一种塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及切粒机领域，特别涉及一种塑料切粒机，解决了切粒机内部降温困难的问题，其技术方案要点：一种塑料切粒机，包括有切粒机体、用于支撑切粒机体的支架和套设在支架周向的机壳，所述机壳上开设有供塑料条进入切粒机体的进料口和供塑料颗粒排出的出料口，所述机壳包括有机座、铰接在机座上的机盖，所述机盖上开设有通风口，所述通风口内嵌设有排风机，所述排风机包括有连接通电线的驱动装置、连接在驱动装置上的扇叶、用于保护扇叶的第一扇壳和第二扇壳，第一扇壳和第二扇壳分别位于通风口两端且固定连接在所述机盖上，所述驱动装置和扇叶位于第一扇壳和第二扇壳之间，达到了提升切粒机的工作性能的目的。

A Plastic Pelletizer

The utility model relates to the field of pelletizer, in particular to a plastic pelletizer, which solves the problem of difficult cooling inside the pelletizer. The technical scheme essentials of the utility model are as follows: a plastic pelletizer includes a pelletizer body, a bracket for supporting the pelletizer body and a shell arranged around the bracket, on which a plastic strip is provided to enter the inlet and outlet of the pelletizer body and plastic particles are supplied. The exhaust outlet comprises an organic seat and a machine cover articulated on the machine seat. The machine cover is provided with an air vent. The air vent is embedded with an exhaust fan. The exhaust fan comprises a drive device connected with an electric wire, a fan blade connected to the drive device, a first and a second fan shell for protecting the fan blade, and the first and second fan shells are located at the ventilation outlet respectively. The driving device and the fan blade are positioned between the first and second fan shells, and the purpose of improving the working performance of the granulator is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机
本技术涉及切粒机领域，特别涉及一种塑料切粒机。
技术介绍
人们生产塑料粒子首先利用挤出机对造粒的原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，再由挤出机挤出塑料条后经冷却，最后经过切粒机将塑料条分切成塑料颗粒。现有的塑料切粒机包括有支架和位于支架上的切粒机体、位于切粒机下方的电动机和控制系统，如授权公告号为CN204354343U公开的一种塑料切粒机，包括有机身、设置在机身内的驱动装置、与驱动装置相连接的控制器，且其切粒机的气缸设置在机身的顶部外。为了降低塑料切粒机产生的噪音，在塑料切粒机外部套设罩壳是常用的技术手段。但是对于这类塑料切粒机来说，当该种切粒机工作时,由于罩壳的套设,切料机降温困难，从而影响切粒机的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料切粒机，通过在切粒机机壳上设置排风装置，增加切粒机内部的空气对流达到降温，从而提升切粒机的工作性能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料切粒机，包括有切粒机体、用于支撑切粒机体的支架和套设在支架周向的机壳，所述机壳上开设有供塑料条进入切粒机体的进料口和供塑料颗粒排出的出料口，所述机壳包括有机座和铰接在机座上的机盖，所述机盖上开设有通风口，所述通风口内嵌设有排风机，所述排风机包括有连接通电线的驱动装置、连接在驱动装置上的扇叶、用于保护扇叶的第一扇壳和第二扇壳，所述第一扇叶和第二扇叶分别位于通风口两端且固定连接在所述机盖上，所述驱动装置和扇叶位于第一扇壳和第二扇壳之间。通过采用上述技术方案，通风孔提供了排风机安装的空间以及气流的入口，第一扇壳和第二扇壳能够使得排风机在通气口内稳定的运行，从而提高排风机使用的安全性；排风机由机壳外部往机壳内部送风，产生强度较大的空气对流带走切粒机内部的空气，使得切粒机内部的空气从机座底部排出，达到了降低切粒机内部温度，从而提高切粒机的使用性能。作为优选，所述第二扇壳上开设有用于定位通电线的长条槽。通过采用上述技术方案，长条槽提供排风机通电线的空间，能够避免通电线被卷入排风机的扇叶中而影响排风机的运转，从而实现保护通电线的功能。作为优选，所述第二扇壳上连接有用于绑扎通电线的绑扎带。通过采用上述技术方案，绑扎带能够起到固定通电线的作用，以及调节通电线的长度以此来配合切粒机安装的作用。作为优选，所述机座与机盖之间设置有用于调节机盖翻转位置的气弹簧。通过采用上述技术方案，气弹簧能够调节机盖与机壳的翻转角度，同时气弹簧也能够对机盖翻转后定位在机体上提供了支撑，避免机盖翻转角度过大损坏机壳。作为优选，所述机盖两侧均设置有把手。通过采用上述技术方案，把手提供了打开机盖的受力位置，方便工作人员打开机盖。作为优选，所述机壳内壁上粘设有用于降低切粒机体噪音的吸音海绵。通过采用上述技术方案，嵌设在机壳内壁的隔音海绵能够减少切粒机噪音，同时也起到保护切料机的作用，避免切料机与机壳发生摩擦损坏切粒机。作为优选，所述机盖上连接有第一限位扣，所述切粒机体上连接有第二限位扣，所述第一限位扣与所述第二限位扣之间连接有用于限位机盖翻转位置的限位绳。通过采用上述技术方案，当机盖在机体上翻转角度过大时，连接在两限位扣之间的限位绳被拉伸处于紧绷的状态，进而对机盖在机体上翻转角度进行限位，能够避免机盖与机体连接处断开。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.排风机由机壳外部往机壳内部送风，产生强度较大额空气对流带走切粒机的温度，将空气从机座底部排出达到了降低切粒机内部温度的目的，从而提高切粒机的使用性能；2.机盖能够方便工作人员对切粒机进行检修，连接在机盖上的两扇壳能够实现排风机较为稳定的通气口内运转，提高排风机使用的安全性；3.气弹簧能够调节机盖翻转位置以及提供机盖翻转后立于机壳上的支撑力，方便检修切粒机体；限位绳与限位扣的配合使得机盖在机体上的翻转更为安全。附图说明图1为本实施例切粒机结构示意图；图2为本实施例切粒机剖视图；图3为本实施例切粒机开盖时的结构示意图；图4为图1中排风机的爆炸结构示意图；图5为本实施例第二扇壳结构示意图。图中：1、切粒机体；11、进料口；12、出料口；2、支架；3、机壳；31、机座；311、第一扣合边；312、第二扣合边；313、折边；32、机盖；321、通风口；322、气弹簧；323、把手；4、排风机；41、驱动装置；411、通电线；42、扇叶；431、第一扇壳；432、第二扇壳；433、长条槽；434、绑扎带；435、凹陷槽；436、第一安装孔；437、第二安装孔；438、进口；5、吸音海绵；6、限位绳；61、第一限位扣；62、第二限位扣。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，一种塑料切粒机，包括有支架2、位于支架2上的切粒机体1、套设在支架2和切粒机体1外部的机壳3。机壳3内壁上粘设有吸音海绵5，吸音海绵5呈若干等距排列的波峰形状且由三聚氰胺泡沫加工而成；机壳3包括机座31和铰接在机座31上端的机盖32，机座31与机盖32铰接的一面上开设有出料口12，机座3与出料口12平行的一面上开设有连通切粒机体1的进料口11。参照图3和图4，机盖32为梯形状盒体，机盖32与地面平行的顶面上开设有呈圆形状的通风口321，通风口321位于切粒机体1的正上方，通风口321内嵌设有排风机4；排风机4包括带有通电线411的驱动装置41、扇叶42、位于通风口321上端的第一扇壳431和位于通风口321下端的第二扇壳432，驱动装置41为电机，扇叶42固设在电机轴上，驱动装置41带动扇叶42在第一扇壳431和第二扇壳432之间转动。参照图4和图5，第二扇壳432呈正方形状，第二扇壳432位于第二扇壳432的四个角上均开设第二安装孔437；同样的，第一扇壳431位于第一扇壳431的四个角上也均开设有第一安装孔436，第一安装孔436和第二安装孔437之间穿设有同一螺栓将第一扇壳431和第二扇壳432固定在机盖32上。第二扇壳432开设有供驱动装置41嵌入的凹陷槽435以及与凹陷槽435通过进口438连通的长条槽433，通电线411从进口438进入长条槽433并穿过长条槽433至第二扇壳432外侧，第二扇壳432位于长条槽433的侧边设置有塑料材质的绑扎带434，从长条槽433中穿出的通电线411通过绑扎带434固定在第二扇壳432上。参照图1和图3，机盖32两侧面均固定连接有靠近机盖32梯形面边缘的把手323，机座31位于把手323所在的两侧面上均连接有气弹簧322，气弹簧322两端分别与机盖32和机座31转动连接；机盖32盖合在机座31上的边缘向切粒机体1方向弯折形成有第一扣合边311，同样地，机座31的边缘也向切粒机体1方向弯折形成有第二扣合边312，第二扣合边312沿机盖32方向延伸形成有与第二扣合边312垂直的折边313，机盖32侧面的第一扣合边311沿垂直第一扣合边311方向延伸形成有第一限位扣61，切粒机体1上通过螺栓连接有呈L型的第二限位扣62，第一限位扣61和第二限位扣62均开设有通孔，第一限位扣61的通孔与第二限位扣62的通孔之间连接有限位绳6。实施过程：当切粒机工作时，启动排风机4，塑料条从进料口11进入到切粒机体1内，在切粒机体1的作用下将塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料切粒机，包括有切粒机体（1）、用于支撑切粒机体（1）的支架（2）和套设在支架（2）周向的机壳（3），所述机壳（3）上开设有供塑料条进入切粒机体（1）的进料口（11）和供塑料颗粒排出的出料口（12），其特征在于，所述机壳（3）包括有机座（31）和铰接在机座（31）上的机盖（32），所述机盖（32）上开设有通风口（321），所述通风口（321）内嵌设有排风机（4），所述排风机（4）包括有连接通电线（411）的驱动装置（41）、连接在驱动装置（41）上的扇叶（42）、用于保护扇叶（42）的第一扇壳（431）和第二扇壳（432），所述第一扇壳（431）和第二扇壳（432）分别位于通风口（321）的两端且固定连接在所述机盖（32）上，所述驱动装置（41）和扇叶（42）位于所述第一扇壳（431）和第二扇壳（432）之间。

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括有切粒机体（1）、用于支撑切粒机体（1）的支架（2）和套设在支架（2）周向的机壳（3），所述机壳（3）上开设有供塑料条进入切粒机体（1）的进料口（11）和供塑料颗粒排出的出料口（12），其特征在于，所述机壳（3）包括有机座（31）和铰接在机座（31）上的机盖（32），所述机盖（32）上开设有通风口（321），所述通风口（321）内嵌设有排风机（4），所述排风机（4）包括有连接通电线（411）的驱动装置（41）、连接在驱动装置（41）上的扇叶（42）、用于保护扇叶（42）的第一扇壳（431）和第二扇壳（432），所述第一扇壳（431）和第二扇壳（432）分别位于通风口（321）的两端且固定连接在所述机盖（32）上，所述驱动装置（41）和扇叶（42）位于所述第一扇壳（431）和第二扇壳（432）之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于，所述第二扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春华，
申请(专利权)人：厦门博程塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35