一种补偿性高温密封阀以及密封系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种补偿性高温密封阀以及密封系统。该补偿性高温密封阀包括阀体、阀座、抽拉装置以及密封组件，阀座与阀体固定连接，抽拉装置与阀体滑动连接；密封组件包括第一密封件与第二密封件，第一密封件与阀座连接，第二密封件与抽拉装置连接，第一密封件和第二密封件中的一个为一环形薄壁筒体，抽拉装置向阀座滑动时，第一密封件可与第二密封件密封抵接，抵接时，环形薄壁筒体的薄壁发生补偿性弹性形变，使其能够在高温条件下提供优秀的密封性能。该密封系统包括上述补偿性高温密封阀，其能够在高温条件下达成密封。

A Compensatory High Temperature Sealing Valve and Sealing System

The utility model relates to the field of mechanical equipment, in particular to a compensatory high temperature sealing valve and a sealing system. The compensatory high temperature sealing valve includes a valve body, a valve seat, a drawing device and a sealing assembly, which is fixed to the valve body and sliding to the valve body. The sealing assembly includes the first sealing element and the second sealing element, the first sealing element and the seat, the second sealing element and the drawing device, and one of the first sealing element and the second sealing element is a ring thin-walled cylinder. When the pulling device slides to the valve seat, the first seal can be connected with the second seal. When the first seal is connected, the thin wall of the ring thin-walled cylinder undergoes compensatory elastic deformation, which enables it to provide excellent sealing performance at high temperature. The sealing system includes the compensatory high temperature sealing valve, which can achieve sealing under high temperature conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种补偿性高温密封阀以及密封系统
本技术涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种补偿性高温密封阀以及密封系统。
技术介绍
常温下密封阀的密封技术早已十分成熟，然而，高温条件下的密封阀的密封性能却遇到种种困难，尽管构想提出过很多方案，但都经不起多次实验，无法满足要求。鉴于此特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种补偿性高温密封阀，其能够在高温条件下提供优秀的密封性能。本技术的另一目的在于提供一种密封系统，该密封系统能够在高温条件下达成密封。本技术的实施例是这样实现的：一种补偿性高温密封阀，其包括阀体、阀座、抽拉装置以及密封组件，阀座与阀体固定连接，抽拉装置与阀体滑动连接，抽拉装置在滑动过程中靠近或远离阀座；密封组件包括第一密封件与第二密封件，第一密封件与阀座连接，第二密封件与抽拉装置连接，第一密封件和第二密封件中的一个为一环形薄壁筒体，抽拉装置向阀座滑动时，第一密封件可与第二密封件密封抵接，抵接时，环形薄壁筒体的薄壁发生补偿性弹性形变。在本技术较佳的实施例中，抽拉装置包括阀杆和阀芯，阀芯为一实心圆板，阀体远离阀座的一端开设有一通孔，阀杆穿过通孔并与通孔滑动配合，阀杆位于阀体内的一端与实心圆板中心处连接，抽拉装置可沿阀杆延伸方向于阀体内滑动。在本技术较佳的实施例中，第一密封件为环形薄壁筒体，环形薄壁筒体远离阀座的一端向内收拢，相对的另一端与阀座连接。在本技术较佳的实施例中，第二密封件为与环形薄壁筒体相配合的圆环，圆环靠近圆心的一端与阀芯周端密封连接，当抽拉装置向阀座滑动时，圆环远离圆心的一端可与环形薄壁筒体的内壁一端密封抵接。在本技术较佳的实施例中，第一密封件为与环形薄壁筒体相配合的圆环，圆环远离圆心的一端与阀座连接。在本技术较佳的实施例中，第二密封件为环形薄壁筒体，环形薄壁筒体靠近阀座的一端向内收拢，相对的另一端与阀芯密封连接；当抽拉装置向阀座滑动时，圆环靠近圆心的一端可与环形薄壁筒体的外壁一端密封抵接。在本技术较佳的实施例中，圆环的材质为耐磨钢，优选地，材质为堆焊414-S；环形薄壁筒体的材质为不锈钢，优选地，材质为0Cr18Ni9Ti。在本技术较佳的实施例中，阀体设置有进气口和出气口，阀座与阀体设置有进气口的一端固定连接，当抽拉装置向阀座滑动、第一密封件与第二密封件密封抵接时，进气口封闭。在本技术较佳的实施例中，阀体还包括限位筒，限位筒的内径与阀杆的外径相匹配，限位筒套设于阀杆上，限位筒远离阀芯的一端与阀体连接。一种密封系统，其包括上述任意一项补偿性高温密封阀。本技术实施例的有益效果是：本技术提供了一种补偿性高温密封阀，其通过设置能发生补偿性弹性形变的环形薄壁筒体，使其能够在高温条件下提供优秀的密封性能。另一目的在于提供一种密封系统，该密封系统能够在高温条件下达成密封。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的补偿性高温密封阀密封时的结构剖面图；图2为本技术第一实施例提供的补偿性高温密封阀打开时的结构剖面图；图3为本技术第一实施例提供的补偿性高温密封阀第一密封件与第二密封件抵接处的局部放大图；图4为本技术第二实施例提供的补偿性高温密封阀密封时的结构剖面图；图5为本技术第二实施例提供的补偿性高温密封阀打开时的结构剖面图。图标：1-补偿性高温密封阀；10-阀体；20-阀座；30-抽拉装置；40-密封组件；101-出气口；102-进气口；103-通孔；104-限位筒；301-阀杆；302-阀芯；401-环形薄壁筒体；402-圆环。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。第一实施例请参照图1、图2，本技术实施例提供了一种补偿性高温密封阀1，包括阀体10、阀座20、抽拉装置30以及密封组件40，阀座20与阀体10固定连接，抽拉装置30与阀体10滑动连接；阀体10设置有进气口102和出气口101，阀座20设置于进气口102内，其中心处竖直中通，且其周端与阀体10设置有进气口102内壁的一端密封连件，抽拉装置30为一不透气的实心装置，其设置于阀座20的正上方，并于滑动过程中靠近或远离阀座20；密封组件40包括环形薄壁筒体401与圆环402，环形薄壁筒体401与阀座20密封连接，圆环402与抽拉装置30密封连接，抽拉装置30向阀座20滑动时，环形薄壁筒体401的薄壁内表面一端可与圆环402外表面一端密封抵接，抵接时，环形薄壁筒体401的薄壁会发生补偿性弹性形变，此状态下，上述补偿性高温密封阀1完全密封。具体的，所述阀体10为一具有内部空腔的桶体，其下端开设有进气口102，左端开设有出气口101，进气口102、出气口101均与内部空腔连通。外部气体仅能通过进气口102进入，经由内部空腔最终自出气口101排出，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补偿性高温密封阀，其特征在于，其包括阀体、阀座、抽拉装置以及密封组件，所述阀座与所述阀体固定连接，所述抽拉装置与所述阀体滑动连接，所述抽拉装置在滑动过程中靠近或远离所述阀座；所述密封组件包括第一密封件与第二密封件，所述第一密封件与所述阀座连接，所述第二密封件与所述抽拉装置连接，所述第一密封件和所述第二密封件中的一个为一环形薄壁筒体，所述抽拉装置向所述阀座滑动时，所述第一密封件可与所述第二密封件密封抵接，抵接时，所述环形薄壁筒体的薄壁发生补偿性弹性形变。

【技术特征摘要】
1.一种补偿性高温密封阀，其特征在于，其包括阀体、阀座、抽拉装置以及密封组件，所述阀座与所述阀体固定连接，所述抽拉装置与所述阀体滑动连接，所述抽拉装置在滑动过程中靠近或远离所述阀座；所述密封组件包括第一密封件与第二密封件，所述第一密封件与所述阀座连接，所述第二密封件与所述抽拉装置连接，所述第一密封件和所述第二密封件中的一个为一环形薄壁筒体，所述抽拉装置向所述阀座滑动时，所述第一密封件可与所述第二密封件密封抵接，抵接时，所述环形薄壁筒体的薄壁发生补偿性弹性形变。2.根据权利要求1所述的补偿性高温密封阀，其特征在于，所述抽拉装置包括阀杆和阀芯，所述阀芯为一实心圆板，所述阀体远离所述阀座的一端开设有一通孔，所述阀杆穿过所述通孔并与所述通孔滑动配合，所述阀杆位于所述阀体内的一端与所述实心圆板中心处连接，所述抽拉装置可沿所述阀杆延伸方向于所述阀体内滑动。3.根据权利要求2所述的补偿性高温密封阀，其特征在于，所述第一密封件为所述环形薄壁筒体，所述环形薄壁筒体远离所述阀座的一端向内收拢，相对的另一端与所述阀座连接。4.根据权利要求3所述的补偿性高温密封阀，其特征在于，所述第二密封件为与所述环形薄壁筒体相配合的圆环，所述圆环靠近圆心的一端与所述阀芯周端密封连接，当所述抽拉装置向所述阀座滑动时，所述圆环远离圆心的一端可与所述环形薄壁筒体的内壁一端密...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，赵家亮，符铁坚，王天顺，刘子胜，王希彬，任义，
申请(专利权)人：西峡龙成特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41