一种便拆装式七字接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种便拆装式七字接头。所述一种便拆装式七字接头，包括：主套，螺帽，所述螺帽的底部固定于所述主套的顶部，并且所述螺帽的表面设置有螺纹印；转动圈，所述转动圈的表面固定于所述螺帽的内部，并且所述转动圈的内部开设有六边槽；第一安转槽，所述第一安装槽的表面固定于所述主套的表面，第二安装槽，所述第二安装槽的顶部固定于所述主套的底部。本实用新型专利技术提供的一种便拆装式七字接头具有方便整个接头进行拆卸和安装，还可以通过第一安装槽和第二安装槽的设置可以通过焊接不同大小尺寸的第一螺纹杆和第二螺纹杆，方便不同大小车辆气管接头的使用，整个七字接头，结构简单，设计合理，方便安装和拆卸，适合市场发展的推广。

A convenient disassembly seven-joint

The utility model provides a convenient disassembly type seven-joint. The convenient disassembly type seven-zigzag joint includes: main sleeve, nut, the bottom of the nut is fixed on the top of the main sleeve, and the surface of the nut is provided with thread marks; rotating ring, the surface of the rotating ring is fixed in the inner part of the nut, and the inner part of the rotating ring is provided with six-sided grooves; the first rotating groove is fixed on the surface of the first installation groove. The surface of the main sleeve, the second installation groove, and the top of the second installation groove are fixed at the bottom of the main sleeve. The utility model provides a convenient disassembly type seven-joint, which is convenient for disassembly and installation of the whole joint. The installation of the first installation groove and the second installation groove can also facilitate the use of the tracheal joints of vehicles of different sizes by welding the first and second threads of different sizes. The whole seven-joint has simple structure, reasonable design, convenient installation and installation. Disassembly, suitable for the promotion of market development.

【技术实现步骤摘要】
一种便拆装式七字接头
本技术涉及制造零件设备领域，尤其涉及一种便拆装式七字接头。
技术介绍
接头，外螺纹端接式金属软管接头是金属接头的延伸产品；金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高。与金属软管连接可靠，外表美观大方；此金属接头为端接式，用来将金属软管连接于箱体上的直线连接件；推荐使用英制金属软管接头或公制螺纹金属接头；可定制各种非标金属软管接头、特殊金属接头，我们日常生活中常常随处可见管件上面的管接头，对于这种产品，我们需要进行有效的安装，才能保证其能够更加好地发挥其功效。目前现有的气管接头长年处于一个较为高温且湿度较大的位置，气管原接头的材料普通铁质材料，气管接头会出显早期锈蚀、穿孔的情况，由于更换不便，引发车辆车身下塌，车辆无法运营。因此，有必要提供一种便拆装式七字接头解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种便拆装式七字接头，解决了接头拆装不便造成的车辆无法运营的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种便拆装式七字接头，包括主套，螺帽，所述螺帽的底部固定于所述主套的顶部，并且所述螺帽的表面设置有螺纹印；转动圈，所述转动圈的表面固定于所述螺帽的内部，并且所述转动圈的内部开设有六边槽；第一安转槽，所述第一安装槽的表面固定于所述主套的表面；第二安装槽，所述第二安装槽的顶部固定于所述主套的底部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面的一端通过所述第一安装槽焊接于所述主套的表面；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面的顶端通过所述第二安槽焊接于所述主套的底部。优选的，所述转动圈的边长距离为二十三毫米，并且所述六边槽的边长距离为十毫米。优选的，所述螺帽的高度距离为十七毫米。优选的，所述主套的长度为三十七毫米。优选的，所述第二螺纹杆的表面与所述主套的表面的之间的夹角度数为九十度。优选的，所述第二螺纹杆的长度为十四毫米。优选的，所述第一安装槽的宽度距离为十三毫米。优选的，所述螺帽的顶部通过支架固定连接有六边框，并且所述六边框的表面的两侧均贯穿有活动杆，两个所述活动杆位于所述六边框外部的一端固定连接有横架，所述活动杆位于所述六边框的内部的一端固定连接有防护架，所述防护架的顶部与所述六边框内部的表面之间且位于所述活动杆的表面套设有压缩弹簧。与相关技术相比较，本技术提供的一种便拆装式七字接头具有如下有益效果：可以通过将转动件插入到六边槽的内部，接着通过转动圈的收缩固定，工作人员带动转动件在六边槽的内部进行转动，接着通过六边槽可以带动螺帽进行转动，当螺帽进行转动的时候就会带动整个主套进行转动，当主套在转动的过程中，随之带动第一螺纹杆和第二螺纹杆在相应的气管内部进行拆卸，通过主套顶部的固定连接螺帽，在利用螺帽内部设置的转动圈和六边槽可以方便人工将转动件插入六边槽，并且通过六边框内表面设置的活动杆带动防护架和压缩弹簧对转动件进行固定的卡紧，一定程度程度上加强了整个接头在拆装过程中的稳定性，转动整个接头，方便整个接头进行拆卸和安装，还可以通过第一安装槽和第二安装槽的设置可以通过焊接不同大小尺寸的第一螺纹杆和第二螺纹杆，方便不同大小车辆气管接头的使用，整个七字接头，结构简单，设计合理，方便安装和拆卸，适合市场发展的推广。附图说明图1为本技术提供的一种便拆装式七字接头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的螺帽内部的结构示意图；图3为本技术提供的一种便拆装式七字接头内部的结构示意图；图4为图1所示的六边框的结构的示意图。图中标号：1、主套，2、螺帽，3、螺纹印，4、转动圈，5、六边槽，6、第一安转槽，7、第二安装槽，8、第一螺纹杆，9、第二螺纹杆，10、六边框，11、活动杆，12、横架，13、防护架，14、压缩弹簧，15、支架。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。实施例一请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种便拆装式七字接头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的螺帽内部的结构示意图；图3为本技术提供的一种便拆装式七字接头内部的结构示意图。一种便拆装式七字接头包括：主套1，整个主套1制作的材质为三零四不锈钢，螺帽2，所述螺帽2的底部固定于所述主套的顶部，并且所述螺帽2的表面设置有螺纹印3；转动圈4，所述转动圈4的表面固定于所述螺帽2的内部，并且所述转动圈4的内部开设有六边槽5,六边槽5的长度为七毫米；第一安转槽6，所述第一安装槽6的表面固定于所述主套1的表面，第一安装槽6内部的第一螺纹杆8可进行更换；第二安装槽7，所述第二安装槽7的顶部固定于所述主套1的底部，第二安装槽7的宽度距离为十毫米；第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8的表面的一端通过所述第一安装槽6焊接于所述主套1的表面，第二螺纹杆8底面的直径为五毫米；第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9的表面的顶端通过所述第二安槽7焊接于所述主套1的底部，主套1在的长度距离也可以制作成三十四到三十九毫米之间，可以根据气管的大小进行制作，可以根据大小粗细不一的汽车气管进行不同长度的更换，在整个主套进行更换的情况下，设置在表面个底部的螺纹杆当然也会随之拆装。所述转动圈4的边长距离为二十三毫米，并且所述六边槽5的边长距离为十毫米。所述螺帽2的高度距离为十七毫米，整个接头的螺帽2在制作过程中自身的长度距离可以制作成在十五毫米与十九毫米之间，方便不同大小的使用。所述主套1的长度为三十七毫米。所述第二螺纹杆9的表面与所述主套1的表面的之间的夹角度数为九十度。所述第二螺纹杆9的长度为十四毫米，第二螺纹杆9可以进行更换。所述第一安装槽6的宽度距离为十三毫米，第一安装槽6的长度为二十八毫米，第一安装槽6与第二安装槽7的长度控制在二十五毫米到三十毫米之间和十一到十五毫米之间，这样更加偏于第一螺纹杆8和第二螺纹杆9根据气管的大小进行拆装；实施例二请结合参阅图4，其中，图4为图1所示的六边框的结构的示意图。所述螺帽2的顶部通过支架15固定连接有六边框10，支架15通过与六边框10的固定连接，一定程度上加强了整个主套1与六边框10的固定性，并且所述六边框10的表面的两侧均贯穿有活动杆11，六边框10的六个边均贯穿有活动杆11，两个所述活动杆11位于所述六边框10外部的一端固定连接有横架12，所述活动杆11位于所述六边框10的内部的一端固定连接有防护架13，防护架13的表面远离活动杆11的一侧设置有尖刺，便于加强操作的稳定性，所述防护架13的顶部与所述六边框10内部的表面之间且位于所述活动杆11的表面套设有压缩弹簧14。本技术提供的便拆装式七字接头的工作原理如下：当汽车的气管需要接口或者拆装的时候，工作人员可以通过将转动件插入到六边槽5的内部，在插入六边槽5内，通过六边框10内部的防护架13通过表面的压缩弹簧14进行回缩，便于加强转动件在转动过程中的稳定性，在通过转动圈4的收缩固定，工作人员带动转动件在六边槽5的内部进行转动，接着通过六边槽5可以带动螺帽2进行转动，当螺帽2进行转动的时候就会带动整个主套1进行转动，当主套1在转动的过程中，随之带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆9在相应的气管内部进行拆卸。与相关技术相比较，本技术提供的便拆装式七字接头具有如下有益效果：可以通过将转动件插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便拆装式七字接头，其特征在于，包括：主套，螺帽，所述螺帽的底部固定于所述主套的顶部，并且所述螺帽的表面设置有螺纹印；转动圈，所述转动圈的表面固定于所述螺帽的内部，并且所述转动圈的内部开设有六边槽；第一安装槽，所述第一安装槽的表面固定于所述主套的表面；第二安装槽，所述第二安装槽的顶部固定于所述主套的底部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面的一端通过所述第一安装槽焊接于所述主套的表面；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面的顶端通过所述第二安槽焊接于所述主套的底部。

【技术特征摘要】
1.一种便拆装式七字接头，其特征在于，包括：主套，螺帽，所述螺帽的底部固定于所述主套的顶部，并且所述螺帽的表面设置有螺纹印；转动圈，所述转动圈的表面固定于所述螺帽的内部，并且所述转动圈的内部开设有六边槽；第一安装槽，所述第一安装槽的表面固定于所述主套的表面；第二安装槽，所述第二安装槽的顶部固定于所述主套的底部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面的一端通过所述第一安装槽焊接于所述主套的表面；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面的顶端通过所述第二安槽焊接于所述主套的底部。2.根据权利要求1所述的一种便拆装式七字接头，其特征在于，所述转动圈的边长距离为二十三毫米，并且所述六边槽的边长距离为十毫米。3.根据权利要求1所述的一种便拆装式七字接头，其特征在于，所述螺帽的高度距离为十七毫米。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢贵生，文永阳，钟汉灵，刘富强，刘清，
申请(专利权)人：深圳巴士集团股份有限公司第二分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44