一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括加热装置主体，所述加热装置主体的两侧外表面均设置有转轴，所述加热装置主体的前端外表面设置有维修检查板，所述加热装置主体的内表面设置有循环加热机构，所述转轴的一侧外表面设置有密封防漏圈。本实用新型专利技术所述的一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，设有循环加热机构、密封防漏圈与维修检查板，能够使加热装置的外表面的温度更加均匀，可以提高加热效率，有利于人们使用，并能防止加热的油漏出，起到一个密封的作用，便于人们使用，还可以方便人们对加热装置内进行检查，便于人们对其进行维修，带来更好的使用前景。

A Heating Device for Die Cutting Roller of Rotary Die Cutting Equipment

The utility model discloses a heating device for the die-cutting cutter roll of a rotary die-cutting equipment, which comprises a heating device main body. The outer surfaces of both sides of the heating device main body are equipped with rotating axles, the front and outer surfaces of the heating device main body are equipped with maintenance checkboards, the inner surface of the heating device main body is equipped with a circulating heating mechanism, and the outer surface of one side of the rotating axle is equipped with sealing. Leak proof ring. The utility model relates to a heating device for the die-cutting cutter roll of the rotary die-cutting equipment, which is equipped with a circulating heating mechanism, a sealing leak-proof ring and a maintenance checking board, so as to make the temperature of the outer surface of the heating device more uniform, improve the heating efficiency, be beneficial to people's use, prevent the leakage of heating oil, play a sealing role, be convenient for people to use, and also be convenient for people to use. People inspect the heating device, which is convenient for people to repair and bring better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置
本技术涉及加热装置领域，特别涉及一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置。
技术介绍
模切刀辊的加热装置主要是对其进行加热，可以使其运行的更加顺畅，对纸张加工的也更加方便，随着我国经济的发展，人们对模切设备上的模切刀辊的要求也越来越高，因此人们对加热装置的要求也越来越高；现有的加热装置在使用时存在一定的弊端，首先，模切刀辊的加热可能会因为加热的不均匀而影响模切刀辊的加工质量，具有一定的不利影响，其次，加热装置使用时间过长，容易导致转轴与机器连接的地方松动，可能会导致热油溢出，具有一定的不利影响，还有，加热装置内出现问题的时候，不方便人们对其进行维修，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括加热装置主体，所述加热装置主体的两侧外表面均设置有转轴，所述加热装置主体的前端外表面设置有维修检查板，所述加热装置主体的内表面设置有循环加热机构，所述转轴的一侧外表面设置有密封防漏圈，所述转轴的一侧中部外表面设置有进油孔，所述循环加热机构的两侧外表面均设置有加热块，所述转轴的上端中部外表面设置有一号开口，所述转轴的下端中部外表面设置有二号开口，所述密封防漏圈的内表面设置有蜂窝网，所述密封防漏圈的下端外表面固定安装有玻璃盒，所述玻璃盒的前端中部外表面设置有槽口，所述槽口的前端外表面设置有挡板，所述维修检查板的上端两侧外表面均设置有清理棉，所述维修检查板的上端中部外表面设置有可视窗口。转轴的主要作用是起到一个连接导油的作用。进油孔的主要作用是便于进油。一号开口与二号开口的主要作用是便于油的溢出。加热块的材质为铜质，主要作用是便于加热的进行。蜂窝网的主要作用是对漏油进行吸收的作用。玻璃盒的主要是对漏出的油进行收纳，提醒人们出现漏油的现象。可视窗口的材质为钢化玻璃材质，主要作用是便于人们对加热装置内进行观察的作用。优选的，所述循环加热机构与加热装置主体之间设置有密封圈，所述循环加热机构的外表面通过密封圈与加热装置主体的内表面固定连接，所述加热块的数量为若干组。优选的，所述玻璃盒与挡板之间设置有一号滑槽，所述挡板的前端两侧外表面均通过一号滑槽与玻璃盒的前端外表面滑动连接，所述蜂窝网的外表面设置有蜂窝孔，蜂窝孔的数量为若干组。优选的，所述维修检查板与清理棉之间设置有放置槽，所述维修检查板的上端两侧外表面均通过放置槽与清理棉的下端外表面活动连接，所述清理棉的数量为两组。优选的，所述加热装置主体与维修检查板之间设置有合页，合页的数量为若干组，所述维修检查板的下端一侧外表面通过合页与加热装置主体的前端外表面滑动连接。优选的，所述转轴的中部外表面贯穿与加热装置主体的中部内表面，所述密封防漏圈与转轴之间设置有二号滑槽，所述密封防漏圈的中部内表面通过二号滑槽与转轴的一侧外表面滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，通过设置的循环加热机构，能够使加热装置的外表面受热均匀，从而将将热量均匀的传输给模切刀辊，可以提高加热的效率，有利于人们使用，通过设置的密封防漏圈,能够防止与转轴连接的部分出现漏油的现象，起到了一个密封的作用，有利于人们使用，维修检查板的设置，能够通过可视窗口对加热装置内进行观察，便于人们对内部进行维修，有利于人们使用，整个一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置的整体结构示意图。图2为本技术一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置的图1中循环加热机构2的平面图。图3为本技术一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置的图1中密封防漏圈3的结构示意图。图4为本技术一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置的图1中维修检查板4的结构示意图。图中：1、加热装置主体；2、循环加热机构；3、密封防漏圈；4、维修检查板；5、转轴；6、进油孔；7、一号开口；8、二号开口；9、加热块；10、蜂窝网；11、玻璃盒；12、槽口；13、挡板；14、清理棉；15、可视窗口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括加热装置主体1，加热装置主体1的两侧外表面均设置有转轴5，加热装置主体1的前端外表面设置有维修检查板4，加热装置主体1的内表面设置有循环加热机构2，转轴5的一侧外表面设置有密封防漏圈3，转轴5的一侧中部外表面设置有进油孔6，循环加热机构2的两侧外表面均设置有加热块9，转轴5的上端中部外表面设置有一号开口7，转轴5的下端中部外表面设置有二号开口8，密封防漏圈3的内表面设置有蜂窝网10，密封防漏圈3的下端外表面固定安装有玻璃盒11，玻璃盒11的前端中部外表面设置有槽口12，槽口12的前端外表面设置有挡板13，维修检查板4的上端两侧外表面均设置有清理棉14，维修检查板4的上端中部外表面设置有可视窗口15。循环加热机构2与加热装置主体1之间设置有密封圈，循环加热机构2的外表面通过密封圈与加热装置主体1的内表面固定连接，加热块9的数量为若干组，可以使加热的更加均匀，提高加热的效率；玻璃盒11与挡板13之间设置有一号滑槽，挡板13的前端两侧外表面均通过一号滑槽与玻璃盒11的前端外表面滑动连接，蜂窝网10的外表面设置有蜂窝孔，蜂窝孔的数量为若干组，可以防止漏油的现象出现，起到一个防漏的措施；维修检查板4与清理棉14之间设置有放置槽，维修检查板4的上端两侧外表面均通过放置槽与清理棉14的下端外表面活动连接，清理棉14的数量为两组，便于人们对加热装置内进行维修，便于人们使用；加热装置主体1与维修检查板4之间设置有合页，合页的数量为若干组，维修检查板4的下端一侧外表面通过合页与加热装置主体1的前端外表面滑动连接；转轴5的中部外表面贯穿与加热装置主体1的中部内表面，密封防漏圈3与转轴5之间设置有二号滑槽，密封防漏圈3的中部内表面通过二号滑槽与转轴5的一侧外表面滑动连接。需要说明的是，本技术为一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，在使用时，先将加热装置主体1上的转轴5与设备连接，当模切刀辊开始工作的时候，热油通过转轴5上的进油孔6进入循环加热机构2内，然后分别通过转轴5上的一号开口7与二号开口8溢出，从而使热油在循环加热机构2内循环流动，可以使加热装置主体1的外表面受热均匀，可以提高加热的效率，有利于人们使用，为了防止与转轴5连接的部分出现漏油的现象，可以将密封防漏圈3滑至转轴5的顶部，与设备紧密贴合，如果出现漏油的现象，漏出的油会通过密封防漏圈3上的蜂窝网10进入玻璃盒11内，方便提醒人们出现漏油的现象，需要对连接不紧密的地方采取措施，便于人们及时发现问题所在，有利于人们使用，当加热装置主体1内出现故障的时候，人们可以通过可视窗口15对加热装置主体1内部进行观察，然后可以打开加热装置主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括加热装置主体(1)，其特征在于：所述加热装置主体(1)的两侧外表面均设置有转轴(5)，所述加热装置主体(1)的前端外表面设置有维修检查板(4)，所述加热装置主体(1)的内表面设置有循环加热机构(2)，所述转轴(5)的一侧外表面设置有密封防漏圈(3)，所述转轴(5)的一侧中部外表面设置有进油孔(6)，所述循环加热机构(2)的两侧外表面均设置有加热块(9)，所述转轴(5)的上端中部外表面设置有一号开口(7)，所述转轴(5)的下端中部外表面设置有二号开口(8)，所述密封防漏圈(3)的内表面设置有蜂窝网(10)，所述密封防漏圈(3)的下端外表面固定安装有玻璃盒(11)，所述玻璃盒(11)的前端中部外表面设置有槽口(12)，所述槽口(12)的前端外表面设置有挡板(13)，所述维修检查板(4)的上端两侧外表面均设置有清理棉(14)，所述维修检查板(4)的上端中部外表面设置有可视窗口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，包括加热装置主体(1)，其特征在于：所述加热装置主体(1)的两侧外表面均设置有转轴(5)，所述加热装置主体(1)的前端外表面设置有维修检查板(4)，所述加热装置主体(1)的内表面设置有循环加热机构(2)，所述转轴(5)的一侧外表面设置有密封防漏圈(3)，所述转轴(5)的一侧中部外表面设置有进油孔(6)，所述循环加热机构(2)的两侧外表面均设置有加热块(9)，所述转轴(5)的上端中部外表面设置有一号开口(7)，所述转轴(5)的下端中部外表面设置有二号开口(8)，所述密封防漏圈(3)的内表面设置有蜂窝网(10)，所述密封防漏圈(3)的下端外表面固定安装有玻璃盒(11)，所述玻璃盒(11)的前端中部外表面设置有槽口(12)，所述槽口(12)的前端外表面设置有挡板(13)，所述维修检查板(4)的上端两侧外表面均设置有清理棉(14)，所述维修检查板(4)的上端中部外表面设置有可视窗口(15)。2.根据权利要求1所述的一种轮转模切设备模切刀辊的加热装置，其特征在于：所述循环加热机构(2)与加热装置主体(1)之间设置有密封圈，所述循环加热机构(2)的外表面通过密封圈与加热装置主体(1)的内表面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，
申请(专利权)人：深圳市中航盛世模切机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44