一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法技术

技术编号:21134469 阅读:32 留言:0更新日期:2019-05-18 03:17
本发明专利技术公开了一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法,包括以下步骤:(1)原料准备,所述原料采用重熔用铝锭;(2)加料工序,在熔炉内加入原料;(3)冶炼工序,当所述熔炉中原料完全液化后,按照锰1.2‑1.5%,铁0.5‑0.7%,硅≤0.40%,进行成分调配,升温至700‑750℃后导入保温炉;(4)铸轧工序,进入保温炉内的铝液经在线净化、细化晶粒,通过连铸连轧的方式产出6.5‑8.0mm厚的坯料;(5)坯料经冷轧压延生产,轧制0.35‑0.60mm厚度,道次加工率≥90%,经中间退火后,轧制成品0.22‑0.30mm厚度,成品道次加工率40‑50%;(6)将成品厚度的铝带经分切后,用于进一步制作PTC电暖翅片。本发明专利技术提供的方法制备的PTC电暖用翅片具有屈强比高、抗倒伏性能好的特点。

A Production Method of Aluminum Strip for PTC Heating Fins

The invention discloses a production method of aluminium strip for PTC electric heating fins, which comprises the following steps: (1) raw material preparation, the raw material used for remelting aluminium ingot; (2) feeding process, adding raw material in the furnace; (3) smelting process, when the raw material in the furnace is completely liquefied, according to manganese 1.2 1.5 iron 0.7%, silicon < 0.40%, the composition is adjusted and the temperature is raised to 700 0. (4) In the casting and rolling process, the aluminium liquid entering the furnace is purified and refined on line, and the billet with thickness of 6.5 8.0 mm is produced by continuous casting and rolling; (5) the billet is rolled by cold rolling and rolling, with thickness of 0.35 0.60 mm and pass processing rate of more than 90%. After intermediate annealing, the rolling product is 0.22 0.30 mm thick and the pass processing rate of the finished product is 40 50%; (6) the thickness of the finished product is 40 50%. The aluminium strip of degree D is sliced and used to further manufacture PTC heating fins. The PTC heating fin prepared by the method provided by the invention has the characteristics of high yield ratio and good lodging resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法
本专利技术涉及一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法,属于铝带

技术介绍
PTC电暖即PTC加热器,采用PTC陶瓷发热元件与铝管制成,PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。其中使用的波纹翅片为铝制,起增大散热面积作用,广泛应用于暖手器、保温箱、电暖风、取暖器、烘干机、暖房机、工业烘干设备、空调器波纹加热器等方面。由于特殊的用途及波纹翅片的制造过程(波纹翅片、边板组装后叠放钎焊),对波纹翅片的强度、抗倒伏等方面有较严格的要求。现有的3003合金生产的波纹翅片容易出现强度不均导致带长不一致,使波纹翅片难以装配以及出现焊后倒伏现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种用于制备屈强比高、抗倒伏性能好的PTC电暖用翅片用铝带的生产方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法,包括以下步骤:(1)原料准备,所述原料采用重熔用铝锭;(2)加料工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)原料准备,所述原料采用重熔用铝锭;(2)加料工序,在熔炉内加入原料;(3)冶炼工序,当所述熔炉中原料完全液化后,按照锰1.2‑1.5%,铁0.5‑0.7%,硅≤0.40%,进行成分调配,升温至700‑750℃后导入保温炉;(4)铸轧工序,进入保温炉内的铝液经在线净化、细化晶粒,通过连铸连轧的方式产出6.5‑8.0mm厚的坯料;(5)坯料经冷轧压延生产,轧制0.35‑0.60mm厚度,道次加工率≥90%,经中间退火后,轧制成品0.22‑0.30mm厚度,成品道次加工率40‑50%;(6)将成品厚度的铝带经分切后,用于进一步制...

【技术特征摘要】
1.一种PTC电暖用翅片用铝带的生产方法,其特征是,包括以下步骤:(1)原料准备,所述原料采用重熔用铝锭;(2)加料工序,在熔炉内加入原料;(3)冶炼工序,当所述熔炉中原料完全液化后,按照锰1.2-1.5%,铁0.5-0.7%,硅≤0.40%,进行成分调配,升温至700-750℃后导入保温炉;(4)铸轧工序,进入保温炉内的铝液经在线净化、细化晶粒,通过连铸连轧的方式产出6.5-8.0mm厚的坯料;(5)坯料经冷轧压延生产,轧制0.35-0.60mm厚度,道次加工率≥90%,经中间退火后,轧制成品0.22-0.30mm厚度,成品道次加工率40-50%;(6)将成品厚度的铝带经分切后,用于进一步制作PTC电暖翅片。2.根据权利要求1所述的一种PTC电暖用翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴保剑万宝伟王超新曾元徐诚志
申请(专利权)人:江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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