推动到间隙本身中。所述材料能够包括与油墨和喷射液混合的纸张灰尘。在不使用凸版印刷机期间，与油墨混合的灰尘变干，失去与间隙的粘附并且从间隙中掉出来，引起散步在凸版印刷滚筒的涂层的表面上的风险且因此损坏涂层的表面。因此，产生了这样的技术问题，即，填充凸版印刷滚筒的涂层中的所述间隙，以便以简便且廉价的方式来消除不期望的材料的堆积的问题。本专利技术的目的是提供一种用于完成用于凸版印刷滚筒的涂层的元件以及对应的制造和完成方法、一种用于凸版印刷滚筒的涂层以及对应的制造方法、一种包括所述涂层的凸版印刷滚筒、以及一种将所述涂层施加到凸版印刷滚筒上的方法，它们将克服现有技术中存在的缺陷。构成本专利技术的一个具体主题的是如权利要求书中所限定的一种用于完成用于凸版印刷滚筒的涂层的元件、以及对应的制造和完成方法、一种用于凸版印刷滚筒的涂层以及对应的制造方法、一种包括所述涂层的凸版印刷滚筒、以及一种将所述涂层施加到凸版印刷滚筒上的方法，它们构成本说明书的不可缺少的部分。根据借助于附图对以非限定性实例的方式图示的一种用于完成用于凸版印刷滚筒的涂层的元件以及对应的制造和完成方法、一种用于凸版印刷滚筒的涂层以及对应的制造方法、一种包括所述涂层的凸版印刷滚筒、以及一种将所述涂层施加到凸版印刷滚筒上的方法的优选但非唯一性的实施例的详细描述，本专利技术的其它特征和优点将显得更加明显，附图中附图说明图1示出了凸版印刷滚筒的横截面，明显，其具有用于将涂层组装到其上的凹槽或间隙；图2示出了涂层在组装到凸版印刷滚筒上之后在与间隙对应的位置中的横截面， 插入有根据其第一变型的完成元件；图3示出了完成元件的第二变型的横截面；图4示出了加有内腔的完成元件的第三变型的横截面；图5示出了具有梯形横截面的完成元件的第四变型的实施例；图6示出了具有敞开横截面的完成元件的第五变型的实施例；图7示出了涂层在组装到凸版印刷滚筒上之后在与间隙对应的位置中的横截面， 插入有根据其第六变型的具有附件的完成元件；图8示出了具有前一图的附件的元件的横截面；图9示出了完成元件的第七、第八、第九、以及第十变型实施例。图10图示了根据又一优选实施例的用于涂层凸版印刷滚筒的折边的横截面；以及图11显示了仅是图10中的涂层在组装到凸版印刷滚筒上之后在与间隙对应的位置中的横截面。图中相同的参考标号及字母指出相同的元件或组件。参考图2至图6，涂层2包括硬层21，该硬层上施加有多个软层22。将涂层2组装到凸版印刷滚筒1上时，设想使硬层21的折边211和211’弯曲，并将这些折边插入到在凸版印刷滚筒1的侧面上纵向地延伸的缝隙(slit)ll(滚筒中的间隙)中。这样，在涂层上在其两个相对的边缘221与221’之间形成间隙。根据本专利技术，用于凸版印刷滚筒1的涂层2的完成包括将完成元件，S卩，细长的元件23(间隙填充物)插入到在涂层2中在软材料层22的边缘221与221’之间形成的间隙中。所述解决方案的优点在于，不需要使用有害的粘合剂来进一步使间隙的区域硬化，特别是因为粘合剂的定量给料不易控制，并且任何即使非常微小的污点对于所追求的目标来说都将是有害的。然而，所述细长的元件或间隙填充物23具有适当的形状，并由可压缩材料制成，以便一旦插入则保持卡在间隙中。另外，假设该细长的元件是单独制造的，则保证其形状不会导致伸出到涂层的侧面以外，以防止在印刷期间对所加工的纸张的任何有害影响。所述间隙填充物23能够由密封剂形成，例如与用于密封通过属于硬层21的顶部上的涂层的材料层22的厚度而限定的相对的边缘221和/或221’的密封剂是相同类型的。所述密封剂能够适当地喷射到模具中并干燥。间隙填充物23具有一定的长度以致堵住间隙的至少一部分，优选地堵住间隙的整个延伸范围。该间隙填充物能够由包含微球体(microsphere)和/或空腔的弹性材料制成，或者也可获得有适当的几何形状，以使它表现出特定的可压缩性，且因此可保持卡在间隙中。该间隙填充物的横截面优选地为如图3和图4中的长方形，但它也可具有如图5中的梯形横截面，或者三角形或圆形横截面(未图示)。该间隙填充器也可获得有如图6中的敞开的横截面，以一旦插入到间隙中便实现间隙填充物本身的临时性变形。所述元件能够通过挤压成形或通过模塑来获得。有利地，通过按压所述元件而插入防止了油墨和纸张灰尘在间隙内的堆积。现参考图7至图9，组装用于凸版印刷滚筒1的涂层的方法包括以下步骤其中， 提供细长的完成元件或间隙填充物23，并插入到通过涂层2的顶层22的厚度而形成的相对的边缘221与221，之间。所述两个相对的边缘221和221’彼此面对，当安装涂层并卷绕到凸版印刷滚筒上时形成前述间隙。具体地，在组装期间，使硬层21的折边211和211’弯曲，并插入到凹槽或间隙11中。从参考图8的横截面来看，所述间隙填充物23包括紧密区231和附件232，该附件又包括接合至紧密区的顶点区域(crest area) 232’。紧接着将涂层组装到凸版印刷滚筒上或者与此同时的是，将所述间隙填充物23 插入到间隙11本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于完成用于凸版印刷滚筒的涂层的元件，所述滚筒包括用于所述涂层的组装的凹槽（１１），所述涂层包括两个折边（２１１和２１１’），所述两个折边在弯曲并插入到所述凹槽中时在所述涂层中形成一间隙，所述用于完成用于凸版印刷滚筒的涂层的元件的特征在于，其包括细长的元件（２３），所述细长的元件设计成插入并保持卡在所述间隙中，且不会从所述涂层径向地伸出，因而堵住所述间隙。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：福斯托·泽尼，
申请(专利权)人：特瑞堡工程系统意大利股份公司，
类型：发明
国别省市：IT
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