一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法。所述钛系复层花釉陶瓷砖，其结构由下至上包括：砖坯层、第一钛釉层、花釉层、第二钛釉层；所述第一钛釉层包括第一钛釉和呈色剂，所述花釉层包括花釉和呈色剂，所述第二钛釉层包括第二钛釉。本发明专利技术中，钛系复层花釉的基础釉是一个具有分相功能的分相亮光釉，这就导致了釉面本身的变化比较丰富，同时通过低粘度和高粘度的相同体系基础釉之间的相互扩散和反应，以及花釉里加入低表面张力的五氧化二钒，更加加剧了低粘度钛釉和高粘度钛釉以及花釉之间的相互融合和扩散，就形成了该产品类似于窑变釉效果的表面图案丰富多彩的亮光陶瓷砖。

A Titanium Composite Glazed Ceramic Tile and Its Preparation Method

The invention discloses a titanium system multilayer glazed ceramic tile and a preparation method thereof. The Ti-based multi-layer glazed ceramic tiles have a structure from bottom to top, which comprises a brick body layer, a first Ti glaze layer, a flower glaze layer and a second Ti glaze layer; the first Ti glaze layer comprises a first Ti glaze and a colorant, the flower glaze layer comprises a flower glaze and a colorant, and the second Ti glaze layer comprises a second Ti glaze. In the present invention, the basic glaze of the titanium-based multilayer glaze is a segregated bright glaze with phase separation function, which results in rich changes in the glaze itself. At the same time, the low-viscosity and high-viscosity titanium glaze and high-viscosity titanium glaze are aggravated by the mutual diffusion and reaction between the basic glaze of the same system and the addition of vanadium pentoxide with low surface tension in the glaze. The fusion and diffusion of glazes form bright ceramic tiles with rich and colorful surface patterns similar to the effect of kiln glaze changing.

【技术实现步骤摘要】
一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷生产领域，尤其涉及一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
随着消费群体和消费观念的不断转变，传统陶瓷的发展也逐渐进入到了一个转型期，因此近年来行业不断催生出了很多新技术、新设备、新材料的问世。但是先进设备、工艺和喷墨装饰的推广应用也使得陶瓷产品同质化严重、竞争激烈，因此如何开发出新的不同类别的陶瓷产品，寻找新的利润增长点是各大陶瓷企业都在思考的问题。现代仿古砖最近在市场逐渐变得流行起来。但是一次烧的亮面仿古产品由于其工艺难点一直难以大力推广。窑变亮面产品的丰富变化也一直深受广大消费者的青睐，但由于其生产的不稳定性也导致难以持续生产。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法，旨在解决现有亮光产品或窑变产品生产不稳定的问题。本专利技术的技术方案如下：一种钛系复层花釉陶瓷砖，其结构由下至上包括：砖坯层、第一钛釉层、花釉层、第二钛釉层；所述第一钛釉层包括第一钛釉和呈色剂，所述花釉层包括花釉和呈色剂，所述第二钛釉层包括第二钛釉；所述第一钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份；所述花釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，五氧化二钒0.1～2份，碳酸锂3～8份，印膏40～65份；所述第二钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，石英8～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份。进一步地，所述1801熔块以质量百分比计包括以下组分：SiO260.49%，Al2O36.62%，CaO13.58%，MgO2.72%，K2O4.02%，Na2O0.56%，ZnO11.81%，灼减0.2%。进一步地，所述呈色剂为CoO、Fe2O3、CuO、MnO2、Cr2O3、NiO2中的一种或多种。进一步地，所述第一钛釉层中，所述第一钛釉和呈色剂的质量比为100:1~100:10。进一步地，所述花釉层中，所述花釉和呈色剂的质量比为100:1~100:20。本专利技术的一种所述的钛系复层花釉陶瓷砖的制备方法，其中，包括步骤：将陶瓷砖坯成型干燥，形成砖坯层；在所述砖坯层上形成第一钛釉层；在所述第一钛釉层上用丝网或胶辊印花形成花釉层；在所述花釉层上形成第二钛釉层；入窑烧成，得到所述钛系复层花釉陶瓷砖。进一步地，所述在所述砖坯层上形成第一钛釉层的步骤中，包括将呈色剂加入到第一钛釉中进行球磨混合均匀的步骤，其中球磨时间：每100g干料湿法球磨3-10分钟；球磨细度：325目筛余2-3%。进一步地，所述在所述第一钛釉层上形成花釉层的的步骤中，包括将呈色剂加入到花釉中进行球磨混合均匀的步骤，其中球磨时间：每100g干料湿法球磨3-10分钟；球磨细度：325目筛余2-3%。进一步地，所述烧成温度为1150-1250℃，烧成时间为45-65min。有益效果：本专利技术中，钛系复层花釉的基础釉是一个具有分相功能的分相亮光釉，这就导致了釉面本身的变化比较丰富，同时通过低粘度和高粘度的相同体系基础釉之间的相互扩散和反应，以及花釉里加入低表面张力的五氧化二钒和不同花网图案的配合，更加加剧了底面釉以及花釉之间的相互融合和扩散，就形成了该产品类似于窑变釉效果的表面图案丰富多彩的亮光陶瓷砖。同时通过钛釉与花釉之间加入不同的金属氧化物又可以丰富该系列的色系。具体实施方式本专利技术提供一种钛系复层花釉陶瓷砖及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种钛系复层花釉陶瓷砖，其结构由下至上包括：砖坯层、第一钛釉层、花釉层、第二钛釉层；所述第一钛釉层包括第一钛釉和呈色剂，所述花釉层包括花釉和呈色剂，所述第二钛釉层包括第二钛釉；所述第一钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份；所述花釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，五氧化二钒0.1～2份，碳酸锂3～8份，印膏40～65份；所述第二钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，石英8～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份。本实施例中，所述第一钛釉为低粘度钛釉，所述低粘度钛釉的粘度在1200℃左右为0.5~0.7*103泊。。本实施例中，所述第二钛釉为高粘度钛釉，所述高粘度钛釉的粘度在1200℃左右为0.8~1.1*103泊。钛系复层花釉陶瓷砖的制备利用分相的原理展开，以钛系釉料配方为基础，在配方中引入磷酸盐促使釉面分相，通过分相形成的釉面可以得到类似于窑变釉产品表面变化丰富的图案效果。本实施例中，该陶瓷砖的第一钛釉、花釉以及第二钛釉的配方体系基本一样，称该配方体系为基础釉，该基础釉是一个具有分相功能的分相亮光釉，这就导致了釉面本身的变化比较丰富，同时通过低粘度和高粘度的相同体系基础釉之间的相互扩散和反应，以及花釉里加入低表面张力的五氧化二钒，更加加剧了低粘度钛釉和高粘度钛釉以及花釉之间的相互融合和扩散，就形成了该产品类似于窑变釉效果的表面图案丰富多彩的亮光陶瓷砖。同时通过在钛釉与花釉配方里面加入不同的金属氧化物又可以丰富该系列的色系。在一种实施方式中，所述1801熔块以质量百分比计包括以下组分：SiO260.49%，Al2O36.62%，CaO13.58%，MgO2.72%，K2O4.02%，Na2O0.56%，ZnO11.81%，灼减2%。在一种实施方式中，所述呈色剂为CoO、Fe2O3、CuO、MnO2、Cr2O3、NiO2等中的一种或多种。在一种实施方式中，所述第一钛釉层中，所述第一钛釉和呈色剂的质量比为100:1~100:10，比值太大，颜色较浅，看不出变化；比值太小，加入金属氧化物过多，会影响钛釉的理化性能。在一种实施方式中，所述花釉层中，所述花釉和呈色剂的质量比为100:1~100:20，比值太大，颜色较浅，看不出变化；比值太小，加入金属氧化物过多，会影响花釉的理化性能。本专利技术实施例的一种所述的钛系复层花釉陶瓷砖的制备方法，其中，包括步骤：将陶瓷砖坯成型干燥，形成砖坯层；在所述砖坯层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛系复层花釉陶瓷砖，其特征在于，其结构由下至上包括：砖坯层、第一钛釉层、花釉层、第二钛釉层；所述第一钛釉层包括第一钛釉和呈色剂，所述花釉层包括花釉和呈色剂，所述第二钛釉层包括第二钛釉；所述第一钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份；所述花釉以质量份数计包括以下原料：钾长石 20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌 8～25份，1801熔块 10～25份，钛白粉5～15份，五氧化二钒0.1～2份，碳酸锂 3～8份，印膏 40～65份；所述第二钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石 20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌 8～25份，1801熔块 10～25份，钛白粉5～15份，石英8～15份，甲基 0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种钛系复层花釉陶瓷砖，其特征在于，其结构由下至上包括：砖坯层、第一钛釉层、花釉层、第二钛釉层；所述第一钛釉层包括第一钛釉和呈色剂，所述花釉层包括花釉和呈色剂，所述第二钛釉层包括第二钛釉；所述第一钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份；所述花釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，五氧化二钒0.1～2份，碳酸锂3～8份，印膏40～65份；所述第二钛釉以质量份数计包括以下原料：钾长石20～40份，钠长石5～20份，高岭土4～12份，磷酸钙1～5份，硅灰石8～16份，煅烧氧化锌8～25份，1801熔块10～25份，钛白粉5～15份，石英8～15份，甲基0.2～0.5份，三聚0.2～0.5份。2.根据权利要求1所述的钛系复层花釉陶瓷砖，其特征在于，所述1801熔块以质量百分比计包括以下组分：SiO260.49%，Al2O36.62%，CaO13.58%，MgO2.72%，K2O4.02%，Na2O0.56%，ZnO11.81%，灼减0.2%。3.根据权利要求1所述的钛系复层花釉陶瓷砖，其特征在于，所述呈色剂为CoO、...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海龙，沈荣伟，赵阳，陈展豪，邱欣，
申请(专利权)人：重庆唯美陶瓷有限公司，东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50