一种用于工程塑料生产的切粒装置制造方法及图纸

一种用于工程塑料生产的切粒装置，有效的解决了现有切粒装置定位能力差的问题；包括工作台，工作台两端均设有挡板，工作台左端设有进料收束口，工作台上端从左至右依次设有风干装置、动力装置、定刀组和动刀组，动力装置上设有压力调节装置；本实用新型专利技术结构新颖，使用方便，通过风机对水冷降温后的塑料进行风干；设置在动轮上的压力装置可将塑料条压在动轮上，通过动轮转动带动塑料条移动，通过转动压力装置上的丝杠可以调节动轮与压轮之间的距离，适用于多种塑料条的传动；传输轮和动轮上设置的多个环状块能够对塑料条进行有效的定位，使得塑料条不会跑偏，且经过切粒后的塑料颗粒会通过滑到落入收集室内，方便对塑料颗粒进行收集。

A Pellet Cutting Device for Engineering Plastics Production

A pelletizing device for engineering plastics production effectively solves the problem of poor positioning ability of existing pelletizing devices, including a worktable with baffles at both ends of the worktable, a feed receiving port at the left end of the worktable, an air-drying device, a power device, a fixed knife group and a movable knife group at the upper end of the worktable from left to right, and a pressure regulating device on the power device. The model is novel in structure and easy to use, and it can be air-dried by air blower after cooling water; the pressure device installed on the moving wheel can press the plastic strip on the moving wheel, and drive the plastic strip to move through the rotating wheel; the distance between the moving wheel and the pressing wheel can be adjusted by the screw on the rotating pressure device, which is suitable for the transmission of multiple plastic strips; and the transmission wheel and the driving wheel can be set on multiple plastic strips. The ring block can effectively locate the plastic strip, so that the plastic strip will not run off, and the plastic particles after granulation will slide into the collection room, which is convenient for collecting the plastic particles.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程塑料生产的切粒装置
本技术涉及塑料生产设备
，特别涉及一种用于工程塑料生产的切粒装置。
技术介绍
目前，在对塑料颗粒进行生产的过程中，需要经造粒工序，在生产过程中常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，将经过挤出机挤出成型后的长条型的塑料送入造粒机中进行造粒操作，将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒，但是现有的切粒装置无法对水冷却后的料条进行风干作业，且在切割时，定位能力差，容易出现料条跑偏的现象。所以需要一种用于工程塑料生产的切粒装置来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种用于工程塑料生产的切粒装置，有效的解决了现有切粒装置定位能力差的问题。其解决的技术方案是，本技术包括工作台，工作台两端均设有挡板，工作台左端设有进料收束口，工作台上端从左至右依次设有风干装置、动力装置、定刀组和动刀组，动力装置上设有压力调节装置；动力装置包括水平安装在挡板上的动轮，动轮上端设有压轮，进料收束口右端设有水平安装在挡板上的传输轮，传输轮和动轮上均安装有均匀排列的环状块，压轮上设有环状槽；工作台右端设有收集室，工作台上端于定刀组与动刀组之间设有与收集室连通的滑槽。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，使用方便，通过风机对水冷降温后的塑料进行风干；设置在动轮上的压力装置可将塑料条压在动轮上，通过动轮转动带动塑料条移动，通过转动压力装置上的丝杠可以调节动轮与压轮之间的距离，适用于多种塑料条的传动；传输轮和动轮上设置的多个环状块能够对塑料条进行有效的定位，使得塑料条不会跑偏，且经过切粒后的塑料颗粒会通过滑到落入收集室内，方便对塑料颗粒进行收集。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的主视图剖视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术图2中A—A方向的剖视图。图5是本技术图2中B—B方向的剖视图。图6是本技术刮刀的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例：由图1至图6给出，本技术包括工作台1，工作台1两端均设有挡板2，工作台1左端设有进料收束口3，使得塑料条能够通过进料收束口3进入设备内，且进料收束口3左端的开口向外张开能够有效的避免塑料条在进入设备时受重力或外力的作用顶在开口的边缘断裂的情况，工作台1上端从左至右依次设有风干装置、动力装置、定刀组和动刀组，对穿过的塑料条进行传输、风干和切粒，动力装置上设有压力调节装置，能够通过调试压力调节装置以使得装置能够适用与多种厚度不同的塑料条；动力装置包括水平安装在挡板2上的动轮4，使得动轮4能够左右转动，动轮4上端设有压轮5，压轮5的侧面顶在动轮4的侧面上，进料收束口3右端设有水平安装在挡板2上的传输轮6，使得传输轮6能够左右转动，传输轮6与动轮4的直径相等，且传输轮6与动轮4的中心轴处于统一水平面内，传输轮6和动轮4上均安装有均匀排列的环状块7，环状块7可拆卸的安装在传输轮6和动轮4上，且可以调节每个环状块7的距离，能够对穿过传输轮6和动轮4的塑料条进行分离，并防止塑料条偏离，压轮5上设有环状槽8，环状槽8能够使得压轮5在动轮4安装上环状块7时能够压在动轮4的侧面上，当动轮4和压轮5压紧动轮4与压轮5之间的塑料条时，动轮4转动能够带动塑料条移动；工作台1右端设有收集室9，工作台1上端于定刀组与动刀组之间设有与收集室9连通的滑槽10，当动刀与定刀22将塑料条切割为塑料颗粒时，塑料颗粒则落入滑槽10内，并沿着滑槽10落入收集室9内，收集室9与外界连通，方便工作人员将塑料颗粒拿出。所述的风干装置包括风机11和风管12，风管12固定安装在挡板2上端，风机11安装的挡板2的外侧，风机11的管道与风管12的上端连接，风管12内设有多个风道13，风机11将风吹入风管12内，并通过风管12内的多个风道13向下吹去，能够将通过的塑料条上的水份吹落。所述的工作台1的左端设有面和上端面之间设有斜面14，当塑料条上的水吹落至工作台1上时，水沿着斜面14落下，避免了水堆积在工作台1上的情况。所述的压力调节装置包括安装在挡板2上的支架15，支架15由四个直杆和面板构成，直杆竖直的安装在挡板2上，面板水平安装在直杆的上端，支架15的前后两端滑动安装有支撑轴16，支撑轴16可在面板上上下滑动，压轮5的前后两端与支撑轴16的下端转动连接，支撑轴16的上端设有水平的直板17，直板17上转动安装有丝杠18，丝杠18与支架15的上端面螺纹连接，转动丝杠18，丝杠18与面板发生相对转动，使得丝杠18带动直板17和支撑轴16上下移动。为了使得丝杠18与直板17转动且能够一同上下移动，所述的丝杠18上固定安装第一定位环19和第二定位环20，第一定位环19顶在直板17的上端，第二定位环20顶在直板17的下端。所述的定刀组包括定刀架21，定刀架21固定安装在工作台1上端，定刀架21的右端固定安装有定刀22。所述的动刀组包括动刀轮23，动刀轮23转动安装在挡板2上，使得动刀轮23能够左右转动，动刀轮23的外侧面上均布有多个刀片24，动刀轮23转动时刀片24与定刀22配合能将塑料条切碎。动轮4在与压轮5配合压住塑料条时，会将塑料条上的一部风塑料粘在动轮4上，会影响塑料条传动时的稳定性，且当动轮4上粘的塑料一定时会堵塞住，使得塑料条无法继续传动，为了避免这种情况，所述的工作台1上于动轮4下侧设有凹槽25，凹槽25的左侧壁上端设有刮刀26，刮刀26的右端设有多个通槽27，使安装在动轮4上的环状块7能够进入通槽27内，即使刮刀26的右端面与动轮4的表面相适配，使得刮刀26能将粘在动轮4上的塑料刮下，被刮下的塑料会落入凹槽25内，凹槽25与外界连通，方便对凹槽25进行清理。本技术在使用时，塑料条通过进料口进入工作台1上，当塑料条通过传动轮4时通过传动轮4上的环状块7进行分散，将塑料条放在动轮4上，并转动丝杠18，使得直板17通过支撑轴16带动压轮5顶在动轮4上，此时可通过转动带带动动轮4转动以使得动轮4和压轮5带动塑料条向右移动，安装在凹槽25上的刮刀26，在动轮4转动时可以清洁进料辊的表面，在塑料条经过动轮4与压轮5的输送，到达定刀22座和定刀22的表面，经过动刀旋转通过刀片24将塑料条切割成塑料颗粒，塑料颗粒通过滑槽10进入收集室9进行收集。本技术的有益效果是：本技术结构新颖，使用方便，通过风机对水冷降温后的塑料进行风干；设置在动轮上的压力装置可将塑料条压在动轮上，通过动轮转动带动塑料条移动，通过转动压力装置上的丝杠可以调节动轮与压轮之间的距离，适用于多种塑料条的传动；传输轮和动轮上设置的多个环状块能够对塑料条进行有效的定位，使得塑料条不会跑偏，且经过切粒后的塑料颗粒会通过滑到落入收集室内，方便对塑料颗粒进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工程塑料生产的切粒装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）两端均设有挡板（2），工作台（1）左端设有进料收束口（3），工作台（1）上端从左至右依次设有风干装置、动力装置、定刀组和动刀组，动力装置上设有压力调节装置；动力装置包括水平安装在挡板（2）上的动轮（4），动轮（4）上端设有压轮（5），进料收束口（3）右端设有水平安装在挡板（2）上的传输轮（6），传输轮（6）和动轮（4）上均安装有均匀排列的环状块（7），压轮（5）上设有环状槽（8）；工作台（1）右端设有收集室（9），工作台（1）上端于定刀组与动刀组之间设有与收集室（9）连通的滑槽（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于工程塑料生产的切粒装置，包括工作台（1），其特征在于，工作台（1）两端均设有挡板（2），工作台（1）左端设有进料收束口（3），工作台（1）上端从左至右依次设有风干装置、动力装置、定刀组和动刀组，动力装置上设有压力调节装置；动力装置包括水平安装在挡板（2）上的动轮（4），动轮（4）上端设有压轮（5），进料收束口（3）右端设有水平安装在挡板（2）上的传输轮（6），传输轮（6）和动轮（4）上均安装有均匀排列的环状块（7），压轮（5）上设有环状槽（8）；工作台（1）右端设有收集室（9），工作台（1）上端于定刀组与动刀组之间设有与收集室（9）连通的滑槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的切粒装置，其特征在于，所述的风干装置包括风机（11）和风管（12），风管（12）固定安装在挡板（2）上端，风机（11）安装的挡板（2）的外侧，风机（11）的管道与风管（12）的上端连接，风管（12）内设有多个风道（13）。3.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的切粒装置，其特征在于，所述的工作台（1）的左端设有面和上端面之间设有斜面（14）。4.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的切粒装置，其特征在于，所述的压力调节装置包括安装在挡板（2）上的支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔保平，郭恒杰，李联峰，顾可可，赵书伟，秦占伟，徐宁，舒航，黄铎，张克明，
申请(专利权)人：河南神马华威塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41