【技术实现步骤摘要】
储液器及具有该储液器的压缩机
本技术涉及制冷设备领域，尤其涉及一种储液器及具有该储液器的压缩机。
技术介绍
目前制冷压缩机用储液器通常由多段筒体焊接而成。为了降低焊接泄漏率，需保证焊接部位受热均匀和焊料的充分溶化与渗透，生产厂家通常采用炉中焊的方式，即将上、下筒体(以两段式储液器为例)整体放入高温炉进行加热并保温。这样生产周期较长，能耗较高。除了筒体外，储液器通常还包括进气管和用于连接压缩机气缸的吸气管。所述进气管与上筒体的焊接时，需要进行预加热，再在焊接部加入焊丝，使焊丝熔化并渗透到重合段的间隙内。工作人员需要对焊接部的配合间隙、加热温度、保温时间进行严格的控制，使得储液器的生产成本较高，同时也存在一定比例的焊接泄漏。由于上述原因，储液器的装配工序繁杂，装配精度难以保证，生产成本较高且容易造成焊接泄露。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种储液器及具有该储液器的压缩机，以简化储液器的装配工序，缩短储液器的生产周期；同时，提高储液器的装配精度，有利于降低生产成本、避免焊接泄露，进而提高压缩机的整体的可靠性。根据本技术的一方面，提供一种储液器，所述储...
【技术保护点】
1.一种储液器，其特征在于，包括：第一筒体；第二筒体，与所述第一筒体同轴相对设置；以及过渡部，所述过渡部形成于所述第二筒体的靠近所述第一筒体的一端并与所述第一筒体相配合；所述过渡部的延伸方向的末端与所述第一筒体的侧壁通过激光焊熔接，以使所述第一筒体与所述第二筒体形成一体化的密封筒体。
【技术特征摘要】
1.一种储液器，其特征在于，包括：第一筒体；第二筒体，与所述第一筒体同轴相对设置；以及过渡部，所述过渡部形成于所述第二筒体的靠近所述第一筒体的一端并与所述第一筒体相配合；所述过渡部的延伸方向的末端与所述第一筒体的侧壁通过激光焊熔接，以使所述第一筒体与所述第二筒体形成一体化的密封筒体。2.根据权利要求1所述的储液器，其特征在于：所述储液器还包括吸气管，所述第一筒体的背离所述第二筒体的一端设有第一安装孔，所述吸气管密封连接于所述第一安装孔并伸入所述第二筒体的内腔；进气管，所述第二筒体的背离所述第一筒体的一端设有第二安装孔，所述进气管密封连接于所述第二安装孔并连通所述第二筒体的内腔；以及滤网组件，固定于所述第二筒体。3.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于：所述滤网组件与所述第二筒体通过铜焊或激光焊相连。4.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于：所述吸气管与所述第一安装孔通过铜焊或激光焊密封连接。5.根据权利要求2所述的储液器，其特征在于：所述进气管穿过所述第二安装孔并与该第二安装孔通过铜焊或激光焊密封连接。6.一种压缩机，其特征在于，包括：如权利要求1至5中任一项所述的储液器。7.一种储液器，其特征在于，包括：第一筒体；第二筒体，与所述第一筒体同轴相对设置；第三筒体，连接于所述第一筒体与第二筒体之间；第一过渡部，所述第一过渡部形成于所述第一筒体的靠近所述第三筒体的一端并与所述第三筒体相配合；以及第二过渡部，所述第二过渡部形成于所述第二筒体的靠近所述第三筒体的一端并与所述第三筒体相配合；所第一述过渡部的延伸方向的末端、所述第二过渡部的延伸方向的末端分别与所述第三筒体的侧壁通过激光焊熔接，以使所述第一筒体、所述第二筒体及第三筒体形成一体化的密封筒体。8.根据权利要求7所述的储液器，其特征在于：所述储液器还包括吸气管，所述第一筒体的背离所述第二筒体的一端设有第一安装孔，所述吸气管密封连接于所述第一安装孔并伸入所述第三筒体的内腔；进气管，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德权，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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