一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺及其生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺及其生产装置，属于色母粒制造技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤A、原料称量：按质量百分数计，称取20％的聚乙烯蜡，2％的UV抗老化剂，40％的酞菁兰颜料，38％的聚丙烯；B、混料：将步骤A中的原料放入混料机中混料，混料时间为15分钟，混料温度为120℃；C、挤出成型：将混料后的原料放入挤出机中加工；D、冷却：将挤出机挤出的条状物料通入水中进行冷却；E、烘干：将冷却后的色母粒放入烘干机内进行烘干。本发明专利技术具有提高生产效率的优点。

A Production Technology and Equipment of Colored Masterbatch for Nonwoven Medical Products

The invention provides a production process and a production device of color masterbatch for non-woven medical articles, belonging to the technical field of color masterbatch manufacturing. It solves the problem of low production efficiency in the existing technology. The production process of color masterbatch for non-woven medical products includes the following steps: weighing 20% polyethylene wax, 2% UV anti-ageing agent, 40% phthalocyanine blue pigment and 38% polypropylene according to the mass percentage; mixing the raw materials in step A into the mixer for 15 minutes, mixing temperature 120 C, extrusion; Forming: mixing raw materials into the extruder for processing; D, cooling: extruding strip material into water for cooling; E, drying: cooling Color Masterbatch into the dryer for drying. The invention has the advantages of improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺及其生产装置
本专利技术属于色母粒制造
，涉及一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺及其生产装置。
技术介绍
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂＝色母粒。色母粒能够用于制造无纺布医疗用品，目前用于制造无纺布医疗用品的色母粒工艺较为复杂，生产工艺生产效率不高,生产设备中烘干机烘干效果较差。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，本专利技术解决的技术问题是如何高效的生产出无纺布医疗用品色母粒。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：A、原料称量：按质量百分数计，称取20％的聚乙烯蜡，2％的UV抗老化剂，40％的酞菁兰颜料，38％的聚丙烯；B、混料：将步骤A中的原料放入混料机中混料，混料时间为15分钟，混料温度为120℃；C、挤出成型：将混料后的原料放入挤出机中加工；D、冷却：将挤出机挤出的条状物料通入水中进行冷却；E、烘干：将冷却后的色母粒放入烘干机内进行烘干；F、切粒：将烘干后的物料放入切粒机中进行切粒；G、筛选：通过筛选机进行筛选，筛选出直径合格的色母粒。本无纺布医疗用品色母粒的生产工艺从原理称量到筛选均为自动化生产，流水线式操作大大提高了生产效率。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纺布医疗用品色母粒的生产装置，本专利技术解决的技术问题是如何提高无纺布医疗用品色母粒的生产质量。一种无纺布医疗用品色母粒的生产装置，包括机架，所述机架上依次设有混料机、挤出机、冷却装置、烘干机、切粒机、筛选机，所述烘干机包括烘干箱，烘干箱固定在机架上，烘干箱一端具有进口，烘干箱另一端具有出口，进口和出口之间贯穿有传送带，传送带中设有能带动传送带转动的若干驱动辊，机架上设有能带动驱动辊转动的驱动机构，所述烘干箱内底部固定有若干电加热管，烘干箱顶部具有出气孔，出气孔连接有出气管，出气管的另一端朝向进口外侧的传送带上，出口的外侧固定有鼓风机，鼓风机输出端朝向传送带，所述电加热管上方设有固定有安装框，安装框中固定有导气板一，导气板一具有若干导气孔一，导气孔一以矩形阵列的形式分布在导气板一上，所述导气板一上方还设置有导气板二，导气板二一以矩形阵列的形式分布在导气板二上，导气板二滑动设置在安装框上，安装框上固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与导气板二相固定。当导气孔二和导气孔一同轴时，导气孔一的出气大小最大，当导气孔一和导气孔二没有交集时，导气孔一为完全封闭状态，继而能够通过推杆电机调节导气孔一的出气大小。所述驱动机构包括链条、链轮一、链轮二和驱动电机，驱动电机固定在机架上，链轮一同轴固定在驱动电机的输出轴上，链轮二同轴固定在驱动辊上，链轮一和链轮二之间通过链条连接。所述出气管中安装有负压风机。提高出气效率。所述传送带的下方设置有固定槽。所述传送带采用不锈钢网带制成。烘干机基本原理如下：首先，色母条通过传送带向烘干箱方向输送，出气管中的余热对色母条先进行余热，负压风机吹出的气流能将色母条上的部分水分吹落至固定槽内；然后，将色母条进入烘干箱，根据实际情况，启动推杆电机，推杆电机能够带动导气板二滑动，导气板二滑动能够调节导气孔一的出气大小，从而保证暖气过大导致对色母条操作损伤，或者暖气过小导致烘干质量降低。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过设置出气管、负压风机和固定槽，使烘干箱排出的余热能再次利用，余热能对即将进行烘干的色母条进行预热，同时的气流能将部分水吹落至固定槽内，能够减少色母条在烘干箱中的烘干时间，提高了烘干效率。2、本专利技术通过设置安装框、导气板一、导气板二和推杆电机，通过滑动导气板二能够调节导气孔一的出气大小，从而控制暖气的输送大小，根据所需情况进行调节暖气输出大小，保证烘干的质量。附图说明图1是本无纺布医疗用品色母粒的生产工艺步骤示意图。图2是本无纺布医疗用品色母粒的生产装置中烘干机的结构示意图。图3是本无纺布医疗用品色母粒的生产装置中的导气板一和导气板二的结构示意图。图中，1、烘干箱；2、传送带；3、电加热管；4、出气管；5、安装框；6、导气板一；7、导气板二；8、负压风机；9、固定槽；10、推杆电机。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，本专利技术解决的技术问题是如何高效的生产出无纺布医疗用品色母粒。如图1所示，一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：A、原料称量：按质量百分数计，称取20％的聚乙烯蜡，2％的UV抗老化剂，40％的酞菁兰颜料，38％的聚丙烯；B、混料：将步骤A中的原料放入混料机中混料，混料时间为15分钟，混料温度为120℃；C、挤出成型：将混料后的原料放入挤出机中加工；D、冷却：将挤出机挤出的条状物料通入水中进行冷却；E、烘干：将冷却后的色母粒放入烘干机内进行烘干；F、切粒：将烘干后的物料放入切粒机中进行切粒；G、筛选：通过筛选机进行筛选，筛选出直径合格的色母粒。本无纺布医疗用品色母粒的生产工艺从原理称量到筛选均为自动化生产，流水线式操作大大提高了生产效率。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无纺布医疗用品色母粒的生产装置，本专利技术解决的技术问题是如何提高无纺布医疗用品色母粒的生产质量。如图2-3所示，一种无纺布医疗用品色母粒的生产装置，包括机架，机架上依次设有混料机、挤出机、冷却装置、烘干机、切粒机、筛选机，烘干机包括烘干箱1，烘干箱1固定在机架上，烘干箱1一端具有进口，烘干箱1另一端具有出口，进口和出口之间贯穿有传送带2，传送带2中设有能带动传送带2转动的若干驱动辊，机架上设有能带动驱动辊转动的驱动机构，烘干箱1内底部固定有若干电加热管3，烘干箱1顶部具有出气孔，出气孔连接有出气管4，出气管4的另一端朝向进口外侧的传送带2上，出口的外侧固定有鼓风机，鼓风机输出端朝向传送带2，电加热管3上方设有固定有安装框5，安装框5中固定有导气板一6，导气板一6具有若干导气孔一，导气孔一以矩形阵列的形式分布在导气板一6上，导气板一6上方还设置有导气板二7，导气板二7一以矩形阵列的形式分布在导气板二7上，导气板二7滑动设置在安装框5上，安装框5上固定有推杆电机10，推杆电机10的输出轴与导气板二7相固定。当导气孔二和导气孔一同轴时，导气孔一的出气大小最大，当导气孔一和导气孔二没有交集时，导气孔一为完全封闭状态，继而能够通过推杆电机10调节导气孔一的出气大小。驱动机构包括链条、链轮一、链轮二和驱动电机，驱动电机固定在机架上，链轮一同轴固定在驱动电机的输出轴上，链轮二同轴固定在驱动辊上，链轮一和链轮二之间通过链条连接。出气管4中安装有负压风机8。提高出气效率。传送带2的下方设置有固定槽9。传送带2采用不锈钢网带制成。烘干机基本原理如下：首先，色母条通过传送带2向烘干箱1方向输送，出气管4中的余热对色母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：A、原料称量：按质量百分数计，称取20％的聚乙烯蜡，2％的UV抗老化剂，40％的酞菁兰颜料，38％的聚丙烯；B、混料：将步骤A中的原料放入混料机中混料，混料时间为15分钟，混料温度为120℃；C、挤出成型：将混料后的原料放入挤出机中加工；D、冷却：将挤出机挤出的条状物料通入水中进行冷却；E、烘干：将冷却后的色母粒放入烘干机内进行烘干；F、切粒：将烘干后的物料放入切粒机中进行切粒；G、筛选：通过筛选机进行筛选，筛选出直径合格的色母粒。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布医疗用品色母粒的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：A、原料称量：按质量百分数计，称取20％的聚乙烯蜡，2％的UV抗老化剂，40％的酞菁兰颜料，38％的聚丙烯；B、混料：将步骤A中的原料放入混料机中混料，混料时间为15分钟，混料温度为120℃；C、挤出成型：将混料后的原料放入挤出机中加工；D、冷却：将挤出机挤出的条状物料通入水中进行冷却；E、烘干：将冷却后的色母粒放入烘干机内进行烘干；F、切粒：将烘干后的物料放入切粒机中进行切粒；G、筛选：通过筛选机进行筛选，筛选出直径合格的色母粒。2.一种无纺布医疗用品色母粒的生产装置，包括机架，所述机架上依次设有混料机、挤出机、冷却装置、烘干机、切粒机、筛选机，所述烘干机包括烘干箱，烘干箱固定在机架上，烘干箱一端具有进口，烘干箱另一端具有出口，进口和出口之间贯穿有传送带，传送带中设有能带动传送带转动的若干驱动辊，机架上设有能带动驱动辊转动的驱动机构，所述烘干箱内底部固定有若干电加热管，烘干箱顶部具有出气孔，出气孔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏龙，吴宝明，陈建华，
申请(专利权)人：浙江金淳高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33