一种制冷剂循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种制冷剂循环系统，包括：压缩机，该压缩机具有单个压缩机构，压缩机构具有第一制冷剂入口和第二制冷剂入口；第一蒸发装置，制冷剂经由第一蒸发装置进行热交换后具有第一压力；第二蒸发装置，制冷剂经由第二蒸发装置进行热交换后具有第二压力。从第一蒸发装置流出的制冷剂以第一压力经由第一制冷剂入口流入压缩机构中，从第二蒸发装置流出的制冷剂以第二压力经由第二制冷剂入口流入压缩机构中。根据本实用新型专利技术的制冷剂循环系统可以将从不同蒸发装置流出的具有不同压力的制冷剂直接引入压缩机中，而无需在制冷剂进入压缩机之前对制冷剂进行降压，能够提供制冷剂循环系统的整体能效，并且还能够通过单台压缩机实现双级压缩功能。

A Refrigerant Cycle System

【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂循环系统
本技术涉及一种制冷剂循环系统，更具体地，本技术涉及具有多个蒸发装置的制冷剂循环系统。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本技术相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。在制冷剂循环系统的应用中，经常会存在提供不同温度的需求，从而存在双蒸发装置的应用。例如，在冷冻应用中，经常会同时需要提供中温和低温。在某些家用冰箱应用中，甚至会同时需要提供三种不同的温度。为了更精确地控制温度，在一些高端的应用中采用了双蒸发装置来独立控制温度。在现有的具有双蒸发装置的制冷剂循环系统中，存在具有多台压缩机的系统和具有单台压缩机的系统。对于具有多台压缩机和双蒸发装置的系统，由于采用多台压缩机，系统整体较为庞大，成本较高，需要较大的安装空间。对于现有的具有单台压缩机和双蒸发装置的系统，从中温级的蒸发装置流出的制冷剂流需通过蒸发压力调节阀将压力降低后再与从低温级的蒸发装置流出的制冷剂流混合，然后再被吸入压缩机进行压缩。然而，中温级的制冷剂在压缩之前的上述降压过程产生了额外的功耗而并不会产生任何制冷，这降低了系统能效。因此，需要对现有的具有双蒸发装置的制冷剂循环系统进行改进，以在不显著增大系统的尺寸和成本的同时，提供精确的温度控制，避免不必要的额外功耗，提高系统能效。
技术实现思路
本技术的目的在于解决或改善以上问题中的一个或多个。本技术的一个方面在于提供一种制冷剂循环系统，该制冷剂循环系统包括：压缩机，该压缩机具有单个压缩机构，该压缩机构具有第一制冷剂入口和第二制冷剂入口；第一蒸发装置，制冷剂经由第一蒸发装置进行热交换后具有第一压力，并且第一蒸发装置连接至压缩机；第二蒸发装置，制冷剂经由第二蒸发装置进行热交换后具有第二压力，并且第二蒸发装置连接至压缩机。从第一蒸发装置流出的制冷剂以第一压力经由第一制冷剂入口流入压缩机构中，并且从第二蒸发装置流出的制冷剂以第二压力经由第二制冷剂入口流入压缩机构中。通过本技术的制冷剂循环系统，无需使用压力调节装置将从中温级蒸发装置流出的制冷剂降压后再引入压缩机，从而能够提高制冷剂循环系统的能效。在一个实施方式中，第一压力低于第二压力。在一个实施方式中，压缩机构包括并联的第一组压缩腔和第二组压缩腔，第一制冷剂入口为第一组压缩腔的低压入口，第二制冷剂入口为第二组压缩腔的低压入口。在一个实施方式中，压缩机构包括串联的第一组压缩腔和第二组压缩腔，从第一组压缩腔流出的制冷剂经由第二组压缩腔的低压入口流入第二组压缩腔中进一步压缩。第一制冷剂入口为第一组压缩腔的低压入口，第二制冷剂入口为第二组压缩腔的低压入口。在一个实施方式中，制冷剂循环系统还包括喷气增焓支路，从喷气增焓支路供应的喷气增焓制冷剂也经由第二组压缩腔的低压入口流入第二组压缩腔中。从第一蒸发装置流出的制冷剂直接流入第一组压缩腔中，从第一组压缩腔流出的制冷剂、从第二蒸发装置流出的制冷剂以及由喷气增焓支路供应的喷气增焓制冷剂均流入压缩机的壳体内的空间中进而经由第二组压缩腔的低压入口流入第二组压缩腔中。在一个实施方式中，压缩机构包括并联或串联的第一组压缩腔和第二组压缩腔，第一制冷剂入口为第一组压缩腔的低压入口，第二制冷剂入口为第二组压缩腔的低压入口，并且在第一组压缩腔中的中压腔和/或第二组压缩腔中的中压腔处设置有压缩机构的中压入口。制冷剂循环系统还包括附加蒸发装置，制冷剂经由附加蒸发装置进行热交换后具有高于第一压力且不等于第二压力的第三压力，从附加蒸发装置流出的制冷剂以第三压力经由压缩机构的中压入口流入压缩机构中。在一个实施方式中，压缩机构包括单组压缩腔，第一制冷剂入口为压缩机构的低压入口，第二制冷剂入口为压缩机构的中压入口。优选地，中压入口由压缩机构的喷气增焓入口提供。在一个实施方式中，经由压缩机构的中压入口流入压缩机构的制冷剂仅包括从附加蒸发装置流出的制冷剂。可替换地，经由压缩机构的中压入口流入压缩机构的制冷剂包括从附加蒸发装置流出的制冷剂和由制冷剂循环系统的喷气增焓支路供应的喷气增焓制冷剂两者。在一个实施方式中，经由压缩机构的中压入口流入压缩机构的制冷剂仅包括从第二蒸发装置流出的制冷剂。可替换地，经由压缩机构的中压入口流入压缩机构的制冷剂包括从第二蒸发装置流出的制冷剂和由制冷剂循环系统的喷气增焓支路供应的喷气增焓制冷剂两者。压缩机为：包括用作压缩机构的单个双圈涡旋压缩单元的双圈涡旋压缩机；包括用作压缩机构的单个单圈涡旋压缩单元的单圈涡旋压缩机；或者包括用作压缩机构的由单个缸体和单个转子形成且具有一系列压缩腔的单个压缩单元的转子压缩机。本技术通过采用具有例如由单个可动部件(例如动涡旋)和单个固定部件(例如定涡旋)形成的单个压缩机构(压缩单元，例如单圈或双圈涡旋压缩单元)的压缩机，并且将该单个压缩机构的制冷剂入口的数量设置成与蒸发装置的数量相同(例如，在具有两个蒸发装置的实施方式中，该单个压缩机构设置有两个制冷剂入口，在具有三个蒸发装置的实施方式中，该单个压缩机构设置有三个制冷剂入口)，从而能够将从不同蒸发装置流出的具有不同压力的制冷剂直接引入压缩机中，而无需使制冷剂在进入压缩机之前被降压，因此与采用具有两个或更多个压缩单元(例如双缸及双转子)的压缩机相比，能够避免产生额外的功耗，能够在结构更加简单和紧凑的情况下实现无需降压的具有多个蒸发装置的制冷剂循环系统，提高制冷剂循环系统的整体能效。另外，根据本技术的制冷剂循环系统还通过单台压缩机实现双级压缩功能。附图说明以下将参照附图仅以示例方式描述本技术的实施方式，在附图中，相同的特征或部件采用相同的附图标记来表示且附图不一定按比例绘制，并且在附图中：图1是对比示例的具有单台压缩机和双蒸发装置的制冷剂循环系统的压焓图；图2是根据本技术的第一实施方式的具有单台压缩机和双蒸发装置的制冷剂循环系统的管线的示意图；图3是图2中的制冷剂循环系统的压缩机的正视图；图4是图2中的制冷剂循环系统的压缩机的俯视图；图5是沿图4中的截面线A-A截取的截面图；图6是图5的局部放大图；图7是根据本技术的第一实施方式的制冷剂循环系统的压焓图；图8是根据本技术的第一实施方式的制冷剂循环系统与对比示例相比的能效提升图；图9是根据本技术的第二实施方式的具有单台压缩机和双蒸发装置的制冷剂循环系统的管线的示意图；图10是根据本技术的第三实施方式的具有单台压缩机和双蒸发装置的制冷剂循环系统的管线的示意图；图11是根据本技术的第三实施方式的制冷剂循环系统的压缩机内的制冷剂流动的示意图；以及图12是根据本技术的第三实施方式的制冷剂循环系统的压焓图。具体实施方式下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本技术、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本技术的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本技术各个实施方式的具体尺寸及其比例，在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本技术的实施方式的相关细节或结构。图1示出了现有的具有单台压缩机和双蒸发装置的作为对比示例的制冷剂循环系统的压焓图。如图1中的从点1至点2的线所示，制冷剂在低温级蒸发装置中进行热交换；如图1中的点4至点5的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷剂循环系统，所述制冷剂循环系统包括：压缩机，所述压缩机具有单个压缩机构，所述压缩机构具有第一制冷剂入口和第二制冷剂入口；第一蒸发装置，制冷剂经由所述第一蒸发装置进行热交换后具有第一压力，并且所述第一蒸发装置连接至所述压缩机；第二蒸发装置，制冷剂经由所述第二蒸发装置进行热交换后具有第二压力，并且所述第二蒸发装置连接至所述压缩机，其特征在于，从所述第一蒸发装置流出的制冷剂以所述第一压力经由所述第一制冷剂入口流入所述压缩机构中，并且从所述第二蒸发装置流出的制冷剂以所述第二压力经由所述第二制冷剂入口流入所述压缩机构中。

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂循环系统，所述制冷剂循环系统包括：压缩机，所述压缩机具有单个压缩机构，所述压缩机构具有第一制冷剂入口和第二制冷剂入口；第一蒸发装置，制冷剂经由所述第一蒸发装置进行热交换后具有第一压力，并且所述第一蒸发装置连接至所述压缩机；第二蒸发装置，制冷剂经由所述第二蒸发装置进行热交换后具有第二压力，并且所述第二蒸发装置连接至所述压缩机，其特征在于，从所述第一蒸发装置流出的制冷剂以所述第一压力经由所述第一制冷剂入口流入所述压缩机构中，并且从所述第二蒸发装置流出的制冷剂以所述第二压力经由所述第二制冷剂入口流入所述压缩机构中。2.根据权利要求1所述的制冷剂循环系统，其中，所述第一压力低于所述第二压力。3.根据权利要求1或2所述的制冷剂循环系统，其中，所述压缩机构包括并联的第一组压缩腔和第二组压缩腔，所述第一制冷剂入口为所述第一组压缩腔的低压入口，所述第二制冷剂入口为所述第二组压缩腔的低压入口。4.根据权利要求1或2所述的制冷剂循环系统，其中：所述压缩机构包括串联的第一组压缩腔和第二组压缩腔，从所述第一组压缩腔流出的制冷剂经由所述第二组压缩腔的低压入口流入所述第二组压缩腔中进一步压缩；以及所述第一制冷剂入口为所述第一组压缩腔的低压入口，所述第二制冷剂入口为所述第二组压缩腔的低压入口。5.根据权利要求4所述的制冷剂循环系统，其中：所述制冷剂循环系统还包括喷气增焓支路，从所述喷气增焓支路供应的喷气增焓制冷剂也经由所述第二组压缩腔的低压入口流入所述第二组压缩腔中。6.根据权利要求5所述的制冷剂循环系统，其中，从所述第一蒸发装置流出的制冷剂直接流入所述第一组压缩腔中，从所述第一组压缩腔流出的制冷剂、从所述第二蒸发装置流出的制冷剂以及由所述喷气增焓支路供应的喷气增焓制冷剂均流入所述压缩机的壳体内的空间中进而经由所述第二组压缩腔的低压入口流入所述第二组压缩腔中。7.根据权利要求1所述的制冷剂循环系统，其中：所述压缩机构包括并联或串联的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，杨春，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32